【正文】 過4%。其中：a、供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的177。檢驗方法：進場時抽樣送檢，驗收時核查檢驗報告。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于以下的規(guī)定：a、檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。、配電與照明節(jié)能工程、配電與照明節(jié)能工程的施工質量驗收，應符合已批準的設計圖紙、相關技術規(guī)定、相關的驗收規(guī)范和合同約內容的要求。、通風系統(tǒng)安裝完畢，應進行單機試運轉和調試，結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不大于10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不大于15%。、通風系統(tǒng)應隨施工進度對節(jié)能的有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的影像資料。f、管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。、空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定：a、絕熱層應采用不然或難燃材料，材質和規(guī)格、厚度符合設計要求；b、絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；絕熱層表面應平整，厚度誤差小于5mm；c、風管法蘭部位絕熱層的厚度不應低于風管絕熱層厚度的80%；d、風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；e、風管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。、通風與空調系統(tǒng)中風機的規(guī)格數(shù)量應符合設計要求，安裝位置和進出口方向應正確，與風管的連接應嚴密可靠。、各種空調機組的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求；空調機組的安裝位置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠。、風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定：a、風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求；b、風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固；c、風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定；d、需要絕熱的風管與金屬架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。、通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：a、各系統(tǒng)的制式應符合設計要求；b、各種設備、自控閥門、儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；c、水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；d、空調系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。、通風與空調節(jié)能工程、通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀進行驗收，并對下列產品的技術性能進行核查：a、組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；b、風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；c、成品風管的技術性能參數(shù)；d、自控閥門與儀表的技術性能參數(shù)。⑨、風管系統(tǒng)絕熱保護層，當采用玻璃纖維布時，搭接的寬度應均勻，宜為30～50mm，且松緊適度。⑧、帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。⑥、矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植季鶆?，其?shù)量底面每平方米不應少于16個，側面不得少于10個，頂面不應少于8個。③、卷材防潮層采用螺旋型纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm。i、管道防潮層施工應符合下列規(guī)定：①、防潮層應緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，表面完整、平順，不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。g、硬質或半硬質絕熱管殼應用金屬絲或難腐織帶捆扎，其間距為300～500mm，且每節(jié)至少捆扎2道.h、松散或軟質絕熱材料應按規(guī)定的密實壓縮其體積，疏密應均勻。e、管殼的粘貼牢固、鋪設應平整；綁扎應緊密，無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象。當采用卷材和板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹和其他方式時，允許偏差為10mm.b、通風與空調工程中，管道和風管絕熱層施工時，應采取有效措施，避免熱橋。、安裝工程、施工準備a、本工程中給水管材選用PPR管；b、本工程采用高效節(jié)能光源燈及其附件，同時采用低損耗、低噪音干式變壓器。i、在大風雨和臺風情況下，對已砌筑的強度未達到要求，穩(wěn)定性能差的墻體應加設臨時支撐保護。g、砌體內不得留腳手架眼，宜采用雙排腳手架。e、砌筑過程中，對穩(wěn)定較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性。堆入在樓板上的砌塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力。b、砌塊的垂直運輸應當采用鐵籠集裝。d、墻上預留的設備孔應在砌筑時預留，不得在砌完后剔鑿。請安裝人員配合。、成品保護a、砌塊在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。j、墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口基不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。i、施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按施工方案采取熱橋隔斷措施。h、設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取熱橋隔斷措施。砂漿抹平應密實，不得空鼓，加強網不得皺褶、外露。用百格網檢查灰逢砂漿飽滿度。墻體的水平灰逢飽滿度不應低于90%，豎向的灰逢不應低于80%。f、保溫砌塊砌筑的墻體，應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。e、墻體節(jié)能工程各層的構造做法應符合設計要求，并按照經過審批的施工方案施工；尤其門窗四角是應力集中部位，規(guī)定門窗四角處要加釘鋼絲網，避免因板縫而產生裂縫。墻面的門窗框、水落管、進戶管線、預埋件、設備連接件等均應安裝完畢，才能進行面層施工。c、所以在砌塊進場后，必須馬上現(xiàn)場抽查，并要取樣送檢，檢測其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，檢測結果出來后送設計人員復核；合格后再投入工程中去。4用尺量2基礎頂面和樓地面標高177。b、加氣砼砌塊砌體結構尺寸和位置的允許偏差。左右，砂漿應飽滿。d、墻體門窗洞口及設備洞口頂部無梁處均要設置過梁，過梁與混凝土柱或墻相連時，過梁改為現(xiàn)澆。、各層砌體填充墻均應在下列部位設置穩(wěn)定墻體的構造柱。、砌體填充隔墻與剪力墻框架柱（包括構造住樓梯柱等）的邊接按98ZG003第34頁節(jié)點⑦⑩大樣及說明施工，切實做好墻體錨拉錨拉長度L1為墻長。水平灰縫厚度不得大于15mm。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。、不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌。、加氣砼砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。、加氣砼砌塊墻砌筑要點、按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3。c、砌筑前一天，應將預砌墻與原結構相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結。、作業(yè)條件a、彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。c、砂：中砂，應過5mm孔徑的篩。、墻體節(jié)能工程本工程所有單體的外墻均采用200mm厚的加氣砼砌塊砌筑，加氣砼的容重為700KG/m3，；內面層為20mm混合砂漿；、施工準備、材料a、磚：加氣砼砌塊、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠證明。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。、門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應符合相關標準的規(guī)定。、天窗安裝的位置、坡度應正確，封閉嚴密，嵌縫處不得滲漏。、外門窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產品標準要求；遮陽設施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調節(jié)應靈活、到位。、外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。、金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計和產品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。、建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求，中空玻璃應采用雙道密封。送檢的內容為：氣密性、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。檢驗方法：建筑外門窗進場后，應對其外觀、品種、規(guī)格及附件進行檢查驗收，對質量證明文件進行核查。、安裝門窗扇及門窗玻璃a、門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進行；b、平開門窗框構架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；c、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。、五金配件安裝：五金配件應齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。、門窗框與墻體安裝縫隙的密封a、鋁合金門窗框安裝連接固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；b、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設計規(guī)定執(zhí)行；c、塞縫施工時不得損壞鋁合金門窗防腐面；d、鋁合金門窗安裝過程中使用的調平塊（木楔），應在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內；e、鋁合金門窗框在塞縫前應滿貼保護膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時清理，以保護表面質量。、門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應符合下列規(guī)定。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理，連接時宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設計要求檢查洞口尺寸，與設計不符合時應予以糾正。對符合要求的作退場處理，不能使用。、門窗制作加工本工程門窗均由專業(yè)生產廠家制作加工，加工好后運至現(xiàn)場安裝。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質量。、屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。如有滲漏，必須經過處理并試水合格。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。施工中應控制含水率，并認真操作。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。、屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。、聚氨酯涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。c、聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。、基本項目：a、聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。、質量標準、保證項目a、涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。d、涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。b、當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。c、涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。b、附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等