【正文】 合比攪拌均勻，最薄處30厚。 施工方法基層處理：樓層結(jié)構(gòu)完，找坡層施工前，應(yīng)事先清理屋面上的鋼筋模板、外露的鋼筋頭子及浮混凝土、垃圾。以上每道工序完成，必須由質(zhì)量檢查人員檢驗合格后，方可進行下道工序的施工。 施工準備工作（1）、技術(shù)準備：組織操作小組學習設(shè)計圖紙；熟悉屋面構(gòu)造、細部節(jié)點要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定；進行操作技術(shù)交底或培訓，未經(jīng)交底或培訓不得上屋面進行施工操作。（4）、防水層每完成一道工序后，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查人員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工。（2）、坡度用水平儀或水平尺檢查。（3）、保護層完整，無損壞。EPS保溫板鋼筋混凝土板屋面防水工程質(zhì)量預(yù)控標準（1）、找平層要求設(shè)分格縫，表面無開裂、起砂、起皮，平整度偏差不大于5㎜。鋼筋混凝土板 飄窗板。3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩道，上翻建筑物完成面500，其余同屋面59；構(gòu)建屋面、1∶3水泥砂漿找平找坡。干鋪50克瀝青卷材隔離層；3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩道，上翻建筑物完成面500；25厚1:（加建筑膠）找平層；100厚EPS保溫板；25厚1:（加建筑膠）找平層1∶6水泥焦渣最低處30，找坡2%，根據(jù)屋面分坡線，振搗密實，表面抹光。鋼筋混凝土屋面板。(四) 屋面工程 圖紙要求：上人屋面10厚彩色鋪地磚1:1水泥砂漿（加建筑膠粘貼，水泥砂漿加建筑膠勾縫）40厚C20細石混凝土，內(nèi)配雙向鋼筋間距150；按6米設(shè)置縱橫分隔縫；女兒墻留縫，留縫均用密封材料封堵。 成品保護 質(zhì)量要求與檢驗標準4）、第二道面涂：④.膩子找補：底漆滾涂完畢后，應(yīng)對光目測墻面平整度，不平整處應(yīng)進行膩子的局部找補打磨，并補涂底漆。③底漆施工應(yīng)確保漆膜完全覆蓋基層表面，漆膜厚薄均勻，無起皮、流墜，確保與基層附著牢固。②底漆應(yīng)采取滾涂，施工工具及質(zhì)量的要求不得低于面漆。①底漆施工前，應(yīng)首先將附著在基層表面膩子打磨的粉塵清除干凈；并將地面上的粉塵進行清理，以免涂料施工時粉塵上揚對施工質(zhì)量造成影響。2）、底層涂料8）、在面層施工時必須要有對其它專業(yè)的成品保護措施，對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護，門窗邊框貼膠帶等，嚴禁交叉污染，所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。7）、頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝①~⑥條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工，并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結(jié)束后方能進行面層膩子施工。4）、頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm，所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室批灰摻30%~40%白水泥、樓層批灰摻20%~30%白水泥5）、頂棚、墻面批灰用50mm以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房間的邊方向依次進行施工。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。3）、頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。對于結(jié)構(gòu)面誤差在2CM以上的，要求主體班組鑿平。2）、基層清理首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關(guān)箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。 膩子工程施工工藝（頂棚）基層驗收（工序交接檢）→基層清理→結(jié)構(gòu)板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→打磨→第一遍刮大白→復補膩子→第二遍刮大白涂刷→清理修頭。2）、墻面刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→預(yù)留貼腳線6）、本分項工程所用工具準備就緒 膩子工程工藝流程5）、墻面抹灰已完成并通過隱蔽驗收，墻面抹灰層完成須經(jīng)過14d后或干燥后方進行刮膩子施工。4）、混凝土頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢，結(jié)構(gòu)露筋缺陷已處理，混凝土構(gòu)件脹縮模處剔除修補到位。3）、水暖、通風、空調(diào)、設(shè)備安裝等專業(yè)的預(yù)留洞已封堵安裝完畢。要求面積大約50平方米，無滲水、漏水，門窗牢固安全。(三) 內(nèi)墻和頂板膩子、涂料施工 施工準備1）、本分項工程所需用的材料（根據(jù)甲方要求）、成品、半成品等按照材料的質(zhì)量標準要求，具備材料合格證踏步及地面抹面過程中，嚴禁撒1:1水泥沙子抹面。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認真，不馬虎；第三施工后即時澆水養(yǎng)護。面層完工24小時后進行濕潤狀況下的養(yǎng)護，時間不得少于7天；面層表面坡度應(yīng)符合要求，不得有倒積水現(xiàn)象； 9) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈貨不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，未分層分步進行壓實。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于5mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于5mm；樓梯踏步板陰陽角必須做到水平順直，踏步板坡度為2%(即5mm)，不得出現(xiàn)返坡，且應(yīng)立板垂直，齒角整齊。8) 質(zhì)量要求抹灰層之間及抹灰層與集體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂紋等缺陷。7) 養(yǎng)護踏步面層壓光交活后,第二天灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d,養(yǎng)護期內(nèi)不允許壓重物和碰撞?！ㄉ皾{→固定靠尺板6) 樓梯滴水抹灰滴水線抹灰工藝流程：彈滴水線控制線在施工踏步前應(yīng)要先抹踢腳。5) 抹水泥踢腳踢腳線施工工藝：第三遍壓光水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光,達到交活的程度。第二遍壓光在壓平頭遍之后,待水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。鋪抹水泥砂漿壓頭遍以護角鋼筋為筋,鋪襪水泥砂漿,砂漿配比為1:2,稠度小于35cm；用木抹子趕鋪拍實,然后搓平,注意陰陽角方正,隨時用方尺檢查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平。混凝土找平面距建筑“踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處,踢腳板處的墻面要徹底清理干凈,落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔鑿平整,預(yù)留埋鐵要剔鑿出來,清理干凈。提前2天對樓地面、踏步、墻體部進行澆水潤濕。安排好施工作業(yè)面,施工期、養(yǎng)護初期要對樓梯間進行封閉。1100mm靠尺板、鐵抹子、木抹子、托灰板等。9）、地磚面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查板塊間隙寬度尺量檢查 樓梯1) 施工準備熟悉施工圖紙、了解具體做法。7）、養(yǎng)護：磚面層鋪貼完12h內(nèi)應(yīng)進行澆水養(yǎng)護、覆蓋，并采取隔擋警示措施，結(jié)合層砂漿強度未達到5Mpa時不得上人，養(yǎng)護時間不少于7d。根據(jù)磚的大小先鋪一段砂漿，并找平拍實，將磚放置在干硬性水泥砂漿上試鋪一次，用橡皮錘將磚敲平后揭起，在干硬性水泥砂漿上澆素水泥漿同時在磚背面刮聚合物水泥膏，再將磚重新鋪放在干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標高控制線、十字控制線和分格線敲壓平整，然后向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查，確保磚面平整，留縫均勻順直。5）、鋪磚：先在兩側(cè)鋪兩條控制線，依次拉線，再大面積鋪貼。根據(jù)施工大樣圖進行試鋪，試鋪無誤后，進行正式鋪貼。與門口平行的方向，當門口是整磚時，最里側(cè)的一塊磚宜大于半磚，若不能滿足時，將最里側(cè)的非整磚與門口整磚尺寸相加均分在門口和最里側(cè)。按設(shè)計圖案定位線，做好標記，并經(jīng)預(yù)檢核對。3）、測設(shè)坐標方正十字控制線、標高線：當找平層強度達到5MPa時根據(jù)50線和地磚面層設(shè)計標高，在四周墻面、柱面上，彈出面層上皮標高控制線。有泛水的房間按設(shè)計要求和技術(shù)交底的坡度找坡，沖筋朝地漏方向呈放射狀。如基層有油污時，用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。并應(yīng)采取隔擋警示措施，表面層強度未達到5Mpa時不得上人。抹改通順，色澤一致，感觀良好，無起砂，無氣泡等缺陷。5）、鋪筑面層：面層的攤鋪應(yīng)由3～5人技工組成小組，多人配合，隨攤鋪（砼振搗）隨刮平隨收抹，并須保證適時掌握抹壓三遍成活。水采用飲用水。4）、拌制防水砂漿、砂漿、砼、細石砼：材料要求采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%，成品水泥聚合物粉（防水層）兩遍。3）、抹灰餅、沖筋：依據(jù)標高控制（50）線向下量或面層上表面，拉水平線貼灰餅（餅距≥），然后沖筋，（水泥砂漿、防水砂漿面應(yīng)預(yù)留10～15mm高），房間四周邊沖筋，后在中間每隔≤。2) 操作方法1）、測彈標高線：彈設(shè)標高控制（50）線。特別對陽角處應(yīng)釘木板保護。嵌縫完畢后應(yīng)及時用棉絲將框擦凈。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。如頻繁出現(xiàn)此類問題，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此必須制訂成品（半成品）保護的主要措施。2) 表面平整光滑，潔凈，顏色均勻，灰線清晰平直，接搓平整，不得有返砂，空鼓、開裂現(xiàn)象。6) 為防止陰角抹灰出現(xiàn)因刮杠不好控制而造成陰角不方正的問題，在陰角處抹灰要略薄一些，最后用抹子找補方正。施工中采取如下措施：由于磚表面與混凝土表面的吸水性不同，抹灰前在柱子、圈梁上刮界面劑，在混凝土柱子上的抹灰要稍晚于磚墻上的抹灰。3) 樣板間檢驗合格后再組織大面積施工。 施工要點1) 表面清理、澆水和養(yǎng)護工序不可少，防止各層之間粘結(jié)不牢造成空鼓現(xiàn)象，砂漿配合比準確。既根據(jù)踢角線高度將底灰一次性抹到位，不留接縫。13) 抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盆：設(shè)專人把預(yù)留洞、配電箱、槽、盆周邊5cm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，用1:1:6混合砂漿把孔洞槽、盆邊抹方抹正，光滑、平整