【正文】 開關(guān)設(shè)置不小于180176。（1）建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度和臺帳，各種資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場電源線路必須按“三相五線制TNS”系統(tǒng)的要求布設(shè)，按照“三級配電，兩級漏電分級分段保護(hù)”的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護(hù)器。（配電箱、開關(guān)箱）電箱做到門、鎖、色標(biāo)齊全和統(tǒng)一編號，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完好無損，接線正確。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)器，室外照明燈具距地面不得低于3m。配電箱的電纜應(yīng)有套管、電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)出線加滴水彎，支線絕緣好，無老化，破損和漏電，支線應(yīng)架空敷設(shè)。（2）注意夜間照明燈光的投射，在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行封閉作業(yè)，不得直接投射附近的建筑物，以減少施工時對附近的光污染。（7）注意天氣預(yù)報，了解天氣變化動態(tài)。（5）加強(qiáng)對軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等測量標(biāo)志的保護(hù)及校核。（4）施工現(xiàn)場的電器設(shè)備做好防雨罩，小型機(jī)械用苫布蓋好免受雨淋。（2）雨季防汛排水主要采用明溝與管線兩種形式。（1）各施工部位在汛期完善各自防汛系統(tǒng)，合理安排工程進(jìn)度，確保施工生產(chǎn)按計劃完成。（5）在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)的同時，計劃布置、檢查總結(jié)、評比安全工作。（4）加強(qiáng)教育，提高全體職工安全生產(chǎn)意識，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。工程進(jìn)場后及時和業(yè)主建立對應(yīng)聯(lián)系制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工計劃，遵守安全規(guī)定，互相監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合，盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不安全因素。（2）制定《施工現(xiàn)場安全管理辦法》、《安全操作規(guī)程》、《治安、保衛(wèi)、消防措施》。見附圖（二）（1）建章立制，規(guī)范行為。 (10)臨時設(shè)施驗(yàn)收制度 (11)交接班制度 (12)安全活動日制度 (13)安全生產(chǎn)獎懲制根據(jù)本工程特點(diǎn)，我們在項目部自上而下配備完整的安全管理體系。六、安全保證措施堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，安全員持證上崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。D、屬于施工單位責(zé)任的重大質(zhì)量事故，可提前由項目部（子分公司）經(jīng)理組織召開內(nèi)部事故分析會，并通知公司質(zhì)量技術(shù)部參加，以便在業(yè)主召開的分析會上提供有關(guān)資料。B、質(zhì)量問題：由各子分公司質(zhì)量事故調(diào)查小組主持（集團(tuán)公司派員參加），會同建設(shè)行政主管部門以及責(zé)任單位、施工班組召開事故分析會。①發(fā)生事故原因分類違反基本建設(shè)程序；勘察設(shè)計錯誤；施工方法錯誤；材料、設(shè)備不符合設(shè)計要求；；其他。⑤發(fā)生記錄質(zhì)量事故也應(yīng)及時召開分析會，會后填寫質(zhì)量事故報表，其報表留集團(tuán)公司、子分公司、項目部質(zhì)量管理部門存查。③一般質(zhì)量事故及設(shè)備材料專題質(zhì)量問題，應(yīng)在調(diào)查分析會后，填寫報告表，隨質(zhì)量季報一并報送。A、責(zé)任過失而造成工程質(zhì)量低劣、強(qiáng)度不夠、結(jié)構(gòu)尺寸或位置偏差等不符合設(shè)計文件要求或達(dá)不到本工程采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)在事故或問題發(fā)生后立即電話報告子、分公司，子、分公司應(yīng)于1個小時內(nèi)電話報告集團(tuán)公司安全質(zhì)量環(huán)保部，同時通過格式規(guī)范的手機(jī)短信方式上報事故簡要情況，在2個小時內(nèi)以事故快報表的形式報告至集團(tuán)安全質(zhì)量環(huán)保部。設(shè)計單位和建設(shè)單位提出的質(zhì)量問題，及時研究處理，使工程質(zhì)量有可靠的保證。（11）搞好混凝土施工中的計量、攪拌、立模、搗固四道工序，確保混凝土工程內(nèi)實(shí)外美。即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；施工圖紙未復(fù)核不施工；沒有進(jìn)行施工復(fù)測不施工；材料不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)察、檢查工程師檢查不準(zhǔn)施工。實(shí)行工程技術(shù)人員質(zhì)量否決制度和質(zhì)量承包責(zé)任制，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，工程技術(shù)人員有權(quán)責(zé)令其停工、返工。每天進(jìn)行“三檢制度”：即獨(dú)立工班“自檢”、“互檢”和“交接檢”制度，確保工程質(zhì)量。對從事對質(zhì)量有影響的操作人員進(jìn)行專業(yè)和現(xiàn)場培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)水平，從而保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（6）施工全過程，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。不得在不利于施工的天氣條件下施工，以保證混凝土質(zhì)量及施工安全。（3）選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗，既要防止過振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時間不足出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。（2）嚴(yán)格控制混凝土配制計量、攪拌時間、坍落度，保證混凝土的流動性、和易性及緩凝早強(qiáng)性。我局本著“精兵強(qiáng)將、精干機(jī)構(gòu)、精良設(shè)備”的原則，簡化管理層次，配備精干的項目管理人員，努力做到精心施工創(chuàng)全優(yōu)，科學(xué)管理創(chuàng)一流。 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系為以項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，質(zhì)量及技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的控制體系，見附圖（一）。3)坡腳排水由建筑設(shè)計單位根據(jù)道路排水統(tǒng)一考慮，本設(shè)計不另行設(shè)置。1)，泄水孔的構(gòu)造可參照“國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集04J008” 。錨索鎖定后48小時內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失現(xiàn)象，則應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)償張拉。錨索的預(yù)應(yīng)力在補(bǔ)足差異荷載后分5級按有關(guān)規(guī)范或規(guī)定施加，即設(shè)計荷載的25％，50％，75％，100％和110％。錨索正式張拉前，應(yīng)取10～20％的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線，確保承載均勻。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨孔應(yīng)由監(jiān)理工程師、設(shè)計代表現(xiàn)場確定。（張拉力和伸長量雙控）在注漿漿體與臺座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80％以上時，方可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)。⑸注漿管與鋼絞線同時放入孔內(nèi)，采用孔底返漿灌注水泥砂漿，注漿管端頭到孔底距離30～50cm，注漿施工自孔底至孔口一氣呵成，初凝后進(jìn)行孔口補(bǔ)漿。⑶漿體材料強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M30。⑴錨索安裝完成后，壓力注漿前，應(yīng)清孔。注意事項⑴鉆孔應(yīng)勻速鉆進(jìn)，嚴(yán)格控制鉆孔速度，以防鉆孔彎曲和變形，造成下錨困難；⑵為防止塌孔，在覆蓋層中錨索成孔應(yīng)采取跟管鉆進(jìn)工藝。⑵清孔： 指終孔后的清孔， 采用＞， 保證孔底殘存巖渣符合設(shè)計要求。風(fēng)量：Q風(fēng)＝9～20m3／min，風(fēng)壓：12～15公斤。⑵工藝參數(shù)鉆進(jìn)壓力：開孔時，使沖擊器能緊貼巖面，低壓力沖擊，平穩(wěn)緩緩?fù)七M(jìn)即可，鉆進(jìn)過程中 Pf＝2～4kN。⑶孔深參數(shù)；：+△L≮50cm。錨孔基本參數(shù)⑴錨孔中心軸線的方位角及傾角，鉆孔中心誤差≮2㎝；≯1%；≯1176。并在人工挖孔樁施工時進(jìn)行定位并預(yù)埋鋼管。小段開挖中如果出現(xiàn)局部坍落或流泥砂現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取打鋼釬、壓砂包等堵?lián)醮胧瑖?yán)防坍塌擴(kuò)大。2）、樁井壁坍塌或流泥砂的處理當(dāng)樁井開挖至滑動帶附近時，樁井圍巖十分破碎，井壁極易出現(xiàn)坍塌。如果孔內(nèi)涌水量較大，則應(yīng)采取潛水泵排水，涌水段加大開挖力量投入，減少單模護(hù)壁高度，采用高強(qiáng)混凝土，并加入早強(qiáng)劑，確?？妆诜€(wěn)定。⑸ 質(zhì)量控制鋼筋制作的允許偏差：鋼筋間距: 177。b. 主筋與連接鋼筋(植筋或預(yù)埋筋)焊接，焊接時注意控制焊弧大小，避免主筋斷面受損。⑶混凝土澆筑鋼筋綁扎完成后，在面?zhèn)确謱又?，澆筑混凝土，混凝土設(shè)計等級為C30。 鋼筋制安⑴與抗滑樁連接鋼筋可采用抗滑樁成孔時預(yù)埋連接鋼筋或抗滑樁完成后在樁身植筋，預(yù)埋或植筋的連接鋼筋伸入樁體均不得小于200。擋土板處土體采用人工配合挖掘機(jī)開挖，并預(yù)留至少20cm進(jìn)行人工開挖，開挖后立即進(jìn)行擋土板的安裝和板后回填，如天氣影響施工，采用防水布覆蓋。采用自工點(diǎn)兩端向中間逐段開挖、逐段安裝擋土板及反濾層的施工工藝施作樁間內(nèi)置板工程，不得長拉槽開挖施工。3）、砼振搗澆筑砼時采用分層振搗，振搗砼時，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，插入式振搗棒需插入下層混凝土中，振搗厚度不易超過30cm。2）、砼澆筑地面上下部分樁柱砼采取一次性整體澆筑方法，施工時采用汽車吊+吊斗輸送+串筒的方法進(jìn)行混凝土澆筑。1）、砼拌合、運(yùn)輸砼在拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸至施工面。10mm。50mm鋼筋籠保護(hù)層的允許偏差為：水下177。20mm直 徑: 177。鋼筋籠制作的允許偏差:主筋間距: 177。2％；攪拌現(xiàn)場需設(shè)置磅秤，嚴(yán)格根據(jù)配合比進(jìn)行攪拌，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)質(zhì)檢人員同意，不得隨意加減用水量；b、配合比應(yīng)根據(jù)砂石含水量進(jìn)行調(diào)整，對于護(hù)壁砼嚴(yán)格掌握砼材料配料比；c、護(hù)壁砼采用人工插桿振搗，必須保證砼的密實(shí)度，拆模后如發(fā)現(xiàn)砼有蜂窩等質(zhì)量問題，應(yīng)將不密實(shí)部分鑿除，洗凈后，用高一級細(xì)石砼補(bǔ)實(shí)。2％；粗細(xì)骨料：177。 最后迅速組織澆灌樁芯混凝 護(hù)壁砼的質(zhì)量控制⑴ 護(hù)壁砼配合比由現(xiàn)場原材料試配試壓后確定，～。14）檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。12）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。11）澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。吊桶離開孔口時，應(yīng)防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。井底照明必須用低壓電源（36V） 、防水帶罩的安全燈具。8）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。7）安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)：在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。6）架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。 隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為 C30，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。4）護(hù)壁混凝土施工:護(hù)壁砼拌合站集中拌合后，運(yùn)至施工面；灌注采用提升設(shè)備運(yùn)送砼，小型插入式振搗器搗固。第一節(jié)護(hù)壁要高出地坪200~300mm，便于擋土、擋水。3）支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔時設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁，使其與土壁能緊密結(jié)合，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。2）開挖第一節(jié)樁孔土石方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，用鋤頭、鋼釬挖卵石層，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。具體施工過程如下：1） 測放樁位: 根據(jù)施工方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及紅線或軸線位置， 用經(jīng)緯儀放出樁的中心軸線及每一樁孔的孔位中心點(diǎn)。為防止土體滑塌， 確保施工操作安全， 根據(jù)場區(qū)工程地質(zhì)條件， 對人工挖孔樁成孔采用跳挖法，分兩序施工， 并在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。50mm(有護(hù)壁砼)，負(fù)值僅指個別斷面；⑶樁垂直度允許偏差：5‰L(L 為樁長)，最大不超過 50mm；⑷護(hù)壁砼厚度允許偏差：177。3）、樁挖孔質(zhì)量要求⑴樁孔中心線允許偏差：177。，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。，由于孔內(nèi)潮濕等影響，選用耐水炸藥，本工程選用2巖石乳化炸藥，孔樁采用非電起爆法。一般中間炮眼裝藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)～1/4節(jié)。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。護(hù)壁厚度不侵占孔身設(shè)計尺寸，爆破作業(yè)安全管理按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，爆破作業(yè)注意事項如下：，在炮眼附近要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)采用非電導(dǎo)爆雷管引爆。樁孔四周邊應(yīng)鉆減震孔，防止孔身巖體結(jié)構(gòu)受損，出現(xiàn)安全隱患。2）、石方開挖石方開挖原則上采用人工開挖，開挖事項與土方開挖相同。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀物?？變?nèi)施工人員不能超過2人，提升渣時，井底操作人員避于防護(hù)板（網(wǎng)）下。靠山側(cè)、孔口外側(cè)應(yīng)采用鋼管加安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，防止地表土石、雜物落入孔內(nèi)傷人。挖出的土方在每天下班之前及時進(jìn)行倒運(yùn)，防護(hù)因雨水沖刷沖至水泥路面?？咨碇苓厬?yīng)預(yù)留50cm采用風(fēng)鎬人工修整，挖孔施工過程中應(yīng)用吊錘每澆完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn)行一次樁中心位置的校核工作，樁孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。1）、土方開挖施工完鋼筋砼鎖口并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，布置開挖提升裝置，提升裝置必須保證安全可靠，支架、鋼絲繩、吊籃具有足夠強(qiáng)度，能承受施工所需提升重量?；炷翝沧⑼瓿珊?，及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓白⒁庠阪i口上部預(yù)埋防護(hù)欄桿連接筋。鎖口混凝土灌注時，采用分層澆注，每層澆注厚度不大于50cm，并派專業(yè)振搗工使用插入式振動棒進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐?shí)。6)、鎖口混凝土施工鎖口混凝土在拌和站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)至工作面。5)、鎖口模板鎖口混凝土澆注所用的模板與支架，可以采用組合小鋼模，模板表面光滑，接縫嚴(yán)密，不漏漿。4)、鎖口鋼筋安裝基坑開挖完成后進(jìn)行鋼筋綁扎工作，鎖口鋼筋為φ10。開挖深度為160cm。3）、鎖口開挖人工挖孔，開挖應(yīng)采取跳樁開挖，相鄰樁孔成型合格灌注后再挖另一根樁孔。2）、測量放線根據(jù)設(shè)計交付資料對施工現(xiàn)場進(jìn)行施工放樣，測定孔樁平面位置，加設(shè)測量護(hù)樁并設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)?？卓诩庸潭武摻铐沛i口（高出四周地面50cm）；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。（工藝）及方法1）、施工準(zhǔn)備對場地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。擋土板在現(xiàn)場預(yù)制施工，人工配合吊車安裝作業(yè)?？够瑯稊嗝?000mm1500mm， 根據(jù)邊坡不用高度(～， 邊坡高度4000mm～9000mm)采用不同的嵌固深度(4000mm/8000mm)和樁頂標(biāo)高(～)。四、施工方法及施工工藝 邊坡工程安全等級為一級；邊坡工程設(shè)計使用年限為70年。供電、供水本標(biāo)段附近常年有水，水量豐富，滿足工