【正文】 會由質(zhì)量員做好記錄。質(zhì)量例會由項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長、班組長等一把手主持召開。（2）建立質(zhì)量例會制度自工程開工之日起，實(shí)行三級質(zhì)量例會制度。信息反饋系統(tǒng)的主體包括各級專、兼職質(zhì)量員和操作者。（5）材料責(zé)任工程師對采購的壓力管道受壓元件質(zhì)量進(jìn)行控制，確保采購產(chǎn)品符合要求；對用戶提供產(chǎn)品實(shí)施質(zhì)量控制，確保用戶提供的產(chǎn)品符合規(guī)定的技術(shù)特性和質(zhì)量要求；對焊接材料的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，以保證符合焊接的質(zhì)量要求；對產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性進(jìn)行控制，防止不同產(chǎn)品混淆、誤用，實(shí)施和執(zhí)行產(chǎn)品的唯一標(biāo)識，確保其具有可追溯性。（2）工藝責(zé)任工程師貫徹實(shí)施壓力管道安裝質(zhì)量體系中有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》中有關(guān)的要素和管理規(guī)定；組織工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理活動，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查本系統(tǒng)的工作，并對其工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)歸檔、整理、審核本系統(tǒng)的施工技術(shù)文件，對系統(tǒng)文件的完整性、正確性、統(tǒng)一性、可靠性負(fù)責(zé)。班組質(zhì)量控制小組的組成包括：工種負(fù)責(zé)人，班組兼職質(zhì)量員、班組QC小組主要成員，班組長任組長、兼職質(zhì)量員任副組長。施工隊(duì)長任組長，專職質(zhì)量員任副組長。b. 施工隊(duì)質(zhì)量管理組主要職責(zé)它是施工隊(duì)隊(duì)長實(shí)現(xiàn)質(zhì)量職能的參謀和辦事機(jī)構(gòu)，將分散在施工隊(duì)各個(gè)業(yè)務(wù)口的質(zhì)量職能統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)起來，它負(fù)責(zé)整個(gè)施工隊(duì)質(zhì)量保證工作的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、督促、檢查和考核獎(jiǎng)罰工作。項(xiàng)目質(zhì)量管理組的組成包括項(xiàng)目部五部一室的負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部專職質(zhì)量員、兼職材料質(zhì)量員，任組長，技術(shù)質(zhì)量部長任副組長。 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部將建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，包括項(xiàng)目部級、施工隊(duì)級和施工班組級。組織本單位的質(zhì)量管理小組活動，解決存在的質(zhì)量問題。具體落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)，制訂分階段實(shí)施計(jì)劃，并做好檢查處理工作。組織質(zhì)量會議的通知、記錄，文件的打印工作。積極配合技術(shù)質(zhì)量部做好文件發(fā)放工作。 經(jīng)營勞資部做好分承包方的資質(zhì)審查和合同評審工作。做好施工生產(chǎn)裝備管理。做好業(yè)主提供物資的質(zhì)量管理工作。 物資裝備部編制物資供應(yīng)計(jì)劃，做好分供方的評定工作。 施工管理部負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)過程的綜合管理。做好項(xiàng)目質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作。制定工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施檢查、評定工作。編制項(xiàng)目工程各項(xiàng)質(zhì)量文件，并且做好項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化工作。組織文明施工，當(dāng)施工進(jìn)度與工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，將工程質(zhì)量放到第一位。組織處理日常質(zhì)量事宜，組織進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰工作。對分管的工程質(zhì)量工作組織進(jìn)行計(jì)劃、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。對重大工程質(zhì)量事宜做出決策。 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系的建立工作。 精心施工、追求卓越、求實(shí)守約、建造精品：單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，單位工程合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)部級全優(yōu)工程，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程；管線不同壁厚、材質(zhì)、防腐涂層的安裝對號準(zhǔn)確率100%；管線現(xiàn)場熱熔焊接一次合格率90%以上（按口數(shù)計(jì)算）；管道不同壁厚、防腐涂層的安裝對號準(zhǔn)確率100%；彎頭、彎管對號準(zhǔn)確率100%；管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率99%；管道埋深一次合格率100%；；設(shè)備、閥門安裝一次合格，對號率100%；管道試壓一次成功；管道水工保護(hù)一次合格率100%；管線投產(chǎn)一次成功；質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師施工技術(shù)組質(zhì)量安全組成本核算組物資供應(yīng)組施工員資料員質(zhì)檢員安全員計(jì)劃員核算員材料員保管員各專業(yè)班組負(fù)責(zé)人（兼職質(zhì)檢員）試驗(yàn)員 閥門只能開啟行程的1/3，禁止一次性全部開啟排放閥。管線試壓時(shí)，嚴(yán)禁用硬性的物品撞擊管道，試壓人員也要堅(jiān)守試壓現(xiàn)場，不許移動試壓設(shè)備。試壓過程中，安全小組的人員應(yīng)堅(jiān)持巡回檢查制，對試壓段所經(jīng)過的路口要有專人進(jìn)監(jiān)護(hù)，進(jìn)入居民區(qū)要加派人員進(jìn)行防護(hù)，防止有人、畜及車進(jìn)入安全禁區(qū)。（7）泄壓經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定試壓結(jié)果合格后，緩慢開啟排氣閥，進(jìn)行泄壓，排氣過程中壓力不得急劇變化，泄至1Mpa左右時(shí)關(guān)閉閥門。嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí)壓降小于1%時(shí)為合格。（6）管線嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)緩慢打開放氣閥，根據(jù)壓力表的安裝位置使管線壓力降至該點(diǎn)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力值。強(qiáng)度試壓時(shí)，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值時(shí)，要及時(shí)停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異常現(xiàn)象。當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)值的30%、60%和90%時(shí)，分別停止升壓15分鐘，對試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，外觀觀察無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。（3）注氣開啟閥門向主管道內(nèi)充氣。管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進(jìn)行預(yù)試壓，以檢查閥門是否有滲漏。（1）一般技術(shù)要求氣壓試驗(yàn)在管溝回填后進(jìn)行。將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，緩慢注入空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機(jī)信號，記錄下清管器的起動時(shí)間和壓力。對試壓用的管件、閥門及儀表等進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。準(zhǔn)備→試壓→置換成立試壓隊(duì)，編制試壓方案。小型河流、溝渠穿跨越段的管溝回填及地貌恢復(fù)、水工保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和主管部門的有關(guān)規(guī)定。施工單位于施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場情況和施工圖編制各穿越的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)業(yè)主與監(jiān)理審批后實(shí)施。連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。一般地段采用推土機(jī)進(jìn)行管溝回填，特殊地段配合單斗、人工完成。管溝回填前，向管溝回填單位下達(dá)管溝回填通知單，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。一般地段管線下溝檢漏合格后，要按業(yè)主要求設(shè)置穩(wěn)管墩，除工藝預(yù)留段外均要及時(shí)進(jìn)行回填。管道下溝中，如有防腐層損傷，及時(shí)修補(bǔ)。管道下溝后對管頂標(biāo)高、曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測量。管道下溝時(shí)，要注意避免管壁與溝壁掛碰，石方段管溝必要時(shí)在溝壁突出位置墊上草袋，以防擦傷防腐層。起吊點(diǎn)距管道環(huán)焊縫距離不小于2m，起吊高度和最大起吊點(diǎn)間距滿足規(guī)范要求。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。、回填下溝前，對已驗(yàn)收合格的管溝再次進(jìn)行檢查，清除溝中的塌方及雜物。連接材料必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。下溝前，連頭口用盲板封焊。所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時(shí)管帽。使用外對口器時(shí)，在根焊完成50%后拆卸，所完成的根焊要按圓周分為多段，均勻分布。對口時(shí)不得強(qiáng)行組裝。按順序?qū)茏舆M(jìn)行編號，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。對修理或檢查合格的管子應(yīng)按布管順序進(jìn)行現(xiàn)場編號，編號用油漆標(biāo)在前后管口的頂部。組裝前用棉布和鋼絲刷等工具將管口兩端5mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)通知監(jiān)理并按要求修復(fù)，不符合要求的管子不得組裝。耕作區(qū)管溝的開挖在耕作區(qū)開挖管溝時(shí)，應(yīng)將表層耕土與下層土分別堆放，表層土靠近邊界線，下層土靠近管溝側(cè)。管溝開挖標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)符合下表規(guī)定：遇到與管道交叉的溝渠和地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)與地方有關(guān)部門協(xié)商議定開挖方案。直線段管溝應(yīng)保證順直暢通，曲線段管溝應(yīng)保證圓滑過渡，無凹凸和折線。開挖管溝時(shí)必須將棄土堆置在施工作業(yè)帶的另一側(cè)，棄土不得堆放在施工作業(yè)帶上。遇有水渠、道路、堤壩等構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬廣的一側(cè)，而不應(yīng)直接擺放其上，但應(yīng)預(yù)留出恰當(dāng)?shù)拈L度。地勢平坦處進(jìn)行兩根管吊運(yùn)時(shí)，采取加軟墊或分位吊運(yùn)等措施，以防損傷防腐層。碎石地段在下部管口下設(shè)麻袋軟墊。布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。各管墩與管道接觸位置用編織袋作襯墊。管墩可用土筑，并壓實(shí)。布管前，使用推土機(jī)或單斗挖掘機(jī)沿布管中心線修筑條形管墩，管墩間距為單管長度。為保證管垛穩(wěn)定，最下層防腐管要用三角木或砂袋擠緊。作業(yè)帶卸管時(shí)，一車一堆或兩車一堆，管堆間距和相應(yīng)管堆HDPE管材長度一致。防腐管存放場地要平整，無石塊，地面不得積水。驗(yàn)收合格的防腐管在堆管場存放時(shí)，按規(guī)格、材質(zhì)、防腐等級分垛堆放。缺陷超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，不得使用；未超標(biāo)的，按監(jiān)理批準(zhǔn)的方案修復(fù)。所有施工機(jī)具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)規(guī)定。裝卸管過程中，要注意四周。吊鉤要有足夠的強(qiáng)度且防滑，確保使用安全。管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點(diǎn)的標(biāo)高，為預(yù)制彎頭和彎管提供可靠的依據(jù)。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。測量放線過程中做好各項(xiàng)記錄，包括控制樁測量（復(fù)測）記錄，轉(zhuǎn)角處理方式記錄、放線加樁記錄。在河流、溝渠、公路穿跨越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線路閥室的兩端及管線直徑、壁厚、材質(zhì)、防腐層變化分界處設(shè)置標(biāo)志樁。當(dāng)采用彈性敷設(shè)和冷彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí)，在曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)及終點(diǎn)上設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間距≤10m。當(dāng)縱向轉(zhuǎn)角大于2176。在線路軸線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁。對于丟失的控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進(jìn)行補(bǔ)樁。級配礫石基層未灑透層瀝表或未鋪封層時(shí)，禁止開放交通，以保護(hù)表層不受破壞。級配礫石用12t以上三輪壓路機(jī)碾，每層壓實(shí)厚度不超過15～18cm。滾到表面的漿清除干凈。C、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。壓路機(jī)的碾壓速度，～，～／h。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。直線段，由兩側(cè)路肩開口向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。在整型過程中，禁止任何車輛通行。E、再用平地機(jī)進(jìn)行整平和整型。C、用平地機(jī)將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整齊和整型。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量均勻，并較量佳含水量大1％左右；無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。一般需拌和56遍。G、檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。F、用推土機(jī)先將料堆打開，然后用平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整；并有規(guī)定的路拱。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只提前數(shù)天。C、料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。采用兩種集料時(shí)，應(yīng)先將主要集料運(yùn)到路基上，應(yīng)先將主要集料攤鋪后，再將另一種集料運(yùn)到路上。B、同一料場供料的路段內(nèi)，從遠(yuǎn)到近將料按計(jì)算的距離卸置于下承層上。若級配礫石不用兩種集料合成時(shí)，分別計(jì)算兩種集料的數(shù)量；根據(jù)料場集料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車的堆放距離。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。點(diǎn)線數(shù)每20m設(shè)一樁，平曲線每1015m設(shè)一樁。G、全槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩每隔一定距離510m，交錯(cuò)開挖泄水溝。下承層的標(biāo)高誤差應(yīng)控制在＋5及－20mm內(nèi)。D、底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)和壓實(shí)，底基層上的搓板和轍槽，應(yīng)刮除；松散處，耙松、灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)。B、下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合《路面基層施工技術(shù)規(guī)范》中底基層的規(guī)范要求。施工程序如下： 施工準(zhǔn)備一一檢驗(yàn)確定材料一一施工放樣一一報(bào)請測量工程師檢驗(yàn)一一上報(bào)分項(xiàng)工程開工報(bào)告——清掃路基——按規(guī)定厚度上料整平——灑水壓實(shí)——檢測各項(xiàng)指標(biāo)——報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)施工控制要點(diǎn)：材料級配質(zhì)量、材料含水量；壓實(shí)度、寬度、橫坡、高程、平整度（四）級配礫石(砂礫)基層施工方案準(zhǔn)備下承層A、基層的下承層是天然砂礫墊層。在合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。碾壓采用由試驗(yàn)路確定的方法、遍數(shù)進(jìn)行。攤鋪后的墊層應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，若有采用集料嵌縫或挖除換料處理。 E、檢驗(yàn)松鋪材料的厚度及高程，看其是否符合設(shè)計(jì)要求。 C、計(jì)算材料用量，根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及預(yù)定的壓實(shí)密度，計(jì)算各段需要的集料數(shù)量，根據(jù)運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。直線段每50m設(shè)一樁，平曲線段每20m設(shè)一樁。 B、試驗(yàn)路段對運(yùn)輸、攤鋪、整形、壓實(shí)等各種設(shè)備類型、最佳組合方式進(jìn)行記錄：對碾壓遍數(shù)、速度、壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)厚度、最佳含水量等詳細(xì)記錄，所有試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，確認(rèn)后的施工方法作為該種材料今后施工控制的依據(jù)。 D、在試驗(yàn)路段開始之前，我們將把鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)行。對路基上的搓板和轍槽刮除：松散處耙松、灑水并重新碾壓。并保證路基表面的平整度和壓實(shí)度符合規(guī)范的規(guī)定。（三）天然砂礫底基層施工方案準(zhǔn)備工作 A、開工前，對擬采用的天然砂礫材料的最大干密度、最佳含水量、級配分析等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。道路邊緣、檢查井、雨水口周圍及其它壓路機(jī)碾壓不到的地方，采用機(jī)械振動夯或人力夯夯實(shí)，防止漏夯、漏壓。，測量員及時(shí)布置高程控制樁，人工對路床細(xì)致平整、整型，壓路機(jī)碾壓。而后進(jìn)行分層回填，每層厚度30CM；高差較大的地帶，進(jìn)行分臺階回填，每臺階高30CM,寬50CM。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定，一般碾壓高度控制在3cm左右。大面積填土路基時(shí)，挖掘機(jī)挖土汽車運(yùn)土至路段，裝載機(jī)平整，刮土機(jī)進(jìn)一步平整，壓路機(jī)碾壓，灑水車澆水養(yǎng)護(hù)。在每10m的橫斷面，道路中心和兩邊三個(gè)樁進(jìn)行道路橫斷面坡度控制。（1） 測量放線，在木樁上用紅線標(biāo)出道路路面標(biāo)高，以此對路面標(biāo)高進(jìn)行控制，在具體施工中利用50m樁進(jìn)行每10m樁的高程測量，進(jìn)而可以對道路的縱向坡度進(jìn)行控制；在每10m的橫斷面，道路中心和兩邊三個(gè)樁進(jìn)行道路橫斷面坡度控制。本工程擬按照先地下后地上、先主體后配套、最后路面的原則進(jìn)行施工。留夠回填用土，多余土方拉出場地。加強(qiáng)對專業(yè)技術(shù)工種人員的培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新工藝，使用新設(shè)備，確保工程順利進(jìn)。組織所有施工人員對工程范圍內(nèi)地上構(gòu)筑高架線路、地下管線進(jìn)行全面勘察，對影響施工或交叉管線位置、高度等相關(guān)內(nèi)容拆遷遺留問題等作好現(xiàn)場記錄和標(biāo)示，依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的實(shí)際情況結(jié)果，合理安排組織施工，合理布置臨時(shí)設(shè)施，制定施工現(xiàn)場總體布置平面圖。 道路工程施工方案組織所有參加施工的技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程設(shè)計(jì)圖紙中的所有內(nèi)容，熟悉并掌握該工程