【正文】 拉結(jié)鋼筋、預埋件等。按標高立好皮數(shù)桿，距轉(zhuǎn)角處及墻端部3050MM設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距為1520米。⑥砌塊及磚已吊運至作業(yè)層，常溫天氣在砌筑前1天澆水濕潤，冬期施工應清除磚表面冰霜。五、植筋工程施工：為確保植筋工程施工質(zhì)量及施工安全，必須嚴格按植筋技術(shù)規(guī)程操作，現(xiàn)根據(jù)有關(guān)工程設(shè)計規(guī)范、技術(shù)標準和植筋施工技術(shù)規(guī)程及專用植筋膠產(chǎn)品說明書等技術(shù)文件編制本植筋施工措施。根據(jù)構(gòu)件荷載與設(shè)計安全系數(shù)確定極限錨固力。按設(shè)計及規(guī)范要求準確標定孔位。膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）按配合比混合，并用攪拌器攪拌25分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。固化時間與環(huán)境溫度的關(guān)系，參照下表環(huán)境溫度－5O10203035固化時間18012090453025（五）、錨固力檢驗方法與標準錨固力檢測方法采用專用錨桿拉力計進行，植筋后3∽4天可隨機抽檢，抽檢方案由建設(shè)單位或監(jiān)理單位確定，一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。用電作業(yè)人員必須遵守項目部的各項管理制度和按臨時用電規(guī)范操作。植筋膠成品應儲存在防雨、防火、通風、干燥的庫房內(nèi)，遠離火源或高溫，儲存環(huán)境溫度不宜超過30℃。植筋膠在容器內(nèi)凝固后，要用刀具等刮除后放入無毒無害垃圾箱內(nèi)，不得亂丟亂棄，施工完畢后清理現(xiàn)場，做到料盡場地清。圈梁鋼筋應相互交圈，在內(nèi)墻交接處，轉(zhuǎn)角處交接處的錨固長度，搭接長度等均要符合上述要求，所以轉(zhuǎn)角處均要加45176。（二）拉結(jié)筋的施工，植筋前應按要求長度下料，留出端彎180度彎鉤，下料長度為錨固長度值（15d）+700（且不小于五分之一墻長）+彎鉤長度（10d），構(gòu)造柱及墻體交界處的拉結(jié)筋伸入每邊墻內(nèi)長度也為700且不小于墻長的五分之一以上，墻內(nèi)端另加180度彎鉤； 100、200厚墻每皮均為2Φ6，沿高度方向500設(shè)置計量下料；拉結(jié)筋的成形做法詳西南05G701四第230頁。依據(jù)建筑圖的尺寸要求，自控制軸線引測出外墻、隔墻及內(nèi)墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預留洞口的位置線，并經(jīng)復核無誤后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標志，以防破壞。3.　拌制砂漿：（1）砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥177。（3）攪拌機投料順序：砂水泥摻和料水。（4）砂漿應隨伴隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h用完，嚴禁用過夜砂漿。構(gòu)造柱部位留置馬牙槎，構(gòu)造柱兩側(cè)用實心配磚套砌；馬牙槎先退后進，退進尺寸為60,確保構(gòu)造柱斷面尺寸，且馬牙槎留置要順直，垂直度層高不超過15,在馬牙槎及縱橫墻體交接處設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的豎向間距為500，2162。圈梁與框架柱或剪力墻處采用植筋錨固，墻體與框架柱或砼墻相交處必須設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋采用植筋錨固方式連接；拉結(jié)筋的豎向間距為500， 2162。4）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)置標高樁和皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。6）墻體交接處無構(gòu)造柱時，應同時砌筑，且設(shè)置豎向間距500的2162。拉通線砌筑，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。圈梁、過當、壓頂乖模板采用15厚九夾板，每側(cè)設(shè)置兩根木枋，有鐵卡具卡牢，支模時人必須站在操作平臺或內(nèi)腳手架上。九、砌筑中相關(guān)技術(shù)要求1）墻體砌筑的預留洞、預留槎外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，凡是在墻體的交接處均應設(shè)置2162。墻體上除按照安裝圖設(shè)計洞口設(shè)置預留洞外,嚴禁留架眼洞口。對于廚房、衛(wèi)生間底部先澆筑200高C20素混凝土防水帶，寬度同上部墻厚，于門口斷開。當洞口緊貼柱或墻邊時，過梁改為現(xiàn)澆構(gòu)件，采用植筋方式。① 作好砌筑技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關(guān)規(guī)范以夫妻進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改；② 砌筑材料、砌筑砂漿符合施工方案、設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求，有相應的產(chǎn)品合格證、檢驗報告及復驗報告，各種資料齊全；③ 每個樓層相同配合比砂漿均需做砂漿取樣試驗；④ 為確保灰縫大小均勻，立皮數(shù)桿時要保證高度一致，盤角的灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。15用水準儀和尺量檢查3垂直度每層(3m)5用2M托線板檢查3m10 m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高＞10M204表面平整度混水墻、柱8用2M靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10用10M線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）177。安全組織保證體系：①施工現(xiàn)場以項目執(zhí)行經(jīng)理陳建明為安全生產(chǎn)的第一責任者，成立以項目執(zhí)行經(jīng)理為主的由項目技術(shù)負責人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證體系的組織機構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。施工現(xiàn)場安全保證體系群眾監(jiān)督思想政治工作項目經(jīng)理技術(shù)、安全操作安全安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組安全班組活動安全監(jiān)督崗安全監(jiān)督預控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控現(xiàn)場監(jiān)控人的意識與行為控制作業(yè)分班組安全責任制安全員責任制班組前安全技術(shù)交底技術(shù)措施勞動保護現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場保護安全管理制度：（1）建立健全項目管理人員及班組長安全生產(chǎn)責任制，簽定安全責任書和安全管理合同；（2）安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底；(2)班前檢查制：區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢施工方、專業(yè)分公司對安全防護措施是否進行了檢查；(3)外腳手架、垂直運輸井架等大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制，不驗收的一律不得投入使用；(4)安全活動制，經(jīng)理部每周要組織全體工人建筑安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦；(5)定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；(6)管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進行加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；(7)實行安全生產(chǎn)獎懲制與事故報告制；(8)危險情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即可報告公司，及時采取措施排除險情；(9)持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預測施工安全難點和事故隱患，確保管理點和預控措施。所有作業(yè)人員必須嚴格按照相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)交底作業(yè)。②其他工種操作時，應避免碰撞已砌墻體。⑥搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，加強項目管理人員的文明施工意識。⑥現(xiàn)場廢棄的磚頭、砌塊碎塊應及時歸堆清理，不得有無人過問的現(xiàn)象。每邊伸入墻內(nèi)應小于1m，末端應作成90度彎鉤柱與圈梁聯(lián)結(jié)處節(jié)點的箍筋應加密為100mm，其間距應并分別與柱的豎筋和圈梁的縱筋垂直，綁扎牢固，主要根據(jù)軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度當砼強度等級C25~C30為25mm，低于C250為40mm后應將構(gòu)造柱清理干凈，澆水潤濕，模板安裝必須牢固。堅持誰施工，誰清理，做到完工場清，下班前必須清理干凈。④制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。⑧墻體拉