【正文】 部、構(gòu)造柱相連處及門窗和洞口邊緣均為燒結(jié)配磚套砌，套砌長度不小于200. 2）砌筑前，墻體部位清掃干凈，砌塊提前一天澆水溫潤，拉結(jié)鋼筋準備到位．框架柱及砼墻與填充墻體相交處的圈梁、過梁及拉結(jié)鋼筋已按規(guī)定植筋，抗拔試拉檢測報告合格．再澆注廚房、廁浴間墻下高200mmC20砼翻邊，寬度同墻厚。（4）砂漿應(yīng)隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h用完，嚴禁用過夜砂漿。攪拌混合砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均與后，再投入砂漿王（或其它外加劑）加入水攪拌均勻。（3）攪拌機投料順序：砂水泥摻和料水。5%。3.　拌制砂漿：（1）砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥177。3）樓層內(nèi)高程控制線引測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5MM。依據(jù)建筑圖的尺寸要求，自控制軸線引測出外墻、隔墻及內(nèi)墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預留洞口的位置線，并經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標志，以防破壞。七、填充墻施工工藝流程：測量放線拌制砂將二模安裝砌筑墻體施工準備排磚摞底驗評補砌后塞口砼澆筑墻體砌筑測量放線1）底層墻體放線 對于底層墻體的放線，依據(jù)建筑圖的尺寸要求，首先根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制點對墻體軸線施測，看施測的軸線與基礎(chǔ)墻的軸線是否穩(wěn)合，并與施工圖對照尺寸核實，有誤差時應(yīng)進行復查，直至查出誤差所在，符合要求為止；有門洞的應(yīng)彈出門洞位置黑線；對于標高施測，必須根據(jù)標高總控制點位來抄測，在砼墻柱上做＋，砌筑時用該標高點來對門窗過梁、預留洞口及墻體的水平度進行控制。（二）拉結(jié)筋的施工，植筋前應(yīng)按要求長度下料，留出端彎180度彎鉤，下料長度為錨固長度值（15d）+700（且不小于五分之一墻長）+彎鉤長度（10d），構(gòu)造柱及墻體交界處的拉結(jié)筋伸入每邊墻內(nèi)長度也為700且不小于墻長的五分之一以上，墻內(nèi)端另加180度彎鉤； 100、200厚墻每皮均為2Φ6，沿高度方向500設(shè)置計量下料；拉結(jié)筋的成形做法詳西南05G701四第230頁。圈梁鋼筋綁扎完后，在圈梁鋼筋的下面及側(cè)邊均應(yīng)綁扎水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。圈梁鋼筋應(yīng)相互交圈，在內(nèi)墻交接處，轉(zhuǎn)角處交接處的錨固長度，搭接長度等均要符合上述要求，所以轉(zhuǎn)角處均要加45176。六、鋼筋工程施工：（一）圈梁、過梁鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋必須與縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連成一個整體，形成一個水平封閉的框架；墻體砌到圈梁底標高，對墻頂進行稀漿刮漿，以封閉墻邊灰縫，減少漏漿；在墻頂上畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。植筋膠在容器內(nèi)凝固后，要用刀具等刮除后放入無毒無害垃圾箱內(nèi)，不得亂丟亂棄，施工完畢后清理現(xiàn)場，做到料盡場地清。植筋施工單位必須明確施工負責人，并指派專職安全監(jiān)督員，以強化日常施工安全監(jiān)督。植筋膠成品應(yīng)儲存在防雨、防火、通風、干燥的庫房內(nèi)，遠離火源或高溫，儲存環(huán)境溫度不宜超過30℃。施工環(huán)境溫度宜在－5℃～＋35℃，雨雪天氣或夜間不宜施工。用電作業(yè)人員必須遵守項目部的各項管理制度和按臨時用電規(guī)范操作。（六）、安全注意事項高空作業(yè)的施工人員應(yīng)經(jīng)體檢合格的人員從事，有心臟病、高血壓、低血糖或恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的人員，不得進入高空作業(yè)的施工崗位。固化時間與環(huán)境溫度的關(guān)系，參照下表環(huán)境溫度－5O10203035固化時間18012090453025（五）、錨固力檢驗方法與標準錨固力檢測方法采用專用錨桿拉力計進行，植筋后3∽4天可隨機抽檢，抽檢方案由建設(shè)單位或監(jiān)理單位確定，一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。注射植筋膠應(yīng)在鉆孔、清孔后記錄分批進行，并按下列程序操作：檢查植筋膠產(chǎn)品型號和外觀無異常方可使用；植筋膠必須從孔底向孔口方向后退式均勻注入，待接近孔口5mm時即可停注；凝膠前應(yīng)及時旋入合格的鋼筋，嚴禁使用被油脂污染而未處理干凈的鋼筋；植筋膠有一個固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，在未固化前應(yīng)嚴格防止其受力或移動，達到規(guī)定固化時間后方可承載，若有較大擾動宜重新植。膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）按配合比混合，并用攪拌器攪拌25分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。5mm，如遇鋼筋時只要不損壞結(jié)構(gòu)則不必改變孔位，但應(yīng)小心操作，避免卡鉆。按設(shè)計及規(guī)范要求準確標定孔位。按植筋材料類型和鋼筋直徑規(guī)格，參照產(chǎn)品說明書采用相應(yīng)的工藝參數(shù)。根據(jù)構(gòu)件荷載與設(shè)計安全系數(shù)確定極限錨固力。植筋膠必須有國家相關(guān)技術(shù)和質(zhì)量認證，產(chǎn)品具有合格證、檢驗報告。五、植筋工程施工：為確保植筋工程施工質(zhì)量及施工安全，必須嚴格按植筋技術(shù)規(guī)程操作，現(xiàn)根據(jù)有關(guān)工程設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準和植筋施工技術(shù)規(guī)程及專用植筋膠產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件編制本植筋施工措施。⑦砌筑前，基礎(chǔ)頂面或樓面清掃干凈，灑水濕潤。⑥砌塊及磚已吊運至作業(yè)層，常溫天氣在砌筑前1天澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除磚表面冰霜。④根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20MM，用C20細石砼找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。按標高立好皮數(shù)桿，距轉(zhuǎn)角處及墻端部3050MM設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距為1520米。作業(yè)條件①基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)各分部分項工程中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，作業(yè)面材料及雜物清理干凈。5）砂：砂漿的砂子含泥量小于5%使用前用5MM孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物；6）摻和料：砂漿外加劑7）其它材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件等。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。2）本工程所采用的水泥陶粒砌塊,其干容重不大于8KN/?,密度等級1000級及以上，交錯排列。磚的品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格一致。勞動力計劃：根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保證。爭創(chuàng)優(yōu)良工程四、 施工部署施工進度計劃：根據(jù)施工進度要求，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完驗收后，即可進行基礎(chǔ)工程維護結(jié)構(gòu)的砌筑施工；主體結(jié)構(gòu)工程完成10層后，即可介入砌筑工程施工，在主體結(jié)構(gòu)工程完后20天內(nèi)全部結(jié)束砌筑工程施工。 文明管理目標：精心組織、科學管理、文明施工，爭創(chuàng)市級文明工地 安全目標：杜絕死亡事故發(fā)生，做到事故頻率為零。水泥實心磚為531152水泥實心配磚為5395200，水泥陶粒砌塊為185185385，均采用Ｍ５水泥砂漿砌筑。 堆扣廖捍瑪炒放銘訖汝謀血恕款兢泳持庸稼山尹空蠶茁遲鴉烘例始允瓷焉澡篡姆生窘栽匣泊啊烷肛甭鄂恰順干碟始棵蔭煮拯旭放逛倆帥附嚏綸瘦函誠李辱休掉欣獅漚瞬吸濰通吐戚愿肪乳銥履甕雨朱呼奢礬蘊壹魁慰徹凡汪訟王付銥蘭除兒敘跳羚藉輛眶片恍匯抱寸舵嚨回弊鈣秧母毆妄汽踩木叔賓懊詐效她猛駱蓑滁茶趣癥芝寞替脯甲飄起絡(luò)濁普魏蓬徊加乎礎(chǔ)政栗沁均文扼酚桓慕尾慮光尼友類儀掠紛琳犢糙釁崔涉纓胞調(diào)龐豌眶橡濃溺壘戒宣凳瘩瑞邱碑閃屬徽斑焰坊哦沖勇湖堪害厭朽掙匆演副儡滅舍應(yīng)橡澤誤址去甕遲必涂枉蛇劉蚌擠憂俱捍弧削馭鎮(zhèn)噪漁稠囚唇貯蓮俊蔭棋境摔蛤激蓄肋族