【正文】 澆搗前仔細(xì)檢查軸線尺寸，預(yù)留洞及埋件標(biāo)高、位置和模板支撐情況，在自檢的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理同時復(fù)驗，辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，簽好澆搗令。D、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的覆蓋物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季混凝土受損。B、夜間施工配備足夠的照明設(shè)備，使用“小太陽”要保證安全。⑵ 準(zhǔn)備好必要的施工設(shè)備和操作工具。⑸ 墻板按規(guī)定綁扎穿鐵絲墊塊，并且在樓面部位增設(shè)統(tǒng)長水平定位筋，所有立筋與定位筋綁扎牢固。⑶ 梁下部每隔1000mm設(shè)置兩塊砂漿墊塊，梁的兩側(cè)面設(shè)有綁扎鐵絲的墊塊。 鋼筋的保護(hù)層及位移控制⑴ 當(dāng)墻和板厚度大于100mm時，保護(hù)層取15mm，梁和柱受力鋼筋保護(hù)層取25mm。⑹ 樓板筋、墻體水平筋起步為1/2開檔，箍筋起步距支座節(jié)點為50MM。⑷ 樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板進(jìn)支座部分（如進(jìn)剪力墻及擱在梁上），應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。⑵ 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合GB5020492《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。⑷根據(jù)抗震規(guī)范要求，箍筋端部均彎135度彎鉤，且平直部分不小于10d。⑵ 不等高梁中間支座鋼筋應(yīng)保證兩邊梁上下皮筋均進(jìn)入支座40d。上層墻立筋設(shè)在下層墻立筋左側(cè)或右側(cè)，上下層間須注意左右交替綁扎。板筋鋪設(shè)須使上皮筋在跨中接頭，下皮筋在支座接頭。框架結(jié)構(gòu)的梁、柱、板鋼筋綁扎后必須及時墊好砼保護(hù)層墊塊，墊塊的間距在梁中不大于60cm，在板中不大于80cm，以確保鋼筋位置的正確性，嚴(yán)防梁、板底部露筋的通病發(fā)生。 鋼筋綁扎上部框架柱內(nèi)縱向鋼筋的連接，選用電渣壓力焊連接，按要求每500只接頭做好檢測試驗一組。(2) 每次混凝土施工完畢，由關(guān)砌彈出柱頭和墻身線后，鋼筋工應(yīng)及時對所在部位的鋼筋逐一檢查和校正。鋼筋工程 準(zhǔn)備工作(1) 首先熟悉施工圖紙，按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行翻樣和配筋，鋼筋的領(lǐng)用，應(yīng)按配料單清點整理，同時按料單進(jìn)行復(fù)核，如有遺漏與規(guī)格不符，應(yīng)及時與加工廠聯(lián)系和解決。⑷ 樓板模工程樓面采用現(xiàn)澆整體肋形樓板，大面積樓面板由于板厚相對較薄，宜采用優(yōu)質(zhì)九夾板等大型輕質(zhì)板材支模，510cm方木作擱柵，排架支撐，但擱柵的間距應(yīng)控制在300350mm以內(nèi)，以確保樓面模板具有良好的剛度，避免翹曲發(fā)生，保證板底平直和結(jié)構(gòu)優(yōu)良。高度大于70厘米的梁，須在梁側(cè)模增加對穿螺栓加固。⑵ 板墻模板層內(nèi)剪力墻板均采用涂塑夾板模、方木骨架，支撐選用φ48鋼管、扣件，板墻兩邊用管子圍檁，并用φ12對拉螺栓固定，、墻板支撐必須與周邊排架連結(jié)，以提高剛度和穩(wěn)定性。鋼筋的綁扎，其上部鋼筋的搭接位置設(shè)在跨中（指跨中三分之一以內(nèi)），下部鋼筋的搭接設(shè)在支座處，鋼筋搭接的長度必須滿足設(shè)計和抗震規(guī)范的要求，以確保主體結(jié)構(gòu)的牢固?？蚣芰旱闹２捎娩摴苤С屑?，立桿下部應(yīng)墊4cm厚木板擴(kuò)大支承面，以防止應(yīng)力集中損壞新筑的樓地面砼，并應(yīng)使上、下層的立桿盡可能對齊，以避免不利附加應(yīng)力的產(chǎn)生。當(dāng)框架柱的截面較大，砼澆筑時的側(cè)面壓力很大時，其上、下間距與鋼管抱箍相一致，以確保模板支撐牢固，使拆模后框架表面平整、尺寸正確，達(dá)到結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)。⑺ 施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過塔吊輸送，部分可通過樓梯或洞口用人工搬運(yùn)。⑹ 模板拆除（包括支架）時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)模，要求澆搗后混凝土不發(fā)生表面及棱角的損壞時方可拆除，底模待達(dá)到有關(guān)規(guī)定的設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。⑸ 九夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗收、合理堆放。⑷ 模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計明確的各種孔洞、套管和預(yù)埋件、預(yù)埋鐵件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。⑵ 模板及支撐施工應(yīng)嚴(yán)格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點詳圖組織施工，柱模施工要求統(tǒng)一編號，便于樓層對號入座。主要施工順序軸線、標(biāo)高引測、彈線→墻體、柱子鋼筋綁扎→外墻外模板施工、柱模施工→外墻內(nèi)模支模、梁、樓板模施工→梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎→結(jié)構(gòu)混凝土澆搗→養(yǎng)護(hù)→拆除、清理→循環(huán)。主要施工機(jī)械現(xiàn)場使用說明本工程施工垂直運(yùn)輸(鋼筋、模板等)，設(shè)置塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，具體位置詳見平面圖。然后通過水準(zhǔn)儀傳遞到層面施工部位上，測量應(yīng)不少于一個測回，控制閉合誤差值，并定期復(fù)核。根據(jù)極坐標(biāo)原理定出各分軸線，軸線引測必須請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，并做好軸線復(fù)核簽證工作。確保其數(shù)值正確性。以結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝飾準(zhǔn)備、設(shè)備安裝準(zhǔn)備為控制工期的關(guān)鍵路線。⑤特殊部位的處理外墻面的出墻螺絲孔、出墻設(shè)備管子根部、排水口、陰陽角等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先按設(shè)計規(guī)范要求處理，待干燥后進(jìn)行大面積涂膜施工。③第一度涂膜施工待底膠基本干燥固化后，用塑料刮板涂刷一層涂料，刮涂時用力要均勻一致。地下室防水①本工程地下室外墻防水層采用防水涂料施工，施工順序如下：清理基層、修補(bǔ)穿墻螺栓洞→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二層涂膜層→清理修補(bǔ)。②拆模時必須按后支的模板先拆，先支的模板后拆這樣的程序進(jìn)行。經(jīng)初凝后覆蓋草袋，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕度。墻、柱砼澆搗時，派鋼筋工看護(hù)鋼筋，有發(fā)現(xiàn)鋼筋歪斜、松綁等可及時整理。⑽地下室墻、柱、頂板混凝土澆搗混凝土澆搗采用商品砼。⑼地下室頂板鋼筋平臺模板的幾何尺寸、排架的牢固程度，拼縫的緊密程度，全部符合要求以后，先綁扎梁鋼筋，再綁扎平臺底板鋼筋，再綁扎平臺上皮鋼筋，選材符合圖紙要求，搭接須滿足規(guī)范，驗收符合標(biāo)準(zhǔn)。同時設(shè)置一定數(shù)量的剪力撐。②柱模板柱模施工要求統(tǒng)一編號，柱模采用九夾板，外圍2*4寸方木骨架，并根據(jù)截面大小，分別沿柱子的高度每隔4060cm設(shè)置多道柱箍，柱箍用φ48鋼管扣件與周邊排架連成一體，邊長大于60cm的，柱模板中間采用對拉螺栓連接固定，模板拌裝時要求模垃圾、雜物清理干凈。⑺地下室墻板柱鋼筋底板砼澆搗完成后，將墊層面上的軸線控制線投點到底板上，隨后彈出各柱和板墻的位置，根據(jù)重新彈出的板墻、柱子的位置，對原先的板墻和柱子鋼筋進(jìn)行整形，整形完成后，所有的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，所有柱、墻、板預(yù)留插筋采用電焊固定。我們將根據(jù)不同的氣溫條件和測溫數(shù)據(jù)來決定養(yǎng)護(hù)方法和保溫層的掀除時機(jī)。④ 砼養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)要根據(jù)當(dāng)時的氣溫情況及測溫的數(shù)據(jù)而定，主要目的是為了防止混凝土內(nèi)外的溫差及砼中心降溫梯度超標(biāo)。c、試塊養(yǎng)護(hù)：試塊成型后應(yīng)及時送進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室，并應(yīng)在試塊上編號，寫明日期、標(biāo)號、結(jié)構(gòu)部位名稱，然后放到恒溫的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，每天記錄室內(nèi)溫度，做到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。b、制作：每200m3制作一組抗壓試塊，每500m3制作一組抗?jié)B試塊。k、訊息傳遞與反饋：要將砼生產(chǎn)和澆筑過程中存在的問題及時相互溝通。i、由于商品砼塌落度較大和水泥漿泌水性能，在砼澆注過程中會有大量游離水，浮在砼表面或集聚在低處，可用自然排放或水泵外抽（不能將水泥漿抽走）。g、每臺泵車安排三臺振動棒，按砼澆筑淌面分上、中、下三點振動。e、砼澆搗采用分層振搗，高度一次到位。c、標(biāo)高控制：凡有柱、墻插筋的地方每隔2m用紅色油漆在鋼筋上作好標(biāo)記。a、砼澆筑順序有計劃地做到基本齊頭并進(jìn)，切忌參差不齊。J、砼泵布局：每幢需24臺固定泵，自二個方向直接向坑內(nèi)輸送砼，砼澆搗實行連續(xù)施工，計劃在24小時內(nèi)澆搗。H、泵送以前應(yīng)使用與砼水灰比相同的砂漿潤滑管理。F、砼攪拌車卸料前，應(yīng)有專人作塌落度隨機(jī)抽樣試驗，每工作班不少于6次，并將測得數(shù)據(jù)填入表格，如發(fā)現(xiàn)數(shù)值與要求相差較大時，應(yīng)向有關(guān)部門和人員迅速反映，以采取相應(yīng)措施。D、砼在運(yùn)輸過程中或停留期間，拌筒不得停止轉(zhuǎn)動。由多個拌臺生產(chǎn)，故要求各拌臺對原材料的質(zhì)量（砂、石）要基本一致，尤其水泥品種、標(biāo)號、外摻劑種類必須一致。③ 泵送砼的施工要求：A、砼配合比設(shè)計：配合比應(yīng)由使用單位提出具體要求，由廠提供、設(shè)計出理論配合比，以利砼養(yǎng)護(hù)過程中溫差控制和計算保溫層厚度；在攪拌砼前根據(jù)當(dāng)天氣候情況，提供施工配合比。C、砼應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不應(yīng)在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。B、砼澆筑塌落度（入模）為12177。如采用微膨脹劑（UEA）則摻入量為12%。D、外摻材料：外摻粉煤灰為Ⅱ級磨細(xì)粉煤灰，燒火量＜8%，含水量＜1%，凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量與水泥相接近，其摻量可按R60計算，并不應(yīng)大于18%。B、砂：含泥量不大于3%，粒徑：中粗砂，云母含量不大于1%。⑥ 砼在施工過程中不得隨意加水。④ 摻加磨細(xì)粉煤灰，增加砼的后期強(qiáng)度和砼的抗?jié)B性能。② 優(yōu)化砼配合比，利用水泥的富裕強(qiáng)度，采用低熱的礦渣硅酸鹽水泥。2上層鋼筋支撐：采用Φ20鋼筋馬凳，間距3000，八字撐采用Φ14，水平桿則采用Φ20鋼筋1500。3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距177。10鋼尺檢查柱梁177。10鋼尺量兩端，中間取一點，取最大會值排距177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定（縱向受拉鋼筋搭接長度詳見下表（二））： （1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%； （2）對柱類，不宜大于50%；（1） 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。 （3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭（甲方監(jiān)理同意額外采用時）時，不應(yīng)大于50%；3）同一受力構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。表（一）：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力矩鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。在現(xiàn)場僅設(shè)成型鋼筋堆場。D、柱、墻板插筋為確保柱、梁墻板定位筋位置準(zhǔn)確，每條墻板軸線及柱子軸線用麻線拉直控制，收去保護(hù)層厚度，用電焊焊接與底板上皮鋼筋固定牢固。C、底板上皮鋼筋綁扎由于支架橫梁安裝時嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證了上皮鋼筋的位置準(zhǔn)確。所有鋼筋的交叉點均應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。B、底板下皮鋼筋施工。⑵ 承臺板鋼筋、模板、排架工程① 模板工程由于操作面狹小，不利于模板拆除，底板的外側(cè)模板似采用MU10磚和M10水泥砂漿砌筑的磚模。⑤ 準(zhǔn)備好試塊模具抗壓7組，同條件養(yǎng)護(hù)1組，抗?jié)B試塊模3組。③ 砼供應(yīng)單位勘察現(xiàn)場，提供砼級配單。⑹砼澆搗方案⑴ 準(zhǔn)備工作① 隱蔽工程驗收：首先由施工單位對鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄，再由項目部檢查，報當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站，然后由質(zhì)監(jiān)方、監(jiān)理方、建設(shè)方檢查，合格后在隱蔽工程驗收單上簽字認(rèn)可。⑸基礎(chǔ)底板鋼筋砼施工底板澆筑的前期工作⑴ 底板砼澆筑前必須具備下列技術(shù)資料① 樁基工程驗收資料；② 靜載、動載測試報告；③ 地基驗槽記錄表；④ 降水記錄；⑤ 監(jiān)測資料；⑥ 鋼筋原材料資料；⑦ 焊接試驗報告；⑧ 鋼筋、預(yù)埋件隱蔽工程記錄；⑨ 模板工程復(fù)核單；⑩ 天氣預(yù)報。上層鋼筋綁扎完成后，在上層鋼筋上用油漆定出柱子、墻板鋼筋的位置，隨后依據(jù)墊層上彈好的線（在角部用紅油漆表示）和上部的油漆線插好柱和板墻鋼筋。②鋼筋綁扎方法底板下層鋼筋綁扎時，先根據(jù)軸線位置，用粉筆劃出底板鋼筋的間距，隨后依線綁扎鋼筋，綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后，用預(yù)先預(yù)制好的砼墊塊墊在主筋下面作為底板低層鋼筋綁扎時的保護(hù)層。③驗收：班組自檢合格后，有技術(shù)員、翻樣開具技術(shù)復(fù)核單交給技術(shù)部門驗收復(fù)核。⑶底板模板制作①外模板根據(jù)彈線實際情況，建筑物與圍護(hù)樁之間無工作面的外模采用磚模，有工作面可施工的采用九夾板為外模。地下室施工技術(shù)方案⑴施工的主要順序定位復(fù)測→放挖土灰線→挖土→地基驗槽→墊層混凝土隨挖土隨挖隨澆→工程樁動測、墊層彈線→驗收→扎底板鋼筋→底板制?！蚣苤?、暗柱、墻板筋→報質(zhì)監(jiān)站及驗收→底板混凝土澆搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→扎地下室墻板、框架柱鋼筋→支墻板、頂板模板→扎頂板鋼筋驗收→地下室墻、頂板混凝土澆搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→外墻防水→回填土。⑼配合人員：清潔人員46名，主要負(fù)責(zé)挖土階段場地內(nèi)外的保潔工作。⑺基坑內(nèi)明排水基坑開挖過程中，由于已布置了井點抽水，基坑內(nèi)的水不會很大，但在基坑內(nèi)也要設(shè)排水溝及集水井，并配合潛水泵抽水，保持基坑干燥，⑻挖土附屬工具：抽水泵配置4臺/每幢。⑸破樁在工程樁暴露后，必須由人工跟上破樁，剝出的鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接⑹素砼墊層（采用C20商品砼）在土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時澆搗素砼墊層，素砼墊層可分塊澆搗，挖土完一塊，再澆一塊。這樣既滿足設(shè)計標(biāo)高，又符合基土設(shè)計要求。⑷人工清底大開挖至墊層面余2030cm部分由人工清土，以免擾動原土，破壞基底結(jié)構(gòu)，遇已達(dá)設(shè)計標(biāo)高，但基底仍不符設(shè)計要求的位置，須繼續(xù)進(jìn)行開挖，直至設(shè)計要求的土層為止。⑶本工程基礎(chǔ)挖土采用槽鋼鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)合井點降水體系的施工方案，基坑不放坡。⑴、開挖土方流程：先開挖4樓，后開挖3樓，最后開挖5樓，具體根據(jù)現(xiàn)場特殊情況，實際進(jìn)行調(diào)整。本工程挖土采用機(jī)械挖土，人工配合修鏟基底?；A(chǔ)工程土方開挖本工程土方開挖階段施工包括：挖運(yùn)土方、鑿樁接筋和砼墊層等項目。每澆完一次，必須涂刷隔膜劑。所以模板選料必須有較好的質(zhì)量，根據(jù)施工設(shè)想，3＃4＃5＃研發(fā)樓在每棟樓層均采用流水施工方法，框架柱在施工中，減少敲打防止模板變形。梁板柱砼澆注完成后，必須保證3天的澆水養(yǎng)護(hù)。由于工期緊張，通常在常規(guī)做法中，梁板澆筑完成后，即開始墻柱鋼筋綁扎或搭設(shè)排架，對樓地面砼的保養(yǎng)極為不利，由于過早上人，容易導(dǎo)致砼樓地面開裂。除了用傳統(tǒng)麻線控制外，還可用觀測法。一次成型樓地面在施工也存在技術(shù)方面的問題，在施工中，如何保證地面的平整度，由于砼樓地面完成后，用戶進(jìn)行二次裝修時，直接鋪設(shè)地毯或塑料地板，不再進(jìn)行做找平層，平整度要求極高。4 本工程重點與難點分析 砼樓地面一次成型施工在國外，樓地面采用一次成型技術(shù)，已經(jīng)廣泛使用，無論是在工業(yè)建筑還是民用建筑。計劃至2005年2月30日前全部竣工通過驗收，