【正文】 角色，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)招標(biāo)單位直接承包單位進(jìn)行管理、監(jiān)督、服務(wù)。具體分支機(jī)構(gòu)詳見組織機(jī)構(gòu)框圖。一、項(xiàng)目組成及其性質(zhì)項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，下設(shè)五部兩室。質(zhì)量過程實(shí)行全過程跟蹤動(dòng)態(tài)管理，所有施工過程形成的文件資料不追記、不涂改、保持記錄真實(shí)性，并安排專人保管。編制重點(diǎn)工程工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書。選擇合格分供商的材料和勞務(wù)，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)軌驖M足本工程需要方可使用。編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目質(zhì)量管理小組。4．為保證本工程項(xiàng)目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我聯(lián)合體質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我聯(lián)合體以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。2．施工人員必須具備專業(yè)施工的上崗證書，并有類似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的人員。質(zhì)量保證體系由項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實(shí)施。確保工程一次性驗(yàn)收合格率100%，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%。第四章 質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我單位鄭重承諾本工程單位工程質(zhì)量按照國家、建設(shè)部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，保證達(dá)到規(guī)定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。3．現(xiàn)場(chǎng)做好維護(hù)，防止行人及過往車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通安全事故。1．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明，保證施工斷面內(nèi)照明。(4)防滲層未鋪到頭的地方用紡織袋袋土圍檔，避免將水集中流到待鋪防滲層的基層。采取分段開挖、鋪設(shè)、試驗(yàn)、回填的施工方法，以減小雨季的影響?；靥钔烈B續(xù)進(jìn)行，雨前及時(shí)壓實(shí)，并做成一定的坡勢(shì)，以利排水。并在坑槽底部高排水溝、集水坑、用污水將坑內(nèi)的積水排至排水溝。對(duì)露天堆放的鑄鐵管、鋼管等容易銹蝕的材料，存放時(shí)底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨銹蝕；晴天時(shí)，將蓬布或塑料布揭開，以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。(4)加工間、材料庫等臨建做好防雨措施，防止材料淋雨，暫時(shí)不用的鋼模板、架管等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕。(2)在施工準(zhǔn)備時(shí)，對(duì)于機(jī)電設(shè)備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝接地安全裝置，流動(dòng)電閘安裝漏電保護(hù)裝置。具體的冬期施工方案將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及天氣情況具體編制。確定預(yù)養(yǎng)程度，再計(jì)算等效齡期是否與預(yù)養(yǎng)程度相符，確定工藝參數(shù)。7）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，上表面應(yīng)用塑料薄膜及保溫被（草簾）覆蓋。5）冬期施工混凝土試件留置：混凝土試件除按規(guī)定留置外，應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。4）混凝土的測(cè)溫：混凝土入模溫度每工作班4次。3）混凝土入模前，應(yīng)把模內(nèi)及鋼筋上冰雪、雜物清除干凈。（2）本工程采取以下施工措施1）采用防凍商品混凝土。10）提前準(zhǔn)備過冬防凍害藥品、保暖衣物、手套、棉靴等，防止凍害發(fā)生，發(fā)生凍害時(shí)執(zhí)行項(xiàng)目部《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)工作程序》的相關(guān)規(guī)定。易燃品要及時(shí)清理，并遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)隔離堆放。埋置深度以管線深于冰凍線，同時(shí)做好保溫。7）水管保溫：場(chǎng)內(nèi)的庫房等設(shè)施要做好保溫，進(jìn)入冬期施工前，完成對(duì)消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。5）做好施工人員的冬期施工培訓(xùn)工作，冬期施工前組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)等項(xiàng)工作，準(zhǔn)備工作必須嚴(yán)格按照施工方法要求落實(shí)后方可進(jìn)行冬施。3）凡進(jìn)行冬期施工的施工項(xiàng)目，要復(fù)核施工圖紙，對(duì)不宜進(jìn)行冬期施工的工藝，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位研究解決。各分包單位均成立各自的冬施管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)各自施工項(xiàng)目的冬施管理工作，編制各施工項(xiàng)目的冬期施工方法并組織實(shí)施，服從統(tǒng)一管理。第四節(jié) 冬、雨期及夜間施工方案一、冬期施工方案停車場(chǎng)混凝土部分根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程在各年度冬期需進(jìn)行以下項(xiàng)目施工：混凝土停車場(chǎng)工程。，且溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移；；，其胸腔部分必須按虛鋪厚度不超過30CM分層夯實(shí)。當(dāng)槽內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土。：，在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線。雨污水檢查井選用08SS523圖集中做法。，以防泡槽，確保施工環(huán)境安全。，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，同時(shí)由于不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計(jì)槽底高程以上應(yīng)預(yù)留20CM左右一層不挖，用人工清底修平。（二）室內(nèi)排水管道安裝及排水溝施工（1）溝槽土方開挖，采用機(jī)械開挖溝槽，人工清底，為防止溝槽邊坡失穩(wěn)，均采用1：1放坡。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度做好托吊架，將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)進(jìn)行安裝，各管段粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)，且在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。3．排水干支管安裝根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，根據(jù)尺寸進(jìn)行斷管。承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線。二、主要分項(xiàng)項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施（一）室內(nèi)排水管道安裝1．工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)2．材料要求管材為柔性接口鑄鐵排水管，直管及管件的內(nèi)外表面，應(yīng)光滑、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯(cuò)倍、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。嚴(yán)格控制工期、質(zhì)量、材料等各方面因素，保證工程質(zhì)量，按時(shí)交付使用。將采用項(xiàng)目法施工，在施工過程中對(duì)關(guān)鍵過程實(shí)行方案先行制度，采用新工藝、新材料、新技術(shù)。該階段工作必須有高度的責(zé)任心，遇到問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。系統(tǒng)整體調(diào)試：在所有配電箱、燈具、插座、按鈕安裝完成以后，按照調(diào)試計(jì)劃進(jìn)行試驗(yàn)及調(diào)試工作。裝修階段安裝：燈具、插座、按鈕等裝修階段安裝的材料及設(shè)備，安裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)完全清理干凈后進(jìn)行。配電箱安裝：本工程配電箱包括照明配電箱和DDC控制箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上。材料機(jī)具員根據(jù)施工員提供的材料機(jī)具計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)做好材料機(jī)具的采購供應(yīng)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部組織好施工人員熟悉施工圖紙和國家有關(guān)施工規(guī)范，準(zhǔn)備好有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作。第二節(jié) 電氣施工方案本工程施工作業(yè)面小，各專業(yè)協(xié)調(diào)作業(yè)面較多，為滿足施工進(jìn)度的要求，將電氣工程的施工分為施工準(zhǔn)備、管線安裝、裝修階段安裝、系統(tǒng)整體調(diào)試、成品保護(hù)及移交幾個(gè)階段。2．隨著混凝土面的施工，調(diào)整好電纜保護(hù)管的位置以及邊燈的電纜預(yù)埋位置。施工完畢后，標(biāo)志線位置以滑行道中線及服務(wù)車道中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查。施工人員要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)志線的寬度、間隔、箭頭、字符進(jìn)行施工。在標(biāo)志線施工時(shí)采取措施防止車輛、行人對(duì)道面標(biāo)志線造成損害。3．道路標(biāo)志圖施工標(biāo)志線施工前將材料樣品報(bào)監(jiān)理工程師，并噴涂一段實(shí)驗(yàn)標(biāo)線,以此檢驗(yàn)漆料配方是否滿足圖紙要求。操作時(shí)要使用鋸縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫墨線重合，邊鋸縫時(shí)邊澆水，可防止起灰塵并降低刀片的溫度，并能起一定的潤滑作用，是保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵。（7）鋸縫鋸縫用專門的鋸縫機(jī)鋸縫。d．拆下的模板要及時(shí)清除粘漿和檢查維修，提高利用率。b．將模板孔眼空隙里的雜物清除干凈。拆模時(shí)間過早會(huì)損壞混凝土邊角；拆模時(shí)間過遲會(huì)影響模板的周轉(zhuǎn)使用。（6）拆模a．拆模時(shí)間。b．初期養(yǎng)護(hù)完成后，可采用蓋草袋、蓋塑料薄膜或蓋沙養(yǎng)護(hù)的方法。由于跑道調(diào)頭坪增補(bǔ)面以及新建蓋板排水溝處機(jī)坪距離新建機(jī)坪施工場(chǎng)地較遠(yuǎn)，因此采用灑水車灑水濕潤。木抹和塑料抹的規(guī)格一般為：長50cm，寬14cm，厚2cm（塑料抹為1cm）。手工抹面一般以3遍為宜。在行夯和滾筒過后，即對(duì)模板的高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，如模板變動(dòng)較大，補(bǔ)平時(shí)，必須再用行夯振平，滾筒提漿，重新進(jìn)行檢查。一般先慢滾2～3次，邊滾壓邊檢查倉內(nèi)混凝土缺余情況，較高處滾壓后呈暗色，較低處呈白色，發(fā)現(xiàn)凹凸情況，應(yīng)立即填鏟找平，然后猛拉快滾至灰漿飽滿均勻，然后刮1～2次，找平面層?！?。處理后的混凝土表面要重新振實(shí)，并揉出漿來。行夯由長方木制成，一般為白松，上安附著式振動(dòng)器，兩端有扶手，操作時(shí)由兩人扶把手，緊貼模板頂面，緩慢勻速前進(jìn)，趕出表面氣泡，使表面進(jìn)一步泛漿。對(duì)于先筑板已裂開的假縫，宜采取隔離處理，防止后筑板在切縫前產(chǎn)生不規(guī)則斷裂，準(zhǔn)備工作做好后，就可進(jìn)行混凝土的攤鋪了，在攤鋪時(shí)，應(yīng)注意對(duì)先筑板的邊部及表面進(jìn)行防護(hù)，防止損壞、粘漿。對(duì)于先筑的澆筑，就依照前面的順序進(jìn)行，后筑的混合料攤鋪之前，應(yīng)將先筑底部的漏漿及其他雜物清除干凈?；炷恋臐仓裱皾惨恍?、空一行”或“澆一行、空三行”的分倉方式，然后將后筑倉填滿。振搗過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無松動(dòng)，上升或沉降，如有要及時(shí)糾正。分層攤鋪混凝土，應(yīng)分層振搗。插入式振搗器的振搗時(shí)，要快插慢拔，特別是拔出振搗器時(shí)不能太快，以免使邊角留孔洞，間距40～50cm，梅花樁式順序進(jìn)行。振搗時(shí)間以混凝土面停止下沉、不再冒出氣泡并泛水泥漿為主，插入式振搗器振搗時(shí)間以20～30s 為宜，平板振搗器以30～40s 為宜，時(shí)間也不宜過長，防止過振，產(chǎn)生離析。為防止混凝土剩余過多，臨收工前，前后臺(tái)負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，做到計(jì)劃供料。攤鋪過程中不得拋擲及使用耬耙，以免大骨料集中于面層或造成混凝土離析。f．當(dāng)用機(jī)械攤鋪的混凝土出現(xiàn)攤帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕等情況時(shí)可用人工做局部找補(bǔ)。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。d．?dāng)備仚C(jī)自動(dòng)找平時(shí)，中、下面層采用由一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。鋪路采用全寬度攤鋪機(jī)一幅攤鋪。b．用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)采用成梯隊(duì)作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。經(jīng)過自檢后，通知監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下一步施工。模板與水泥碎石基層接觸面不得有縫隙，如有應(yīng)堵嚴(yán)，以防漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，以利拆模。支模時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土分導(dǎo)體圖的平面位置與高程，將模板支立準(zhǔn)確，連接緊密、平順，不得有離縫、前后錯(cuò)位和高低不平的現(xiàn)象。2．道面混凝土施工方法1）道面混凝土機(jī)械攤鋪方法（1）模板支立模板采用鋼模板(陰企口模板)，鋼模板用于跑道及滑行道支模前，首先對(duì)水泥碎石基層的高程和平整度做檢查，不合格者不可支模，修整檢驗(yàn)合格后支立模板。如有不當(dāng)，應(yīng)適時(shí)調(diào)整。（4）在專業(yè)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，組織混凝土試打，即進(jìn)行試驗(yàn)段試鋪，進(jìn)行崗位培訓(xùn)和培養(yǎng)技術(shù)骨干。配備足夠的機(jī)械、施工能力配套，重要機(jī)械應(yīng)有備用設(shè)備。2）其他方面的準(zhǔn)備（1）儲(chǔ)備的材料必須滿足計(jì)劃的質(zhì)量和數(shù)量，防止停工待料。1）混凝土的材料選擇材料試驗(yàn)均選送權(quán)威試驗(yàn)單位進(jìn)行。五、找平層施工找平層采用30mm厚砂找平。5．勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后勾縫。3．安砌：在墊層面上鋪2cm的5水泥砂漿臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條圓順、平直。2．檢驗(yàn)：安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差177。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，以表面不干為宜，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)護(hù)期間除灑水車外，其他車輛禁止通行。養(yǎng)護(hù)期不少于7d，采用加壓水泵增大供水管水壓，采用分散水流法養(yǎng)護(hù)水泥碎石基層。（2）要求在混凝土面層施工前，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的標(biāo)高平整度逐段進(jìn)行復(fù)測(cè)，凡標(biāo)高高出部分，必須用銑刨機(jī)銑除。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的進(jìn)行返工處理。4）檢驗(yàn)（1）各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)按規(guī)范要求頻率進(jìn)行，表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象。攤鋪上一層混合料時(shí)，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯(cuò)開1m以上。（13）接縫的處理 橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡（可為1:2），在第二天開始攤鋪新料之前，應(yīng)將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪。（12）快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)度不夠盡快補(bǔ)壓。對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生和擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。（9）要有測(cè)量員不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差。上基層養(yǎng)護(hù)7d后，方可進(jìn)行下一步施工。（7）下層輾壓完后，養(yǎng)護(hù)七天后鋪筑上層，在鋪筑上層前，應(yīng)始終保持下層表面濕潤。（5）碾壓時(shí)先用 15～20t 輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行輾壓，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)輾壓密實(shí)。（4）在重新開始攤鋪混合料之前，砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈，再重新開始攤鋪。攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度要和拌合機(jī)拌合能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前，攤鋪不停頓、不間斷。攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤。（2）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，如拌合機(jī)的生產(chǎn)能力較小，攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)應(yīng)采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料。（2）運(yùn)輸采用15t以上自卸車運(yùn)輸，并采取帆布封蓋，以防水份蒸發(fā)，保證質(zhì)量。2）拌合與運(yùn)輸（1）采用拌合設(shè)備攪拌。（2）準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定碎石施工前，檢查土基基層，級(jí)配砂石墊層標(biāo)高、寬度、密實(shí)度等符合要求后，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水泥碎石攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤。，（ 方孔篩）。1）施工準(zhǔn)備（1）開工前進(jìn)行水泥、砂石試驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石的配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)段驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)配合比，并進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。8．密實(shí)度試驗(yàn)方法采用灌砂法。7．輾壓時(shí)應(yīng)控制砂礫料最佳含水率，過干時(shí)應(yīng)灑水濕潤。5．根據(jù)試驗(yàn)段取得的虛鋪系數(shù)數(shù)據(jù)，控制虛鋪厚度與標(biāo)高，用人工輔助整平。4．砂礫料用翻斗自卸汽車直接運(yùn)至鋪筑路段，堆放于已整平的基面上，用推土機(jī)推至鋪筑地點(diǎn)。3．根據(jù)填筑厚度確定材料最大粒徑（20～40mm）。二、級(jí)配砂石墊層施工1．級(jí)配砂石墊層厚度為10cm。（5）因條件限制壓路機(jī)碾壓不到之處，用蛙夯配合人工由作業(yè)點(diǎn)邊緣逐漸向中心夯實(shí)。縱、橫向接頭處應(yīng)重疊輾壓，重疊寬度根據(jù)規(guī)范要求。（3）振動(dòng)壓路機(jī)輾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振，各種壓路機(jī)的輾壓行使速度開始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h。土基頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。2）停車場(chǎng)土基輾壓（1）土基修筑半個(gè)月前，在取土地點(diǎn)取有代表性的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，