【正文】 5）框架梁、板混凝土澆筑（1）梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑。（3）柱混凝土澆筑采用導(dǎo)管下料，使混凝土傾落自由高度小于2m，確?；炷敛浑x析。 4）框架柱混凝土澆筑（1）本工程柱混凝土采用泵送運(yùn)輸，減少裝拆泵管次數(shù)，提高工效。 　?。?）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足 夠的潤濕狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。 　　（4）混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。 　 （2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm 。　 3）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的澆筑 　?。?）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。（17）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，盡快進(jìn)行基坑回填，回填土四周同步進(jìn)行，分層夯實(shí) ，λC≥。（15）混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，每工作班至少對(duì)混凝土的塌落度檢查兩次。（13）澆筑時(shí)不得留有腳手孔洞，澆灌平臺(tái)時(shí)腳手架隨澆隨拆，如在施工過程中無法拆除腳手架時(shí)，則必須采用表面鑿毛的混凝土作墊塊。搗實(shí)后再繼續(xù)澆灌上部墻體混凝土。當(dāng)模板窄高、鋼筋較密不易澆灌時(shí)，可從側(cè)面模預(yù)留孔口處澆灌。若用木模，則需用水充分濕潤其表面。運(yùn)輸距離較運(yùn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑或采用運(yùn)輸攪拌車。當(dāng)塌落度低于施工規(guī)定的塌落度的70%時(shí)，可采用同樣水灰比的水泥漿加入拌合物中進(jìn)行復(fù)拌，使其重新獲得施工必要的和易性后方可澆灌。（7）使用的模板表面平整，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固不易變形，吸水性小，拼縫嚴(yán)密不漏漿。按伸縮縫位置劃分不同區(qū)段間隔施工。必要時(shí)增加抹壓系數(shù)。（3）推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層砼初凝前，將其次層砼澆筑完畢，層間最長的時(shí)間間隔應(yīng)不大于砼初凝時(shí)間。（2）砼攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器作用深度及砼和易性確定。對(duì)于擠入杯芯模板內(nèi)多余的混凝土或使杯芯模上浮所增加的那一部分混凝土，在混凝土初凝后、終凝前，杯芯模板拆除后應(yīng)及時(shí)清出、修整，使之滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。（3)幾點(diǎn)注意，為防止臺(tái)階交角處發(fā)生“吊腳”（上層臺(tái)階與下層臺(tái)階混凝土脫空）現(xiàn)象，在下層臺(tái)階混凝土澆搗完并拍平后，在上層臺(tái)階模板下圈外側(cè)先壓200 mm100mm的壓角混凝土，并加以搗實(shí)，再繼續(xù)分層澆搗上層臺(tái)階的混凝土，待壓角混凝土接近初凝時(shí)，將其鏟除重新拌和使用。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。對(duì)于干硬性混凝土，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。同一個(gè)基礎(chǔ)的每步臺(tái)階澆筑完成到下一步臺(tái)階開始澆筑，時(shí)間間隔30～60min。澆筑前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗等因素來確定每次澆筑基礎(chǔ)的數(shù)量（n）。5）基礎(chǔ)周圍做好排水準(zhǔn)備工作，防止施工水、雨水留入基坑或沖刷澆筑的混凝土。3）鋼筋的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，鋼筋網(wǎng)片下的保護(hù)層墊塊應(yīng)鋪墊正確。2）檢查模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，如須加固的必須在澆筑前進(jìn)行。2）現(xiàn)場(chǎng)要作坍落度實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，現(xiàn)場(chǎng)必須做坍落度實(shí)驗(yàn)，合格后方可澆筑混凝土。剛度計(jì)算：慣性矩：因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)為簡支梁：結(jié)論：符合要求.穩(wěn)定性計(jì)算：鋼管凈截面面積：鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：鋼管長細(xì)比：查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：則：結(jié)論：符合要求。所以所有節(jié)點(diǎn)處只需布置單扣件即可。搭設(shè)示意圖如下：一、荷載恒荷載腳手架自重：；混凝土自重：；鋼筋自重：；模板自重：；活荷載。剪力撐腳手架除在兩端設(shè)置，中間隔12m－15m設(shè)置。5）模板施工中一定要加強(qiáng)安全管理，模板施工前要有專項(xiàng)方案并經(jīng)審批。3）所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、模板垂直度和基礎(chǔ)、梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。踏步定型模板采用鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。4）梁板模板安裝（1）根據(jù)樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線（2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度一般為梁跨的1‰—3‰。（10）在柱與梁的結(jié)合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線，梁模板宜縮短2～3mm并鋸成小斜面，以便拆模。一次澆筑超過3m的柱應(yīng)在2m處設(shè)澆灌孔。（8）通排柱模板安裝，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。（6）以第一道加固箍為準(zhǔn)，自下而上加固模板，直至梁口底部，鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm，從1/3至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢。柱腳一側(cè)留出清掃口。（3）沿柱周邊線釘出柱腳外圍框（截面應(yīng)增加柱模的厚度），并固定。3）框架柱模板安裝 按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后，根據(jù)柱?？刂凭€釘好壓腳板，由吊車直接吊到位，用鋼管臨時(shí)固定，吊線校正垂直度及柱頂對(duì)角線，最后緊固柱箍和對(duì)拉螺栓。（4）直埋地腳螺栓安裝的準(zhǔn)確性直接影響設(shè)備安裝，為此固定架采用型鋼焊接。（2）支模前根據(jù)復(fù)測(cè)的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量和放線，并將測(cè)量控制點(diǎn)引測(cè)至固定地點(diǎn)長久保存，如為分層施工的連續(xù)層施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)放線結(jié)果進(jìn)行檢查及處理鋼筋偏位。每道支撐都應(yīng)牢固的頂在土方邊坡或地面上，并應(yīng)加設(shè)墊板，嚴(yán)禁將上部臺(tái)階的支撐頂在下部臺(tái)階的模板上，避免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。模板的里楞、外楞采用Φ48，用8鐵線與鋼模板綁牢，保證模板的順直和整體性。5）做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購等準(zhǔn)備工作。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10cm。2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。B、在柱豎向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。1）做好定位基準(zhǔn)工作。5）模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1000～1200mm，采用早拆體系柱頭。梁支撐用碗扣式鋼管或扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距500。中間設(shè)φ16對(duì)拉螺栓，水平和豎向間距均為500 mm。2）設(shè)備基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板，局部采用δ=6mm鋼板，支撐采用采用50100的木方及Φ48的鋼管相結(jié)合。1）獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板采用普通定型鋼模板，里楞、外楞和支撐均采用Φ48，基礎(chǔ)短柱用Φ12mm對(duì)拉螺栓緊固。拆完后清除絲扣上的混凝土殘?jiān)?，除銹，表面抹黃油，外包塑料布或麻袋片進(jìn)行保護(hù)。6）基礎(chǔ)混凝土達(dá)到50﹪設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即可用氣割割除外露的固定架。當(dāng)螺栓頂部中心和標(biāo)高誤差均控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)后，將墊板焊于角鋼上臨時(shí)固定，在兩個(gè)基本點(diǎn)方向用拉結(jié)鋼筋將下端焊牢。4）采用鋼尺、水平儀并利用掛線和吊線墜的方法檢查校正螺栓相對(duì)位置標(biāo)高和垂直。2）在立柱上測(cè)設(shè)螺栓頂部標(biāo)高，將線架橫梁按標(biāo)高焊在立柱上，然后按固定架到架的需要高度焊設(shè)橫梁，經(jīng)調(diào)整校正后，彼此焊接牢固，加焊立柱斜向支撐。大型螺栓采用型鋼固定架，小型螺栓采用鋼筋支架。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。5）梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑Φ25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開口應(yīng)交錯(cuò)布置。（5）鋼筋工程嚴(yán)格執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》GB502042002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法》。（3）上下兩層鋼筋之間在施工時(shí)增設(shè)ф25（螺紋）或ф28鋼筋支架，其間距為1000mm，在支架上擺放縱橫兩個(gè)方向鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋，支架要支設(shè)牢固，防止變形。3）設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須有合格證，或發(fā)貨單位的檢驗(yàn)證明，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。混凝土保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊支墊，水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。根據(jù)本工程的具體情況，基礎(chǔ)在墊層上劃點(diǎn)，柱水平筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。1）準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。1）綁扎搭接接長：基礎(chǔ)、樓板、部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。直螺紋用的鋼筋下料時(shí)，必須用無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不能有翹曲，以免影響加工質(zhì)量。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平衡，以免接頭變折。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。一般是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱和墻的鋼筋接頭在上層板1m處左右。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。3mm。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。10mm。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。2）鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法對(duì)盤園鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試驗(yàn)不合格，則該批次鋼筋不予驗(yàn)收，不能使用在工程中。3）熱軋鋼筋在進(jìn)場(chǎng)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 、結(jié)疤和折疊，且每1米鋼筋的彎曲度不大于4mm。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批作機(jī)械試驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。1）混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。遇有填料類別和密度明顯變化或壓實(shí)質(zhì)量可疑處適當(dāng)增加點(diǎn)數(shù)。8）回填過程中，取樣檢測(cè)回填土密實(shí)度。7）人工夯填每層厚度不大于25cm，機(jī)械夯填每層厚度不大于30cm。6）回填土為粘性土或砂質(zhì)土?xí)r，含水量偏大時(shí)，采用翻松晾干或加干土拌勻；含水量偏低時(shí)，灑水濕潤，并增加壓實(shí)遍數(shù)，使用輕型壓實(shí)機(jī)械碾壓。5）回填土采用優(yōu)質(zhì)土，使用前分別取樣測(cè)定其最大容重和最佳含水量并做壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍，鋪土厚度和壓實(shí)密實(shí)度等參數(shù)。4）回填必須在墻板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2）基底回填每層虛鋪厚度為250mm，用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)打夯，夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯。本工程回填主要包括地下基坑、房心回填部分、池體上部覆土，施工采取分層填土，采用壓路機(jī)和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)請(qǐng)地質(zhì)勘察部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，同時(shí)做好驗(yàn)槽記錄?；A(chǔ)土方開挖沿建筑物一端向另一端方向按順序進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土，土方挖至距基底標(biāo)高300mm停止機(jī)械挖土，用人工清理。自檢達(dá)到要求時(shí)，由檢查人員復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。測(cè)量應(yīng)在良好的天氣下進(jìn)行，控制點(diǎn)設(shè)置要牢固，并做好防護(hù)措施，以免偏位或改變標(biāo)高。砼澆筑完應(yīng)立即對(duì)預(yù)埋螺栓及套筒和鋼埋件的位置及標(biāo)高等進(jìn)行檢校，如發(fā)現(xiàn)偏差在砼初凝前進(jìn)行調(diào)整和糾正。為保證標(biāo)高控制精度，場(chǎng)內(nèi)布設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢核，對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)采用計(jì)算機(jī)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。同法可放出全部柱基。再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，用灰線把基坑開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。首先在矩形控制網(wǎng)邊上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)測(cè)設(shè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)院提供的坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測(cè)定、復(fù)核，復(fù)測(cè)閉合，檢查無誤后方可使用。第二節(jié) 土建工程施工方法 施工測(cè)量 廠房控制網(wǎng)的建立根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)建立獨(dú)立矩形控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)。2)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電管理，對(duì)所有的配電箱、引用電源、作仔細(xì)檢查，防止觸電事故。8）測(cè)溫記錄及記錄次數(shù)見下表測(cè)溫記錄及記錄次數(shù)序號(hào) 測(cè) 溫 記 錄 測(cè) 溫 次 數(shù)1 大氣溫度（最低、最高） 每工作班4次2 混凝土出罐溫度 每工作班4次3 混凝土入