【正文】 鋅鐵件焊縫做防銹漆一遍，調(diào)和漆二遍。根據(jù)施工圖尺寸兩側(cè)邊模模板制安，進(jìn)行砼澆筑包封(砼包封尺寸詳施工圖)，無(wú)縫電力管道砼包封用C20砼，砼澆筑時(shí)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面。無(wú)縫電力鋼管焊接，接頭處采用圓弧鋼板包封焊接，圓弧鋼板內(nèi)徑與鋼管外徑一致，接頭焊接時(shí)鋼管內(nèi)無(wú)錯(cuò)臺(tái)和焊渣、焊瘤，焊縫處做防銹漆一遍，調(diào)和漆二遍，鋼管端頭做成喇叭口，以免造成穿電力纜線外皮保護(hù)層損壞。如遇軟土等情況，通知設(shè)計(jì)單現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)處理，并做基槽處理書(shū)面記錄?；靥顣r(shí)，用蛙式夯機(jī)夯實(shí)，待高出管頂50cm后方可采用壓實(shí)機(jī)具，將回填土壓實(shí)、整平至路基。然后兩側(cè)制安邊模澆筑C20混凝土加覆到10cm厚度進(jìn)行包封。對(duì)向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。插管時(shí)可用機(jī)械（插管機(jī)）操作，也可用槌打的方法插入。潤(rùn)滑劑應(yīng)使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和潤(rùn)滑脂，以免使橡膠圈老化。 用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈泥土等雜物。將溝槽底墊層邊樁、中樁高程放出，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，再進(jìn)行下一道工序。 砼澆筑采用現(xiàn)有中聯(lián)360E挖機(jī)斗放料至基槽澆筑（罐裝砼攪拌車放料到挖機(jī)斗，挖機(jī)運(yùn)砼至溝槽邊進(jìn)行澆筑），以防止砼產(chǎn)生離析。三） 溝槽開(kāi)挖完畢后，立即澆筑墊層進(jìn)行封閉。一） 基坑開(kāi)挖后及時(shí)排出坑內(nèi)積水，采用污水泵抽排水（抽水臺(tái)班以簽證計(jì)量計(jì)價(jià)），在基坑邊坡處設(shè)臨時(shí)支撐或減小堆土荷載確保其穩(wěn)定性。換土處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、指揮部等單位現(xiàn)場(chǎng)確定換土厚度，并作管基地基書(shū)面處理記錄，換土采用渣石進(jìn)行換土，厚度每層不超過(guò)30cm，并分層回填分層碾壓（或夯實(shí)）碾壓密實(shí)度≥90%。~。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留1020cm基底部分，人工再開(kāi)挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高，并整平，鏟掉表層松散土石方，如有超挖，用石砂找平并進(jìn)行夯實(shí)。挖方分層進(jìn)行：表層采用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，以下層次接近開(kāi)挖底標(biāo)高時(shí)，采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，防止土石方超挖?，F(xiàn)場(chǎng)采用全站儀或GPS測(cè)量放樣，確定出管線和工作井基坑位置，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后，分別在設(shè)計(jì)中心樁的兩側(cè)每10m樁號(hào)放出電纜溝的開(kāi)挖邊樁，用石灰畫(huà)出邊線，按施工圖要求1：。管道施工完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。閥門(mén)采用法蘭閘閥，在安裝閥門(mén)，按規(guī)范要求進(jìn)行安裝前閥門(mén)氣密性水壓試驗(yàn)，合格后才能安裝。管道采用溝槽連接，嚴(yán)格按照CECS151:2003要求施工。 溝槽的回填：同污水管道 其它消防噴淋系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管施工。主試驗(yàn)階段：預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%，并計(jì)量降壓階段所泄出的水量。管道水壓試驗(yàn)分預(yù)試驗(yàn)與主試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行。管道的水壓試驗(yàn)，是為了間接證明施工完成后的管道系統(tǒng)密閉的程度。井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號(hào)統(tǒng)一、標(biāo)志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍槽。井壁內(nèi)爬梯采用成品爬梯制作，按間距360mm布置爬梯，水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以前，切勿腳踏爬梯。管道穿過(guò)井壁時(shí)預(yù)留5～10cm環(huán)縫，用粘土填實(shí)，瀝青麻筋搗固，再用砂漿封面。檢查井（井室）應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門(mén)、消火栓等配件后著手施工。短管一側(cè)法蘭盤(pán)尺寸與閥門(mén)、金屬管法蘭尺寸一致；短管另一側(cè)法蘭盤(pán)尺寸與聚乙烯管法蘭尺寸一致。鋼塑過(guò)渡管件的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)按熱熔或電熔連接的要求進(jìn)行連接；鋼塑過(guò)渡管件的鋼管端與金屬管道連接，應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管連接方式的規(guī)定。注意旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不得亂扣配合鍍鋅管使用的活絡(luò)連接管件，安裝與上述方法一致，只是在安裝時(shí)注意將鎖緊圈和密封圈套至管材端口平齊。鎖緊圈的錐形小頭須朝管件承口方向。10℃）允許最大切換時(shí)間（s）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時(shí)間（min）。10℃）加熱時(shí)間（s）。焊接參數(shù)表壁厚（mm）預(yù)熱時(shí)的卷邊高度（mm）。合格的焊接兩翻邊，焊道翻卷到管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。到達(dá)吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)夾具，取下加熱板取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞，若已發(fā)生，應(yīng)在已熔化的端面徹底冷卻后，重新開(kāi)始整個(gè)焊接過(guò)程。檢查加熱板的溫度是否適宜（210177。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面的碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。當(dāng)形成連續(xù)的切屑時(shí)，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀；此過(guò)程一定要按照先降壓，再打開(kāi)夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。將待焊管材（管件）夾緊，固定在機(jī)架上。將焊機(jī)各部件的電源接通，使用220V 50HZ的交流電，電壓變化在土10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地保護(hù)；同時(shí)，還應(yīng)保證加熱板表面的清潔、沒(méi)有劃傷。管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)尺寸詳見(jiàn)施工圖，基礎(chǔ)墊層材料為粗砂。（含消防）施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土石方開(kāi)挖→溝槽清理（平整）→管道砂墊層→管道熱熔連接→閥門(mén)構(gòu)件安裝→檢查井砌筑→管道試驗(yàn)→粗砂包管土方回填夯實(shí)。2）預(yù)制管時(shí)，接口養(yǎng)護(hù)不好，強(qiáng)度不夠而又過(guò)早搖動(dòng)，使接口產(chǎn)生裂紋而漏水。4）管頂50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工夯填。2）澆筑混凝土管墩、管座時(shí)，應(yīng)待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上方可還土。⑵ 回填土注意事項(xiàng)。⑶ 管道抹帶材質(zhì)、高度和寬度符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)間斷和裂縫，表面平整。環(huán)縫間隙均勻。⑴ 接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑵ 管涵坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。通水試驗(yàn)應(yīng)該排水暢通，無(wú)堵塞。閉水檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行，必要時(shí)可在被檢驗(yàn)段管頂回填一定高度（要外露接口處）的條件下進(jìn)行。（同污水管道）管涵安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn)。排水管道的最小坡度 管徑DN（mm）生活污水生產(chǎn)廢水、雨水生產(chǎn)污水標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度5075100125150200250300砼管道安裝完成后，管道兩側(cè)邊模制安至設(shè)計(jì)尺寸要求，管涵包封尺寸參照雨水管道包封尺寸大樣進(jìn)行施工。在安裝過(guò)程中，一定要作好管道安裝標(biāo)高和位置檢查及充水試驗(yàn)記錄，以便于交工驗(yàn)收及存檔。抹帶時(shí)，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。⑤ 抹帶完成后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。③ 抹第一層水泥砂漿厚度15mm左右，壓實(shí)后將鋼絲網(wǎng)從下向上兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于10mm，用綁絲扎緊，使鋼絲網(wǎng)表面平整。本工程管涵采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，操作要點(diǎn)如下：① 在澆筑管座混凝土?xí)r，將鋼絲網(wǎng)插入接口處，位置靠近管口間隙居中。校正時(shí)，管道接口間應(yīng)留10mm間隙；待兩檢查井間的管道全部下完，對(duì)管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確實(shí)無(wú)誤后，方可進(jìn)行管道接口處理。下管由兩個(gè)檢查井間的一管端開(kāi)始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊破壞管基。吊裝下管時(shí)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。本設(shè)計(jì)按排水標(biāo)準(zhǔn)圖05S74施工。底板基礎(chǔ)沿管道全長(zhǎng)鋪設(shè)，底板寬度3300mm。（1）管道基礎(chǔ)排水管道的基礎(chǔ)好壞，對(duì)排水工程質(zhì)量有很大影響。土方外運(yùn)：因受施工場(chǎng)地限制及開(kāi)挖土方量大，對(duì)在開(kāi)挖中產(chǎn)生的土方部分用自卸汽車外運(yùn)棄渣，運(yùn)至業(yè)主指定棄渣場(chǎng)。溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不得影響建(構(gòu))筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；。換土處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、指揮部等單位現(xiàn)場(chǎng)確定換土厚度，并作管涵地基書(shū)面處理記錄，換土采用毛石或渣石進(jìn)行換土，厚度每層不超過(guò)30cm，并分層回填分層碾壓（或夯實(shí)）碾壓密實(shí)度≥90%，地基承載力達(dá)120Kpa。溝槽采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范計(jì)算好施工斷面及開(kāi)挖深度及坡度。③ 施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。溝槽內(nèi)的積水，為保證溝槽不長(zhǎng)期受浸泡，保證施工質(zhì)量及安全，采用抽排水方法對(duì)溝槽進(jìn)行排水，排（抽）水臺(tái)班以簽證臺(tái)班計(jì)量計(jì)算。在管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。 ，基礎(chǔ)底座、檢查井按原設(shè)計(jì)圖施工會(huì)議精神，現(xiàn)將本工程管涵施工工序進(jìn)行詳細(xì)編寫(xiě)?；靥钌蠒r(shí)槽內(nèi)不得有積水，不得回填淤泥，凍土及有機(jī)物。交叉的其他管線和構(gòu)筑物，回填時(shí)要事先處理。溝槽兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)，以防管移位。井室周圍的回填應(yīng)與管溝回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接槎。人行道或綠化帶下的各類井室周圍采用山皮土（或原土）夯填，回填密實(shí)度應(yīng)≥90%?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊?；靥钜蠓謱訅簩?shí)、對(duì)稱均勻回填,密實(shí)度不小于90%。砼管道安裝完成后，管道兩側(cè)邊模制安至設(shè)計(jì)尺寸要求，C15砼澆筑包封，包封尺寸詳施工圖和隱蔽圖。檢查：用塞尺順承插口對(duì)準(zhǔn)承口間隙插入，沿刮圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。為了安裝方便可用水浸濕膠圈。清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土、碎石及其它雜物。管材表面不允許有裂口及明顯的凹陷、露筋、麻面情況。管材、膠圈的質(zhì)量，所購(gòu)管材、膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)有生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，結(jié)合施工圖紙要求，當(dāng)管座以下為基巖時(shí)，平基層為砂礫石用于找平，取消墊層；當(dāng)管座以下為老粘土?xí)r，墊層為碎石厚度10cm；當(dāng)管座以下為含水量大的松軟土?xí)r，松軟土用碎石換填，換填厚度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確定，平基層為10cm 厚C15混凝土，施工時(shí)應(yīng)待平基層混凝土 達(dá)到足夠強(qiáng)度后，再施工管座及排水管安裝。由于本工程所處地段土質(zhì)差別較大，且開(kāi)挖深度在5m以內(nèi)，溝槽不設(shè)支撐時(shí)，根據(jù)不同土質(zhì)按下表選取不同的放坡系數(shù)，溝槽邊坡最陡坡度按照下表的規(guī)定放坡。溝槽開(kāi)挖寬度，按下式進(jìn)行溝槽開(kāi)挖B＝D0＋2(b1＋b2) 公式一式中 B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)； D0——管外徑(mm)； b1——管道一側(cè)的工作面寬度(mm)，可按下表選取； b2——有支撐要求時(shí)，管道一側(cè)的支撐厚度，在原有工作面寬度加150～200mm；無(wú)支撐時(shí)，取b1工作面寬度。溝底整平夯實(shí)，敷設(shè)管道。如遇回填土，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)夯處理。開(kāi)挖深度：砼墊層厚度+管徑+管子埋設(shè)深度，開(kāi)挖的時(shí)候槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，夯實(shí)整平，石方超挖的部分采用砂或細(xì)土回填。管道溝槽開(kāi)挖后至回填土結(jié)束不得地表水進(jìn)入溝槽。填土第一層土不得大于100mm石塊、磚塊等雜物?；靥钔敛坏脫p壞管子及檢查井?；靥钔?xí)r注意事項(xiàng)：回填順序?yàn)榘凑諟喜叟潘较蛴筛呦虻头謱舆M(jìn)行。回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯，回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。各類井室周圍的回填要求：回填寬度不宜小于40cm。管溝回填材料要求：當(dāng)管道位于機(jī)動(dòng)車道下時(shí)，采用中、粗砂回填至管頂以上50cm，砂層以上至路面結(jié)構(gòu)層以下30cm段按照道路要求的回填材料進(jìn)行回填，其上至路面結(jié)構(gòu)層以下采用2層15cm厚的水泥穩(wěn)定碎石（水泥含量3%）墊層，以防止管道過(guò)路段路面發(fā)生不均勻沉降；當(dāng)管道位于人行道或綠化帶下時(shí)，采用中、粗砂回填至管頂，砂層以上至地面或人行道結(jié)構(gòu)層以下采用山皮土（或原土）夯填，管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊?；靥顣r(shí)，必須管道兩側(cè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)填筑高差，不應(yīng)超過(guò)一個(gè)土層厚度（200250mm）。閉水試驗(yàn)完成后立即組織人員進(jìn)行管道及檢查井的清理工作，確保檢查井和管道內(nèi)無(wú)雜物流水暢通。閉水試驗(yàn)注水到規(guī)定高度，注水過(guò)程同時(shí)檢查管堵、管道、井身有無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，如有應(yīng)抽水后修補(bǔ)到位。檢查井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高程、坡度與路面設(shè)計(jì)一致。檢查井砌筑時(shí)按照?qǐng)D集放好踏步，踏步周圍抹面結(jié)束后再用避水漿涂抹。施工時(shí)采用準(zhǔn)確的配合比，確保砂漿強(qiáng)度。檢查井基礎(chǔ)：采用100mm厚C15墊層，基礎(chǔ)墊層根據(jù)施工圖尺寸加200mm寬工作面進(jìn)行墊層澆筑。由于塑料管受溫差變化影響，伸縮量較大，為防止因溫差產(chǎn)生的附加應(yīng)力破壞管子及接口，回填宜在早晨回填。管子出廠時(shí)放在承口內(nèi)保存的橡膠圈在施工時(shí)應(yīng)取出清理后重新裝入，未經(jīng)檢查的橡膠圈不得使用。如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除，否則過(guò)大的突發(fā)荷載易造成管子變形。插口插入承口時(shí)，若明顯感到阻力增大，應(yīng)拔出管子檢查、調(diào)整，重新安裝。硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管拋扔很可能使管子受到撞擊而開(kāi)裂；施工現(xiàn)場(chǎng)拖拉管子，易使管身，特別是插口端部與橡膠圈密封接觸部位劃傷，會(huì)造成接頭漏水。運(yùn)輸及存放：管材在運(yùn)輸和存放時(shí)，管子應(yīng)呈自由狀態(tài)，不可使內(nèi)外管處于過(guò)度擠撐狀態(tài)。管道與檢查井的連接，結(jié)合的表面砂漿飽滿，以包證管件與檢查井水泥砂漿的緊密結(jié)合。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將就潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類做潤(rùn)滑劑。上膠圈：將橡膠圈正確地裝在管槽中，不得裝反或扭曲。當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度線，然后進(jìn)行安膠圈安管連接。管材表面不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管材、膠圈的質(zhì)量，所購(gòu)管材、膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)有生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞?；A(chǔ)墊層材料為粗砂。 墊層及平基施工施工順序?yàn)榍寤皦|層→灑水壓實(shí)→砂基礎(chǔ)→灑水壓實(shí)→接口、安管→（管道閉水試驗(yàn)）。1） 防護(hù)措施最后一個(gè)檢查井至市政污水井之間，由于市政管線較多，采用人工開(kāi)挖，本工程需要挖工業(yè)大道人行道，需要做好安全防護(hù)