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正文內(nèi)容

實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量月檢方案723-文庫(kù)吧資料

2025-05-16 22:19本頁(yè)面
  

【正文】 查內(nèi)容:檢查每層范圍內(nèi)剪力墻、柱砼表面垂直的程度。2) 合格標(biāo)準(zhǔn):截面尺寸偏差[-5,10]mm3) 質(zhì)量控制措施:本工程主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板采用大模,拼模前放射墻體定位線以及模板控制線,并在放射墻體定位線上鉆孔打定位筋和在剪力墻里放成品預(yù)制定位塊,確保墻體截面尺寸。1暗埋管線開(kāi)槽處,應(yīng)先清理、補(bǔ)槽后,再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,單邊不應(yīng)小于150mm。 1空心磚填充墻與混凝土相交接處應(yīng)用實(shí)心配磚排頭。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固,可采用預(yù)埋和植筋的方式。 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋,上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接,漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用加氣砼砌塊等材料時(shí),墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施,20mm。外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。若墻垛長(zhǎng)度不足上述長(zhǎng)度時(shí),則伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度等于墻垛長(zhǎng),且末端彎直鉤。 填充墻與砼梁、柱、墻交界處裂縫的措施 (1),頂磚時(shí)間不能早于7天,梁下采用水泥磚斜砌頂緊,砌筑灰縫砂漿飽滿,防止砌體退縫開(kāi)裂。(四)填充墻體與鋼筋砼構(gòu)造柱 墻身軸線位移 在砌筑操作過(guò)程中,檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,掛準(zhǔn)線,能達(dá)到平直通順一致的要求,砌筑時(shí)要理清墻身軸線,同時(shí)要掛準(zhǔn)墻邊線。施工縫應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為700~1000mm。 混凝土樓板成型后厚度的檢測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行;板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算,并出具設(shè)計(jì)處理意見(jiàn)。(4)每層梁板混凝土澆筑時(shí),均需留設(shè)拆模試件,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求時(shí),方可拆模,同時(shí)限制新澆樓板面堆放材料過(guò)早過(guò)多,不均勻。(2)加強(qiáng)支模工作,底模剛度大,支撐體系穩(wěn)固,地基不下沉,支墊部位能擴(kuò)散集中力。預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位澆筑人員必須注意保護(hù)鋼筋;墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作;各類插筋必須牢固穩(wěn)定;吊裝重物時(shí)不能碰撞鋼筋骨架及插筋;臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土初凝前及時(shí)復(fù)位。(2)澆灌混凝土?xí)r,每班必須配備值班木工。(2)底部模板必須加固、封嚴(yán),以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿,梁、柱、板節(jié)點(diǎn)應(yīng)固定加工,便于裝拆和滿足密封要求。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任,尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理,質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。傾斜角操作,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,以防漏震。(2)嚴(yán)禁用吊斗直接下料,堅(jiān)持分層澆搗制度。(6)對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理,對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái),對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。(4)坍落度派專人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查,若坍落度不能滿足澆筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求,必須停止?jié)仓?,并退掉混凝土。?)模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿;先必須澆水潤(rùn)濕;在柱根部、柱和梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。(2)振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率,也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。預(yù)防露筋(1)凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。(6)澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象,便于及時(shí)處理。(4);為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右。(2)澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí),混凝土澆筑時(shí),應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理(5cm);側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔;柱要分段分層澆灌。(3)混凝土澆筑后,應(yīng)加薄膜覆蓋;并有專人定時(shí)淋水養(yǎng)護(hù),前兩天不少于6次/天,以保持砼表面濕潤(rùn)為宜。預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求(1)在施工準(zhǔn)備階段,對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先確定供應(yīng)計(jì)劃,以做好充公準(zhǔn)備,滿足養(yǎng)護(hù)要求。(3)混凝土的坍落度由攪拌站配合比設(shè)計(jì)確定。預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析(1)混凝土從攪拌站運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間,氣溫25℃以下為90~120min,25℃以上為60~90min。(三)混凝土工程預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值(1)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào),并用表格形式記錄在案,便于核對(duì)查考。(5)梁上柱插筋應(yīng)放置底部一、二排筋之間。焊工必須按規(guī)定持證止崗。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,連接后應(yīng)有外露有效螺紋,但不得超過(guò)2絲(嚴(yán)禁不外露螺紋)。(2)直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證斷面與軸線垂直、無(wú)馬蹄形或翹曲。預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷(1)受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)范。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后,再按設(shè)計(jì)施工圖紙要求綁扎附加箍筋。(6)施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域,穿扎梁筋后,應(yīng)保證柱子箍筋復(fù)位,防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)。(4)管理人員多巡查,特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。(2)梁鋼筋穿好以后,一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎(滿扎),避免鋼筋架體歪斜不齊。(5)框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度,施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位,保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。柱子縱筋與箍筋應(yīng)滿扎,經(jīng)檢查無(wú)誤后,再封柱子模板,柱子縱筋應(yīng)保持順直。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時(shí),應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位(1)下柱伸出柱頂部分鋼筋最少有一道臨時(shí)箍筋,箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋稍小,使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接,鐵框卡住,牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。若采用集中穿梁方式,應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。(8)強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí),應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè),管線距梁邊≥50mm。澆筑混凝土前,提醒混凝土工人盡量在操作過(guò)程中保護(hù)鋼筋,避免鋼筋移位、變形。(5)對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置,必須交底清楚,盡可能做好標(biāo)記,避免產(chǎn)生差錯(cuò)。(3)端部無(wú)擱置的板面鋼筋應(yīng)設(shè)置橫向擱置鋼筋。板面筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,應(yīng)優(yōu)先選用長(zhǎng)條鐵馬凳,擱置時(shí)按排連續(xù)放置,排距不大于800mm,,不得直接擱置于模板上。(4
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