【正文】 型鋼換撐、底板、地下室外墻及樓板澆注后，達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由設(shè)計(jì)或總包單位出具書面通知書，可對(duì)稱拆除支撐按設(shè)計(jì)圖紙上要求。預(yù)應(yīng)力分一次施加，施加過(guò)程中注意對(duì)混凝土圍檁及H型鋼的觀察。在鋼牛腿安裝部位，做上標(biāo)記，以便砼鑿除、鋼牛腿安裝及支撐安裝，支撐端部活絡(luò)頭的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度不大于150mm。 鋼支撐施工 混凝土圈梁施工完成后，強(qiáng)度達(dá)到80%，挖機(jī)開(kāi)挖溝槽深度圈梁底部下去500mm焊接牛腿。 （1）壓頂圈梁及斜拋撐截面尺寸見(jiàn)下表：支撐體系圍檁609支撐尺寸1100*700/1000鋼砼圍檁?609x16鋼管 ：詳見(jiàn)施工圖 圍檁施工流程開(kāi)挖溝槽至圍檁底標(biāo)高→清除H型鋼表層浮樁→圍檁內(nèi)邊線放樣→綁扎鋼筋→預(yù)埋件安放→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)→拆模。提拔導(dǎo)管前必須對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故，每澆注一根樁應(yīng)認(rèn)真做好試塊，并養(yǎng)護(hù)妥當(dāng)，按期送壓試塊。初始灌注要有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。④下入孔內(nèi)的導(dǎo)管每根都要認(rèn)真仔細(xì)檢查，清除絲扣上浮渣，檢查“o”型密封圈是否完好，并在絲扣上重新涂黃油作進(jìn)一步密封和潤(rùn)滑，使導(dǎo)管連接牢固順直，接口嚴(yán)密不漏泥漿，以防泥漿漏入而產(chǎn)生夾心樁或夾層。②使用φ258快速接頭灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管下入孔內(nèi)長(zhǎng)度，應(yīng)按導(dǎo)管下口與孔底的距離能順利排出隔水塞和砼為準(zhǔn)來(lái)計(jì)算長(zhǎng)度。（8）下灌注導(dǎo)管①鋼筋籠固定后，開(kāi)始安放灌注導(dǎo)管,灌注導(dǎo)管安放后立即進(jìn)行二次清孔。上口固定首先把井字架放在鋼筋籠上，并固定，其次用鐵塞進(jìn)行微調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)焊接接長(zhǎng)伸入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并確保焊接長(zhǎng)度達(dá)到10d，焊接段的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到材料強(qiáng)度。鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合要求，鋼筋籠的制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)，并應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作。清孔結(jié)束后，會(huì)同甲方質(zhì)檢人員對(duì)孔深、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫成孔單。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。成孔結(jié)束后，砼澆筑施工前按照設(shè)計(jì)進(jìn)行孔深、孔徑、沉渣及垂直度檢測(cè)。鉆孔灌注樁樁位偏差及樁徑偏差不大于50mm，鉆孔灌注樁擋墻垂直度為1/200，成孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持地同一鉛垂線上，保證鉆頭吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上。（5）鉆進(jìn)成孔采用GPS10型鉆孔樁機(jī)，成孔工藝采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔。鉆進(jìn)時(shí)，細(xì)粒鉆渣流入沉淀池內(nèi)，沉淀后用泥漿泵抽吸排除。泥漿粘度控制一般地層18～26S，松散易坍地層22～28S。護(hù)筒與坑壁之間用粘性土填實(shí)，確保護(hù)筒位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，再次校正護(hù)筒中心偏差，并用水平尺校核護(hù)筒的垂直度，使護(hù)筒達(dá)到水平牢固。樁位測(cè)定分初、復(fù)兩次進(jìn)行，埋護(hù)筒前初測(cè)，護(hù)筒埋設(shè)后復(fù)測(cè)，打入φ12鋼筋作為鉆孔定位標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀測(cè)定護(hù)筒標(biāo)高，報(bào)監(jiān)理復(fù)核后方可就位施工。5）原材料按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書。3）按施工平面圖開(kāi)挖好泥漿池、沉淀池及泥漿溝。 施工準(zhǔn)備測(cè)量放線護(hù)筒埋設(shè)設(shè)樁位復(fù)核鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔吊放鋼筋籠導(dǎo)管安裝二次清孔沉渣測(cè)量砼灌注下根樁施工鉆機(jī)移位（1）施工準(zhǔn)備1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件并結(jié)合后期施工各因素，規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)施工道路?；靥畈捎米{方式。吊車須停在基坑外側(cè)，完成H型鋼的起拔。（7）H型鋼的回收應(yīng)該采用跳隔拔除的方式進(jìn)行回收。2）起拔機(jī)具起拔系統(tǒng)主要是兩臺(tái)250噸油壓千斤頂，兩臺(tái)最大起拔力500噸，自制夾具1套自重約3噸，電焊機(jī)、不少于25t吊機(jī)各1臺(tái)配合起拔。采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼；起拔過(guò)程中始終用吊車吊提住頂出的H型鋼，千斤頂頂至一定高度后，用吊車將型鋼拔出樁體，在指定場(chǎng)地堆放好，分批集中運(yùn)出工地。H型鋼的插入允許偏差如下：頂?shù)讟?biāo)高誤差控制在50mm以內(nèi)，垂直度偏差1/200，平面位置偏差：型鋼平面位置：平行于基坑邊線允許偏差50mm，垂直于基坑邊線允許偏差10mmd）形心轉(zhuǎn)角：不大于3176。下插過(guò)程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向校核。前后吊點(diǎn)均必須與腹板在同一平面內(nèi)防止型鋼翻身，同時(shí)主、副卷?yè)P(yáng)筒動(dòng)作要協(xié)調(diào)，不允許型鋼在地上拖拉、滑動(dòng)。型鋼吊裝采用現(xiàn)場(chǎng)配備的履帶吊整體吊裝，一般H型鋼沿大剛度方向（翼板在上下）吊裝是安全的，但沿小剛度方向（翼板在左右）吊裝時(shí)往往強(qiáng)度不足。7）澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中的H型鋼部分必須用10mm 厚泡沫塑料片包裹好，使H型鋼與砼隔離良好，否則將影響H型鋼的起拔回收。6）基坑開(kāi)挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。4）如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。2）減摩劑必須用電爐加熱至完全融化，使用專用電熱棒插入減摩劑內(nèi)均勻加熱（熔化須使用無(wú)明火的電熱法），用棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落；均勻涂刷減摩劑，減摩劑的用量為1kg/m2?！?，滴點(diǎn) (℃) ≥30，稠度等級(jí)：4～5，固化時(shí)間 (min)：2～5，與水泥土膠粘強(qiáng)度 (MPa)：～，與H型鋼膠粘強(qiáng)度 (MPa)：～，腐蝕性：無(wú)。（3）涂刷減摩劑為了便于今后起拔回收，在插入深攪樁前，表面應(yīng)涂刷減摩劑。H型鋼單根的焊接接頭不宜超過(guò)2個(gè)，焊接接頭的位置應(yīng)避免在型鋼受力較大處（如支撐位置或開(kāi)挖面附近），相鄰H型鋼的接頭豎向位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離20cm。（2）H型鋼的焊接要求H型鋼采用Q235B，規(guī)格、型號(hào)及有關(guān)要求應(yīng)按《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T112631998和《焊接H型鋼》YB330192選用。50每根用鋼尺量6型鋼撓度L/500每根用鋼尺量注:表中L 為型鋼長(zhǎng)度。每根用鋼尺量2截面寬度177。焊接H型鋼焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接H型鋼》YB330192和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002的有關(guān)規(guī)定。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)及時(shí)注漿填充。第一次取芯不合格加倍取芯，取芯應(yīng)隨即進(jìn)行。%且不少于3根。芯樣應(yīng)立即密封并及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。雙軸攪拌樁開(kāi)挖前采用鉆孔取芯手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。②、場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。（5）、 水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。（3）、 意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。對(duì)埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。（11）、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。（9)、采用二噴三攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。（7)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于50mm，%樁長(zhǎng)。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。（4)、在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于3分鐘。（2)、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。（1)、挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。（7）、移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。（5）、重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。（3）、制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。測(cè)量放線水泥漿制備機(jī)械就位對(duì)中預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升再次攪拌下沉再次噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉并提升清洗機(jī)具管線移至下一樁位結(jié)束施工（1）、就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于2cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，%L。開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下一道工序施工。高一級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)由業(yè)主提供，施測(cè)前首先核對(duì)業(yè)主提供的高級(jí)控制點(diǎn)，在確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)指示滿足要求后再進(jìn)行施測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)基本以平面控制點(diǎn)同時(shí)兼作高程控制點(diǎn)，高程控制網(wǎng)布設(shè)后，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以消除由于地基沉降引起的沉降量，保證高程值與實(shí)際位置相符。標(biāo)樁設(shè)置示意圖，采用全站儀定出基坑開(kāi)挖邊線，放坡邊線位置。7 主要分項(xiàng)工程施工方案本工程涉及基坑圍護(hù)施工與土方開(kāi)挖施工，施工涉及的項(xiàng)目和工藝工序較多，在保證施工質(zhì)量安全前提下，本著加快進(jìn)度、節(jié)省成本的原則，綜合考慮我公司自身情況和現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件等因素，現(xiàn)將主要工序施工方法闡述如下：基坑圍護(hù)工程正式施工前，需要進(jìn)行基坑控制點(diǎn)座標(biāo)的施工測(cè)量，以及施工中進(jìn)行高程傳遞及引測(cè)等工作，具體施工方法如下：為確保本工程建筑平面位置的準(zhǔn)確及高程控制的精度，施工測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格遵守測(cè)設(shè)和復(fù)核程序，一般流程如施工測(cè)量流程示意圖所示：紅線樁復(fù)核平面控制定位放線垂直傳遞業(yè)主╲監(jiān)理項(xiàng)目施工員測(cè)量員國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)高程控制我司進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)業(yè)主書面給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，依照建施總平面定位圖，采用全站儀定出單位工程相對(duì)坐標(biāo)的半永久性軸線控制點(diǎn)，提交測(cè)繪中心等有關(guān)部門驗(yàn)收確認(rèn)，辦妥定位放線驗(yàn)收記錄，隨后對(duì)擬建建筑物進(jìn)行精確放樣、定位，在作出定位放線成果記錄后。陰雨天施工時(shí)，做好材料的保管，工人的勞動(dòng)防護(hù)品發(fā)放工作，保證雨天施工的工作效率，合理安排排水、排污系統(tǒng)，及時(shí)將廢漿廢液、場(chǎng)地積水排出，保證施工順利進(jìn)行。各工序、各工種選配經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員和熟練技工，提高工作時(shí)效。強(qiáng)化施工技術(shù)措施，縮短各工序工作時(shí)間。合理組織材料供應(yīng)，按施工進(jìn)度計(jì)劃提前采購(gòu)材料并送檢，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，備足各種施工材料,防止因材料供應(yīng)短缺造成的停工待料現(xiàn)象。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，平整好場(chǎng)地，修筑好施工臨時(shí)道路，主干管線或架或埋，為以后正常施工提供有利條件。施工過(guò)程中，及時(shí)分析資金流量狀況，合理編制資金用量表，報(bào)監(jiān)理工程師，確保資金及時(shí)到位，如甲方工程款暫不到位，我公司可暫墊資金施工。項(xiàng)目經(jīng)理部由質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)施工和日常檢查和監(jiān)督，保證施工安全，以便施工順利進(jìn)行，確保工期。加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜措施，建立健全對(duì)易燃易爆物品的保管、領(lǐng)發(fā)制度，設(shè)置安全崗哨和標(biāo)志，配足滅火器材，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患在及時(shí)排除，杜絕重大事故發(fā)生。重要的工序要做好詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，充分利用有利條件和時(shí)間，合理安排各項(xiàng)工程的施工順序，縮短流水作業(yè)步距，加快工程進(jìn)度，以確保工期。根據(jù)施工需要，按照輕重緩急的原則進(jìn)行采購(gòu)。在土方開(kāi)挖階段，土方開(kāi)挖與圍檁、支撐安裝、底板澆筑、換撐施工、護(hù)坡等安排多工作面施工，相互配合避免干擾，以加快進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理部制定周計(jì)劃和月計(jì)劃，每周定期開(kāi)施工例會(huì)，及時(shí)通報(bào)施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)計(jì)劃；通過(guò)管理方式優(yōu)化、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備增調(diào)整等措施進(jìn)行糾偏，以保證總施工進(jìn)度計(jì)劃。充分發(fā)揮各專業(yè)施工隊(duì)伍的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)全面管理，精心組織，合理安排，保證日常施工有組織、有計(jì)劃、按步驟地順利進(jìn)行。6 施工進(jìn)度計(jì)劃總工期為105日歷天。場(chǎng)地排水、排污系統(tǒng)根據(jù)擬定的施工順序布設(shè)，并在工程結(jié)束后及時(shí)復(fù)原。施工用水從施工現(xiàn)場(chǎng)由建設(shè)方指定點(diǎn)接入。出入口設(shè)置洗車臺(tái)。執(zhí)行ISO/4001國(guó)際環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、避免揚(yáng)塵、搞好排污，廢棄物處理及噪聲的控制。本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照公司的《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》的要求進(jìn)行管理。中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開(kāi)相互干擾。在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)的優(yōu)化合理布置。： 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表工種雙軸攪拌樁鉆孔灌注樁壓頂壓密注漿降水土方開(kāi)挖專業(yè)工長(zhǎng)111114樁（鉆）機(jī)操作工164112普通工種3282244鋼筋工212混凝土工122挖機(jī)司機(jī)1116帶蓋運(yùn)土車司機(jī)120電工111111機(jī)修工111112勤雜工212114說(shuō)明：以上動(dòng)力力是按照每天組織兩班施工人員考慮的。進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力的安排按照“雙向選擇、擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)配置。勞動(dòng)力崗位主要包括施工及管理的一線工人。每個(gè)施工項(xiàng)目開(kāi)工前，均應(yīng)做好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、水泥、鋼筋等進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)，鋼筋網(wǎng)制作，商品砼供貨廠家選定，以及施工定位放線等技術(shù)準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目經(jīng)理部班子主要人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。臨水、臨電我方按照業(yè)主或總包方指定位置接入。業(yè)主組織本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，充分理解和掌握本基坑支護(hù)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)、施工工藝要求，以及對(duì)基坑周邊環(huán)境中重點(diǎn)保護(hù)的對(duì)象，預(yù)先制定保護(hù)措施。土方開(kāi)挖階段的工流程安排，：