環(huán)保型鋼塑復(fù)合管產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2025-05-12 01:13本頁(yè)面
【正文】 曲、壓扁及沖擊后，涂層不發(fā)生裂紋或剝離出現(xiàn)，同時(shí)衛(wèi)生性能達(dá)到國(guó)家GB/T17219標(biāo)準(zhǔn)。并按照規(guī)定的固化溫度和固化時(shí)間進(jìn)行固化。7． 鋼管的保溫和冷卻應(yīng)符合熔結(jié)環(huán)氧粉末固化溫度和固化時(shí)間的要求，可適當(dāng)提高溫度和延長(zhǎng)時(shí)間，但不得降低溫度或縮短時(shí)間。5． 熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂所使用的壓縮空氣必須是清潔、干燥、無(wú)油的。3． 鋼管外表面噴（拋）射除銹應(yīng)達(dá)到GB/T 89231988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa 2 1/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度應(yīng)在30100μm范圍內(nèi)。進(jìn)入鋼管的表面處理設(shè)備和部件必須無(wú)灰塵、油脂或其它污染鋼管表面的物質(zhì)。）SY/T 044297 附錄C無(wú)裂紋抗沖擊強(qiáng)度 JSY/T 044297 附錄A≥11電氣強(qiáng)度（MV/m）GB/T 14081989≥30體積電阻率（Ω首先，將各種原料精確計(jì)量，在具有極好的混合效果的混合機(jī)里進(jìn)行混合，然后，把這些混合的物料用熔融擠出機(jī)進(jìn)行充分的熔融混合攪拌，這種專門的擠出機(jī)能夠提供最好的混煉效果，同時(shí)可以避免膠化現(xiàn)象的發(fā)生，擠出的料片經(jīng)過研磨機(jī)粉碎成合格的產(chǎn)品，這種專門的磨粉機(jī)能夠提供一個(gè)極好的粒度分布和顆粒形狀，通過激光粒度分布儀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的配方是十分重要的，改性環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等種類不同，反應(yīng)活性及特性也有很大區(qū)別，我公司有專門的部門負(fù)責(zé)熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的開發(fā)和試驗(yàn)，該部門的成員都具有多年的涂料、表面處理及防腐方面的經(jīng)驗(yàn)，具有很強(qiáng)的研發(fā)能力。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料除有優(yōu)良的改性環(huán)氧樹脂外，還含有活性較低的固化劑，這樣可以使熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料形成非常平整的表面，另外配方中系列助劑的加入也可以增加涂層滑性，所有這些都可以大大降低管道在輸送介質(zhì)時(shí)的阻力，可以使管道大大地提高輸送效率。 采用先進(jìn)的混和塑粉涂料以適應(yīng)各種自然環(huán)境下特殊功能的應(yīng)用。其卓越的性能很快贏得了國(guó)內(nèi)外涂裝界的承認(rèn)和肯定。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。靜電噴粉設(shè)備以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用、清理、快速便捷的特性廣泛應(yīng)用于金屬噴涂。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 輔助系統(tǒng)包括空調(diào)器、除濕機(jī)。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化，再經(jīng)過粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。 供粉桶流化壓力過高會(huì)降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過低容易出現(xiàn)供粉不足. ，過遠(yuǎn)會(huì)增加粉末用量和降低生產(chǎn)效率.粉末靜電噴涂的主要設(shè)備 噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。 ，但過高會(huì)使送粉部件快速磨損。 電流1020ua,電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層；電流過低上粉率低。（9）缺陷處理：對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴粉末靜電噴涂的施工工藝。（7）清理：涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。（5）噴涂：在高壓靜電場(chǎng)下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。（4）預(yù)熱：一般可不需預(yù)熱。（2）刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。無(wú)塵噴涂靜電噴粉，是對(duì)工件實(shí)行密閉隔離，整個(gè)涂裝環(huán)境進(jìn)行無(wú)塵供風(fēng)，可以消除圍環(huán)境中的塵埃對(duì)工件的污染，改善作業(yè)環(huán)境，具有凈化廢氣，保護(hù)環(huán)境，改善漆膜質(zhì)量節(jié)能降耗等特點(diǎn)。 靜電噴粉設(shè)備以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于清理、快速便捷的特性在金屬噴涂上應(yīng)用極為廣泛。靜電噴涂技術(shù)原理利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上。技術(shù)水平 和國(guó)外類似產(chǎn)品相比，接近日本產(chǎn)品水平；和國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。/8D不斷裂、不脫落。由于采用PC等自動(dòng)控制方式，使得預(yù)熱溫度、供粉時(shí)間、抽吸時(shí)間、轉(zhuǎn)速、固化(或流平)溫度、涂膜厚度等各項(xiàng)工藝參數(shù)都能得到穩(wěn)定控制。由于鋼管的預(yù)熱作用，塑料粉末以熔融狀態(tài)粘敷在管壁上，經(jīng)二次加熱爐固化(或流平)后，形成一層均勻致密的涂膜。該技術(shù)的原理是，通過控制供粉壓力和抽吸風(fēng)壓，使鋼管內(nèi)形成一定的負(fù)壓(真空度)，鋼管同時(shí)以一定轉(zhuǎn)速自轉(zhuǎn)。DN300以下小口徑管材內(nèi)涂采用真空自動(dòng)涂塑技術(shù)，外涂采用沸騰槽噴涂技術(shù)。無(wú)數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層。為形成凹陷，金屬表層必定會(huì)產(chǎn)生拉伸。噴丸強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過程，是在一個(gè)完全控制的狀態(tài)下，將無(wú)數(shù)小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)高速且連續(xù)噴射，捶打到零件表面，從而在表面產(chǎn)生一個(gè)殘余壓應(yīng)力層。 打設(shè)砂備主要是內(nèi)外噴丸機(jī)，所謂噴丸是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。為了進(jìn)一步滿足市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的需求，公司計(jì)劃在已投資1000萬(wàn)元建設(shè)的基礎(chǔ)上，新增資金1800萬(wàn)元，實(shí)施本項(xiàng)目。 公司廠房在老四平工業(yè)園區(qū)，占地面積31畝，生產(chǎn)廠房5000㎡，辦公樓1200㎡，是東北地區(qū)能生產(chǎn)最大口徑鋼塑復(fù)合管公司。 我單位實(shí)施該項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì) 我公司注冊(cè)資金2000萬(wàn)元，是集生產(chǎn)PE、PP、橡膠、SPUA等高分子材料及鋼塑（膠）復(fù)合及多金屬?gòu)?fù)合管材的研究開發(fā)的新興的高新技術(shù)專業(yè)化企業(yè)。因此，這種新
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