【正文】 運(yùn)行狀態(tài) 檢修狀態(tài) 冷備用狀態(tài) 備用狀態(tài) 熱備用狀態(tài) （ 1）運(yùn)行狀態(tài) 隔離開(kāi)關(guān)和斷路器已經(jīng)合閘，電源和用電設(shè)備連成電路。 倒閘操作 倒閘操作的基本知識(shí) 1． 倒閘操作定義 167。 由于母線 WB1正常運(yùn)行，所以合閘成功。 ② 依次試合閘 WL2~WL6的開(kāi)關(guān)，當(dāng)合到 WL5的開(kāi)關(guān)時(shí)，因其分支線 WL8存 在故障而發(fā)生跳閘，其余出線開(kāi)關(guān)均試合成功，恢復(fù)供電。 而自動(dòng)跳閘，其余線路均恢復(fù)供電。 如下： 舉例：動(dòng)畫(huà)（分路合閘檢查方法） 靈或選擇性不好，使 WL1線路的開(kāi)關(guān)越級(jí)跳閘，分路合閘檢查故障的具體步驟 如圖 119所示的供配電系統(tǒng)，假設(shè)故障出現(xiàn)在 WL8線路上，由于保護(hù)置失 圖 119 供配電系統(tǒng)分路合閘檢查故障說(shuō)明圖 167。如果試合失敗，即開(kāi)關(guān)再次跳 3．廠區(qū)內(nèi)架空線路發(fā)生故障使開(kāi)關(guān)跳閘 開(kāi)，說(shuō)明架空線路上的故障還未消除，也可能是永久性故障，應(yīng)進(jìn)行停電隔離 檢修。） 2．雙電源進(jìn)線中的一路進(jìn)線停電 167。 1．電壓突然降為零 應(yīng)立即進(jìn)行切換操作（即倒閘操作），將負(fù)荷，特別是重要負(fù)荷轉(zhuǎn)移到另一路電源上。 （ 6）檢查線路周圍是否有不安全因素存在。 （ 4）檢查穿線鐵管和封閉式母線槽的外殼接地是否良好。 （ 2）檢查線路負(fù)荷是否在允許范圍內(nèi) 負(fù)荷電流不得超過(guò)導(dǎo)線的允許載流量，否則導(dǎo)線過(guò)熱會(huì)使絕緣層老化加劇，嚴(yán)重時(shí)可能引起火災(zāi)。 167。 （ 11）電纜無(wú)鼠咬、白蟻蛀蝕的現(xiàn)象。 （ 9）電纜隧道、電纜溝、電纜夾層的通風(fēng)、照明良好，無(wú)積水；電纜井蓋齊全、完整、無(wú)損。 （ 7）電纜保護(hù)管正常。 供配電線路的運(yùn)行與維護(hù) 167。 （ 5）電纜無(wú)受熱、受壓、受擠現(xiàn)象；直埋電纜線路的路面上無(wú)堆積物和臨建，無(wú)挖掘取土現(xiàn)象。 （ 3）引線與電纜頭接觸良好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。 2．電纜線路巡視檢查內(nèi)容 （ 1）負(fù)荷電流不得超過(guò)電纜的允許電流。 （ 7）檢查電桿（鐵塔）有無(wú)歪斜、變形、腐朽、損壞及下陷現(xiàn)象。 （ 5）檢查拉線有無(wú)松馳、銹蝕、斷股現(xiàn)象；絕緣子是否拉緊，地錨有無(wú)變形。 （ 3）檢查絕緣子及瓷橫檔是否清潔，有否破損及放電現(xiàn)象。 變配電所的運(yùn)行維護(hù) （ 1）檢查線路負(fù)荷電流是否超過(guò)導(dǎo)線的允許電流。 4）電池外殼無(wú)破裂、無(wú)漏液。充好電后的正極板是紅褐色的；負(fù)極板是深灰色的。過(guò)充或欠充現(xiàn)象都會(huì)影響浮充電狀態(tài)下工作。 （ 2）鉛酸蓄電池組的巡視檢查內(nèi)容： 1）當(dāng)蓄電池采用浮充電方式時(shí) 值班人員要根據(jù)直流負(fù)載的大小，監(jiān)視 或調(diào)整浮充電源的電流，使直線母線電壓保持額定值，并使蓄電池總是處于 每個(gè)蓄電池的電壓應(yīng)保持在 ，變動(dòng)范圍為 ~。 供配電線路的巡視檢查 供配電線路的運(yùn)行與維護(hù) 2）蓄電池室及電解液溫度應(yīng)保持在 100C ~300C之間，最低不低 50C，最高不高于 350C 。 5．二次系統(tǒng)的巡視檢查內(nèi)容 （ 1）硅整流電容儲(chǔ)能直流裝置的巡視檢查內(nèi)容 167。 7）無(wú)功補(bǔ)償自動(dòng)控制器應(yīng)運(yùn)行正常；電容器組自動(dòng)投切動(dòng)作正常；功率因數(shù)應(yīng)在設(shè)定范圍內(nèi)。 3）檢查電容器的聲音是否正常，有否吱吱放電聲。 5）檢查套管是否清潔，有無(wú)放電閃絡(luò)現(xiàn)象；回路導(dǎo)體應(yīng)緊固， 4）檢查外殼是否變形，有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。 接頭不過(guò)熱。 2）檢查接觸器、繼電器和調(diào)壓器的觸頭接觸是否良好，有無(wú)過(guò)熱或 1）檢查硅整流器的輸入和輸出電壓是否在正常運(yùn)行值范圍內(nèi)。 變配電所的運(yùn)行維護(hù) 4）硅整流器件應(yīng)清潔，連接的焊點(diǎn)或螺栓應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng) 3）檢查調(diào)壓器的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。 （ 5）檢查運(yùn)行中的互感器聲音是否正常，有否冒煙及異常氣味。 （ 3）檢查呼吸器是否暢通，是否有受潮變色現(xiàn)象。 變配電所的運(yùn)行維護(hù) 3．互感器的巡視檢查內(nèi)容（參看結(jié)構(gòu)圖 11 8） （ 1）瓷瓶套管是否完好，清潔，有無(wú)裂紋放電現(xiàn)象。 Ｂ、誤合隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，誤合的隔離開(kāi)關(guān)，不允許再拉開(kāi)，只有用斷路器先切開(kāi)該回路電流才能拉開(kāi)。 (2) 隔離開(kāi)關(guān)的異常及處理 1）異?，F(xiàn)象種類 接頭或觸頭發(fā)熱，帶負(fù)荷誤拉、合隔離開(kāi)關(guān) 原因及處理：①接頭或觸頭發(fā)熱 可能是接觸不良或過(guò)負(fù)荷 處理：適當(dāng)降低負(fù)荷，也可將故障隔離開(kāi)關(guān)退出運(yùn)行 ② 帶負(fù)荷誤拉、合隔離開(kāi)關(guān) 處理：Ａ、誤拉隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，如果刀片剛離開(kāi)刀口（已起?。?，應(yīng)立即將未拉開(kāi)的隔離開(kāi)關(guān)合上。 6）檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件是否變形，銹損，連接是否牢固，有否松動(dòng)脫落現(xiàn)象。拉開(kāi)的隔離開(kāi)關(guān)，其斷口距離及張開(kāi)的角度是否符合要求。 167。 2）檢查負(fù)荷電流是否超過(guò)當(dāng)時(shí)周圍環(huán)境溫度下隔離開(kāi)關(guān)的允許電流。 變配電所的運(yùn)行維護(hù) 圖 116 GN19型高壓隔離開(kāi)關(guān) 1上接線端子 2靜觸頭 3閘刀 4套管絕緣子 5下接線端子 6框架 7轉(zhuǎn)軸 8拐臂 9升降絕緣子 10支柱絕緣子 1）檢查分合狀態(tài)是否正確，是否符合運(yùn)行方式的要求。 ④如果油斷路器出現(xiàn)爆裂、放電聲， SF6斷路器、真空斷路器發(fā)生 167。 處理：可降低負(fù)荷，必要時(shí)進(jìn)行停電處理 故障），也可能是操作回路的 原因。 2．隔離開(kāi)關(guān)和負(fù)荷開(kāi)關(guān) ③ 拒絕跳閘，可能是機(jī)械方面的原因（如跳閘鐵芯卡位，操作能源壓力不足）；也可能是操作回路的原因 接頭（觸頭）和箱體過(guò)熱，拒絕合閘，拒絕跳閘，爆裂，放電，嚴(yán)重漏氣 2）對(duì)異常運(yùn)行的處理方法 ②拒絕合閘，可能是本體或操作機(jī)構(gòu)的原因（如彈簧儲(chǔ)能 處理：拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)將故障斷路器停電，如該回路必須馬上合閘， 處理：拉開(kāi)該回路的母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，使拒分的斷路器脫離電源。 (2) 斷路器異常的處理（參看結(jié)構(gòu)圖） 1）異?，F(xiàn)象種類 167。 10）檢查 SF6斷路器的氣體壓力是否正常。 8）檢查設(shè)備接地是否良好。 5）檢查操作機(jī)構(gòu)、操作電壓、操作氣壓及操作油壓是否正常，其偏差是否在允許范圍內(nèi)。 變配電所的運(yùn)行維護(hù) 2）負(fù)荷電流是否超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下的允許電流；三相電流是否平衡；內(nèi)部有無(wú)異常聲音 . 3）各連接頭接觸是否良好；接頭溫度、箱體溫度是否正常；有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。 配電設(shè)備的巡視與維護(hù) 1．?dāng)嗦菲? （ 1）斷路器的巡視內(nèi)容（參考結(jié)構(gòu)圖） 1）分合位置紅綠信號(hào)燈、機(jī)械分合指示器與斷路器的狀態(tài)是否一致。 ② 套管破裂，內(nèi)部放電，防爆管破損，嚴(yán)重時(shí)引起防爆管玻璃破損 —— 處理：應(yīng)停用變壓器，等待處理。 變配電所的運(yùn)行維護(hù) 保護(hù)異常： 1）輕瓦斯的動(dòng)作 處理：不允許強(qiáng)送，需進(jìn)行內(nèi)部檢查，直至試驗(yàn)正常，才投入運(yùn)行 處理：可取瓦斯氣體分析 ， 如不可燃 ， 放氣后繼續(xù)運(yùn)行 ， 并分析原因 ，查出故障 。 油位異常：（參看圖 112） 后果：