【正文】 等外來文件）按《文件和資料控制程序》的規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。2）編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量控制總計劃項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照公司質(zhì)量保證體系文件要求進(jìn)行編制、報批《施工組織設(shè)計》、《質(zhì)量計劃》。，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質(zhì)量責(zé)任心。項目技術(shù)部負(fù)責(zé)組織、實施對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，以滿足本工程的要求；（如電工、焊工、油漆工、起重工等）必須持有省級或市級的有效《上崗證》，并將全部資料復(fù)印后交工程資料組資料員處存檔，才允許進(jìn)場施工，避免因為人員的技術(shù)素質(zhì)影響本工程的質(zhì)量；、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長的崗位職責(zé)；做到職責(zé)分明、層層落實、責(zé)任到人。，從部件制作到部件安裝、部件定位固定，均要一一檢查確認(rèn)，施工班組長亦要對各部位的質(zhì)量進(jìn)行檢查，查漏補缺，消除質(zhì)量通病，消除隱患。，施工班組長、施工員、質(zhì)量檢查員各司其職，施工班組長負(fù)實施責(zé)任，施工員、質(zhì)量檢查員負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。 （或施工方案）就不能保證質(zhì)量時，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書（或施工方案），對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、施工技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)通過后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚，落實施工任務(wù)，并明確質(zhì)量要求，使施工班組明確自身職責(zé)。施工技術(shù)組負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)施工員提供技術(shù)支持，對各專業(yè)施工方案的可行性進(jìn)行審核，對整個工程的關(guān)鍵施工部位進(jìn)行策劃、制定施工方案及對整個施工負(fù)有技術(shù)指導(dǎo)的職責(zé)。：對質(zhì)安部負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)各區(qū)機電分部的保證質(zhì)量檢查和違章執(zhí)罰，編寫和匯總質(zhì)安資料，并監(jiān)督、檢查本單位所屬專業(yè)的質(zhì)量和施工資料；監(jiān)督檢查或參加物資進(jìn)貨檢驗和試驗；監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及其原始記錄，并負(fù)責(zé)進(jìn)行抽檢；參與過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的具體工作。：負(fù)責(zé)對項目經(jīng)理部所使用的全部材料進(jìn)行檢驗、試驗、貯存保管和發(fā)放；對全部材料設(shè)備的質(zhì)量有監(jiān)督檢查的職責(zé)（包括業(yè)主所提供的材料設(shè)備）。負(fù)責(zé)對項目經(jīng)理部所持有的計量器具進(jìn)行保養(yǎng)，并建立使用臺帳。對本工程進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，監(jiān)督項目各層機電分部質(zhì)量安全工作，對不符合質(zhì)量安全要求的，填定《監(jiān)督檢查記錄》，限期整改，并擁有處罰權(quán)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對整個機電安裝工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)，是項目部保證工程質(zhì)量的直接責(zé)任人，監(jiān)督檢查各專業(yè)施工的質(zhì)量情況，對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。1）管理架構(gòu)為使工程各項質(zhì)量保證措施真正落實，項目經(jīng)理部成立由項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，監(jiān)督指揮組織結(jié)構(gòu)。、質(zhì)量保證措施我公司素以質(zhì)量為企業(yè)生存的根本，公司員工從上到下均有很強的質(zhì)量意識，熟知優(yōu)良的工程質(zhì)量是公司生存與發(fā)展、個人取得良好效益的保證。我公司承諾，在項目完成后，還將成立專門培訓(xùn)及維修小組，為業(yè)主培訓(xùn)有關(guān)工作人員和進(jìn)行緊急搶修工作。我們將秉著認(rèn)真主動負(fù)責(zé)的態(tài)度，向本工程提供安裝工程方案、施工技術(shù)、系統(tǒng)維護(hù)培訓(xùn)、設(shè)備性能咨詢、從經(jīng)濟角度出發(fā)為業(yè)主提供優(yōu)化施工方案以及工程優(yōu)化設(shè)計，施工中工期與工程配合方案等服務(wù)。確保工程技術(shù)資料從項目開始至結(jié)束與工程建設(shè)同步，并做到完整、準(zhǔn)確，滿足業(yè)主的需要，滿足城市檔案館的建筑資料歸檔要求，確保達(dá)到優(yōu)良樣板工程的編制水平。精心策劃安排，保證整個工程在招標(biāo)人發(fā)出進(jìn)入現(xiàn)場通知后開始的30個日歷天之內(nèi)完成本專項工程施工驗收。不必?fù)?dān)心被燙傷，同時可去掉釬焊產(chǎn)生的六、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃、工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到技術(shù)規(guī)范及國家其它相關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 各種釬料可以反復(fù)多次釬焊。如必要時，應(yīng)將焊炬火焰對準(zhǔn)接頭上部加熱。由于該釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷地往里滲透，不容易形成飽滿的焊角。毛細(xì)管作用產(chǎn)生的吸引力能使熔化后的液態(tài)釬料往縫內(nèi)滲透。均勻加熱被焊接件，用加熱的釬料沾取適量釬劑（焊粉）均勻地抹在縫隙處，當(dāng)濕度達(dá)650－750度時送入釬料（圖B、C）。 （5）加熱銅管，并使用適量焊料 根據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍。一般用細(xì)砂紙或不銹鋼絲絨打光，使用含磨料的 尼龍擦洗墊效果也很好。使用切管機時應(yīng)注意不要施加太大的力將切管機壓在銅管上，否則會形成“噴咀”，即管端直徑減小。銅管釬焊的工藝流銅管焊接操作步驟及要點：（1）準(zhǔn)確度量銅管，如右圖：（2）切割銅管：將銅管切成需要之長度，注意斷面必須與管子軸線成垂直。 銅管和釬焊套管加工精度很高，它們裝配在一起形成小而均勻的間隙。、銅管焊接的工藝原理 銅管釬焊連接是在焊接接頭處加熱，加入焊料溶解，依靠毛細(xì)作用將熔化的釬料吸入連接處完成釬焊連接。 管殼安裝時，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須錯縫搭接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。b. 膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。管殼縱向切割采用管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。保溫材料層應(yīng)密實,無裂縫、空隙等缺陷。 保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開，小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。、管道保溫保溫材料：均采用發(fā)泡橡塑隔熱材料。c. 機組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密，并保證機組整體平直。室內(nèi)、外機組安裝a. 機組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護(hù)工作?；A(chǔ)驗收完成后，對基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。同時按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。g. 施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，圍好警視帶，并設(shè)專人看管。f. 遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。d. 進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一。不能遠(yuǎn)離的，要對索具采取有效的保護(hù)措施。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。設(shè)備安裝注意事項a. 搬運過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。總之在安裝過程中要做到安全第一，并確保設(shè)備無任何損傷。修正值（加壓時溫度觀察時溫度）檢查漏氣聽感檢查手觸檢查肥皂水檢查在氣密性試驗合格之后，應(yīng)用氮氣對整個系統(tǒng)進(jìn)行吹洗氣試壓合格后要對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4升/分），使用前先檢查真空泵的抽真空能力達(dá)到755MMHg，方可進(jìn)行順序：接上真空表將真空運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在755MMHg以上），如達(dá)不到755MMHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時如仍達(dá)不到應(yīng)檢查有無滲漏處達(dá)到755MMHg后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）5. 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試啟動電源前應(yīng)執(zhí)行檢查電源線布置是否正確當(dāng)冷媒管長度超過10米時,補充注入制冷劑打開氣管截止閥充氣打開液管截止閥充氣測試絕緣打開主電源系統(tǒng)試運行前打開電源開關(guān)6小時啟動室內(nèi)機操作檢查進(jìn)入測試運行模式，開機30分鐘恒溫運行操作模式設(shè)置為制冷檢查室外機風(fēng)扇運行狀態(tài)是否正常逐臺操作室內(nèi)機，檢查與室內(nèi)機的聯(lián)接狀態(tài)是否正常測試測量室內(nèi)機的進(jìn)氣、排氣溫度測量室外機的絕緣電阻測量室外機的電壓和電流測量室外機的進(jìn)氣、排氣壓力測量室外機的進(jìn)氣、排氣溫度測量室外機的壓縮機頻率、設(shè)備安裝本工程空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備包括室內(nèi)機、室外機等設(shè)備，由于室外機的體積大，重量大，安裝過程較為復(fù)雜，采用吊車直接吊至四層屋頂室外機基礎(chǔ)上。當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直管內(nèi)時，符合規(guī)范的規(guī)定。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的40%。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：電壓為50V及以下的回路。對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V。在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等的保護(hù)，導(dǎo)線無裸露部分。剖開導(dǎo)線絕緣層時，不損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強度不低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，采用絕緣帶包纏緊密。，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10MM2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。室內(nèi)個絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。配線的布置符合設(shè)計的規(guī)定。配線配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊跨接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接，或套管緊定螺釘連接，不用熔焊連接。鋼管無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。在TNS，TNCS系統(tǒng)中，當(dāng)金屬保護(hù)管、金屬盒、塑料管、盒（箱）混合使用時，金屬電線保護(hù)管、盒（箱）必須與保護(hù)地線（PE線）有可靠的電氣連接。當(dāng)線管遇到下列情況時，中間設(shè)接線盒。電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的10%。配管線路暗配時，沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲。配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差不大于3MM，暗裝時，四周無空隙，面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接角部分刷防腐漆。訊號線與220V/380V供電線路不能同穿一管或接線錯誤。、空調(diào)系統(tǒng)配套計劃 勞動力計劃勞動力計劃表序 號隊伍工種管線組電氣組調(diào)試組合計1管工12122電工84123鈑金工4氣焊工885電焊工446吊裝工12127小工12214合 計4810462 施工主要機具及檢測設(shè)備施工中采用的主要機具計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量規(guī)格或噸位1銅管切割專用刀具把202砂輪切割機臺43水鉆把24交流電焊機AC380VBX1－500臺45手提交流電焊機AC220V臺26焊條烤箱ZYHC150臺17氣焊工具套48砂輪鋸400臺29臺鉆13mm臺210手電鉆612mm J222把611電錘φ8—φ38只612手砂輪臺213真空泵臺214空氣壓縮機臺115無線電對講機臺816氧氣瓶1017乙炔瓶1018氮氣瓶15序號器 具 名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量1壓力表Y100（、 Mpa）塊42兆歐表ZC7（1000、2500MΩ）塊各13數(shù)字萬用表DT830B（01000V）塊24接地電阻表ZC8（0110100Ω）塊15指針萬用表MF47（1000V）塊16氧氣表套67乙炔表套68水平尺701型個89游標(biāo)卡尺150、200mm把210搖卷式鋼卷尺50m個2五、主要施工工藝及技術(shù)措施、空調(diào)工程施工工藝1. 空調(diào)系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝冷媒管安裝冷媒管管徑大于20mm時，；冷媒管管徑小于20mm時，支吊架的間距不應(yīng)大于1m銅管切割必須采用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺必須保證冷媒管內(nèi)的清潔干燥，需用氮氣吹凈為避免空氣里雜質(zhì)對冷媒管的氧化作用，在采用釬焊時應(yīng)對冷媒管用氮氣吹凈，使用氮氣替換冷媒管內(nèi)的空氣（氮氣保護(hù)焊）在冷媒管未與設(shè)備連接時，應(yīng)對冷媒管進(jìn)行包扎封蓋，防止水分、臟物或灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi)封蓋冷媒管可采用末端釬焊的方法或PVC帶子包扎的方法冷媒管必須選用滿足JIS標(biāo)準(zhǔn)要求的去氫磷銅無縫管冷媒管的釬焊方法應(yīng)采取向下或水平側(cè)向進(jìn)行，應(yīng)盡可能避免仰焊液管和氣管端管必須注意裝配方向和角度，以免油的回流或積蓄冷媒管的聯(lián)接形式可采用擴口聯(lián)接和法蘭聯(lián)接冷媒管道的長度不得超過100M室外機高于室內(nèi)機時最大高度差不得超過50M室內(nèi)機高于室外機時最大高度差不得超過40M室內(nèi)機相互之間最大高度差不得超過15M系統(tǒng)第一級分支距最遠(yuǎn)室內(nèi)機的最遠(yuǎn)距離不得超過30M室內(nèi)機與室外機之間的氣管每升高10M需安裝一個存油彎頭室外機的安裝有關(guān)設(shè)備要匯同有關(guān)人員共同對設(shè)備進(jìn)行開箱點件，辦理移交手續(xù)檢查設(shè)備在運輸過程中是否受到損傷檢查設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)預(yù)留尺寸是否相符，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線進(jìn)行確認(rèn)劃線設(shè)備二次搬運過程中一定要避免損傷室外機務(wù)必固定牢固，室外機與基礎(chǔ)墊橡膠減振，室外機的位置應(yīng)便于維護(hù)為便于室外機散熱及減少噪音傳播方向，室外機風(fēng)扇吹出側(cè)背向建筑立面室外機的