萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-15 22:46本頁(yè)面
【正文】 ? (3) 由圖459查得壽命系數(shù) N12Z=、 (4)由表411查得安全系數(shù) HS (5)由圖460查得工作硬化系數(shù) wZ=1 (6)計(jì)算 ??lim11570HNWMPaS???? 代入小值計(jì)算。 小齒輪45鋼，調(diào)質(zhì)217HBS 255HBS，取中間值236HB ；大齒輪45鋼，正火:163HBS 217HBS,取中間值190HBS ，8級(jí)精度。 圖 32 蝸桿三維示意圖17圖 33 蝸輪三維示意圖 錐齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)要求可以知，錐齒輪輸入功率 ???3錐齒輪輸入轉(zhuǎn)速 6minnr傳動(dòng)比 預(yù)期壽命 15000h說(shuō)明錐齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)的這部分全參照《實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)》 ，下面涉及的就不再說(shuō)明了。試驗(yàn)機(jī)利用頻率較低，故可以不潤(rùn)滑，或者偶爾噴油潤(rùn)滑即可。然后由有關(guān)手冊(cè)查得要求的公差項(xiàng)目及表面粗糙度。1836???arctnvvf?1089GBTf?sv ???????從表 1118 中用插值法查得 ；代入式中得 ，?、 ??原估計(jì)值，因此不用重算。 ? ?????????:已知 ； ； 與相對(duì)滑動(dòng)速度 有關(guān)。??39。?? ?螺旋角系數(shù) ???????許用彎曲應(yīng)力 ??39。??(2)蝸輪蝸輪齒數(shù) ；變位系數(shù) ；?驗(yàn)算傳動(dòng)比 ，這時(shí)傳動(dòng)比誤差為 ，????的。2．蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 (1)蝸桿 軸向齒距 mm；直徑系數(shù) mm；??10q?15mm；齒根圓直徑 mm；分度圓導(dǎo)程角 ；1260adm????39。?39。 aMP???:(6)計(jì)算中心距 mm??2 2332 ??????? ?????????取中心距 ,因 ，故從表 112 中取模數(shù) mm,蝸桿分度圓直徑15m?i 5m。39。1260EaZMP?(4)確定接觸系數(shù) ?先假設(shè)蝸桿分度圓直徑 和傳動(dòng)中心距 的比值 ，從圖 1118 。1 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。?蝸 錐 ， 蝸輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與校核由設(shè)計(jì)要求可以知，蝸輪輸入功率 ???2蝸輪輸入轉(zhuǎn)速 1396minnr傳動(dòng)比 i預(yù)期壽命 15000h故蝸桿選用 45 鋼，表面硬度〉45HRC。電動(dòng)機(jī)選定后，按照電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速 及試驗(yàn)機(jī)工作部分轉(zhuǎn)速 ，可計(jì)算出傳mnwn動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比。如圖 31 所示。????絲總 錐 蝸 其所以 (32)2P32..6w?電 機(jī) 總上式中 P ——試驗(yàn)機(jī)有效功率； ——試驗(yàn)機(jī)總效率。 電機(jī)功率在傳遞過(guò)程中必然有一定的損失。12第三章 設(shè)計(jì)中有關(guān)計(jì)算 電動(dòng)機(jī)的選擇 由設(shè)計(jì)要求及已知條件可知，假設(shè)試驗(yàn)機(jī)橫梁設(shè)計(jì)速度為 120mm/min，試驗(yàn)機(jī)所施加的外力為 100KN。方案四：由于采用了液壓驅(qū)動(dòng)，故有以下特點(diǎn)：液壓傳動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)變速，工作平穩(wěn)；同功率時(shí)液壓裝置體積小、質(zhì)量輕；液體為工作介質(zhì)易泄露，造成污染；油液可壓縮故傳動(dòng)比不準(zhǔn)確；傳動(dòng)過(guò)程中損失較大，效率較低；液壓傳動(dòng)對(duì)油溫和負(fù)載變化極為敏感，對(duì)外部環(huán)境要求較高；液壓元件精度高，造價(jià)高；液壓傳動(dòng)一旦出現(xiàn)故障時(shí)不易追查原因，不易迅速排除。 （3）工作臺(tái)有兩個(gè)連桿驅(qū)動(dòng)所承受力較小。 （2）采用渦輪驅(qū)動(dòng)絲杠，由于渦輪尤其是單頭渦輪傳動(dòng)效率低，傳動(dòng)精確度也較差。方案三：（1）絲杠水平放置利于自鎖。遠(yuǎn)距離傳動(dòng)時(shí)，其結(jié)構(gòu)比齒輪傳動(dòng)輕便得多。方案一：采用滾珠絲桿傳動(dòng),并且蝸桿傳動(dòng)帶有自鎖作用，可以實(shí)現(xiàn)絲桿自鎖；蝸桿傳動(dòng)有兩個(gè)輸出軸，并且轉(zhuǎn)向相同，所以絲桿螺紋旋向要相反，才能使絲桿螺母運(yùn)動(dòng)方向一致。（3）成本高 滾珠絲杠和螺母等元件的加工精度要求較高，光潔度要求也較高，故制造成本高。滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)具有下述優(yōu)點(diǎn)：（1）傳動(dòng)精度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行現(xiàn)象 滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)基本上是滾動(dòng)摩擦，摩擦阻力小，摩擦阻力的大小幾乎與運(yùn)動(dòng)速度完全無(wú)關(guān)，這樣就可以保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，且不會(huì)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象（其靜摩擦系數(shù)與動(dòng)摩擦系數(shù)相差極?。?。而目前液壓控制閥與計(jì)算機(jī)控制聯(lián)系越來(lái)越密切，國(guó)外在計(jì)算機(jī)控制領(lǐng)域取得了較大進(jìn)展，可惜的是我國(guó)控制系統(tǒng)方面還較薄弱。油泵輸出油經(jīng)進(jìn)油管達(dá)到液壓缸，然后經(jīng)回油管路流回回油缸再次利用。上面橫梁可以固定，也可以在液壓、絲杠等外力驅(qū)動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)，至此完成試驗(yàn)。絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)兩個(gè)絲杠螺母同步背向或相向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)連桿同時(shí)遠(yuǎn)離或靠近。與此同時(shí)與絲杠配合的絲杠螺母則帶動(dòng)橫梁上下運(yùn)動(dòng)，而下夾具則是固定在試驗(yàn)臺(tái)上，至此完成試驗(yàn)。如圖 21 所示： 圖 21 方案一示意圖 方案二電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力后輸出到減速器，然后進(jìn)入渦輪蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)一步減速并改變運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向后，通過(guò)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞到絲杠。8第二章 設(shè)計(jì)方案 電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力由渦桿傳到渦輪軸，然后通過(guò)蝸輪傳至錐齒輪，再通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞到絲杠。：～。：50 六個(gè)量程自動(dòng)轉(zhuǎn)換。：顯示值的177。，實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)采集。%（保證精度范圍：～100%）：50、100七個(gè)量程自動(dòng)轉(zhuǎn)換：～1000mm/min：%三．電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的用途1．各種金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料的拉伸試驗(yàn)、壓縮、彎曲試驗(yàn)2．機(jī)械部件、電子部件的拉伸、剝離、焊接強(qiáng)度試驗(yàn)3．控制或循環(huán)試驗(yàn)4．應(yīng)力松弛或蠕變?cè)囼?yàn)（下圖15島津公司的產(chǎn)品）圖15液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)島津液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) UHI 系列是以電子控制液壓驅(qū)動(dòng)的伺服式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)載荷采用高精度壓力傳感器，被廣泛的應(yīng)用在鋼鐵、建材等行業(yè)。，適合多種樣品的試驗(yàn)要求。 采樣間隔的高速度數(shù)據(jù)采集，適合各種特性材料的測(cè)試數(shù)據(jù)的真實(shí)性。該系列立式電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)已經(jīng)取得國(guó)際 CE 認(rèn)證。 1控制柜外形尺寸(mm)：6007001100 。 1橫梁升降電機(jī)功率(kW)： 。 1夾緊方式 獨(dú)立式液壓加緊。
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