【正文】 凝土的泵送（1）泵送混凝土流動(dòng)性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時(shí)間內(nèi)即對(duì)模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的運(yùn)輸（1）泵送混凝土一般采用商品混凝土、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場行駛道路，宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；（2）混凝土攪拌運(yùn)輸車地運(yùn)輸途中，其拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過初凝時(shí)間的1/2；（3）攪拌運(yùn)輸車給泵喂料之前，先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，開始喂料時(shí)，宜先低速出一點(diǎn)料，觀察卸料情況，喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標(biāo)志線以上，中斷喂料作業(yè)時(shí)，攪拌車的拌筒應(yīng)低速攪拌混凝土；（4）混凝土泵的進(jìn)料斗上，應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料，防止粒徑過大骨料或異物進(jìn)入泵造成堵塞?；炷僚浜媳龋?）可泵性：為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求。（5）粉煤灰：泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。粗細(xì)骨料進(jìn)場后必須按規(guī)定取樣檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。（2）粗骨料：為了防止混凝土泵送時(shí)管道堵塞，應(yīng)控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于1%，粒徑選用530mm，質(zhì)地堅(jiān)硬，不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50〉2，≤8≥75〉8≥100梁拱殼≤8≥75〉8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100（3） 砼工程施工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用商品砼，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)被損壞，方可拆除。當(dāng)樓板的砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，先拆除早拆支撐，再拆除其余支撐桿。模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其砼澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆除底模。踏步面采用木板封閉以使砼澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。④為避免模板系統(tǒng)發(fā)生沉降，在支撐下部加5cm厚墊板，并加密支撐，還要加斜撐（拉）桿。②模板工程施工先由木工工長放樣，定尺寸，制作好后并且在地面上組拼無誤后再安裝，特別是構(gòu)造柱與圈梁接頭處不能用碎木條拼接，以免發(fā)生頸縮和脹頸現(xiàn)象。圈梁、平板采用復(fù)合木模板，框架柱采用復(fù)合木模板，要用鋼管支撐，使用模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、部分形態(tài)、尺寸和相互位置正確。根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程各部位選用以下模板類型：柱、梁、板采用復(fù)合木模板，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，鋼管加固支撐。在鋼筋在下面墊好砂漿墊塊，墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。（8）板鋼筋工藝流程：綁負(fù)筋綁板下受力鋼筋模板上畫線清理模板清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)安裝配合?？v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。（7）梁鋼筋工藝流程：穿主梁底層縱筋及彎起筋放主梁次梁箍筋畫主次梁箍筋間距穿主梁上層縱向架立筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向受和鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點(diǎn)均進(jìn)行要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（6）柱子鋼筋工藝流程：綁箍筋畫箍筋間距線套柱箍筋焊接柱子主筋按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的彎鉤要上下左右交錯(cuò)放置，抗震區(qū)箍筋彎鋼平直長度為10d，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。（5）鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)施工中，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工部署，總的結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋褐摻罱壴?、框架梁鋼筋綁扎、樓板鋼筋綁扎；各部位的鋼筋工程，將在此總的結(jié)構(gòu)施工安排內(nèi)依各自結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組織施工。焊工要取得焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。20（4）鋼筋連接根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋的特點(diǎn)，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對(duì)焊。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸177。（3）鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無曲折，調(diào)直鋼筋要求符合：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。③鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。 主體施工階段（1） 鋼筋工程（1）鋼筋質(zhì)量要求①本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。%。％。成樁的芯樣可進(jìn)行室內(nèi)樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證樁體的整體強(qiáng)度及樁體變形情況，經(jīng)取芯的樁需用水泥砂漿填滿。在成樁3天后進(jìn)行輕便觸探檢測(cè)，檢測(cè)比例為1%。10）根據(jù)地質(zhì)資料反映情況，對(duì)于不同含水量土質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整噴漿量。要時(shí)常清除鉆頭表面的粘糊泥土，以防噴粉口堵塞。8）經(jīng)常檢查鉆頭葉片的直徑，一般每班組檢查一次。7）施工按設(shè)計(jì)的供漿量噴漿，施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不小于設(shè)計(jì)用量。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高和尚未噴漿的情況下不能進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。5）施工中要嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。不許提前記或補(bǔ)記，不許隨意涂改，記錄需真實(shí)的反映實(shí)際情況，且嚴(yán)禁用鉛筆記錄。3）施工時(shí)要隨時(shí)記錄壓力、輸漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。作業(yè)班組必須嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。（4） 質(zhì)量控制措施1）施工樁位要復(fù)核無誤，并加以保護(hù)。5）“四攪四噴” 重復(fù)上述步驟，直到達(dá)到“四攪四噴”的要求。3) 制備水泥漿待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)（根據(jù)標(biāo)高控制），即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料中。2) 鉆進(jìn)啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉的速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)控制。（3） 施工方法1)鉆機(jī)就位鉆機(jī)井架上必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)而又顯著的深度標(biāo)志尺。測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙、布樁圖，進(jìn)行樁位、原地表標(biāo)高、樁位孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作。布樁圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主審核確認(rèn)后，方可施工。 布樁圖：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按各區(qū)段里程畫出布樁圖。（2） 施工準(zhǔn)備工作場地清理：施工前，按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行場地清理。成樁工藝性試驗(yàn)在工程樁上進(jìn)行，樁數(shù)不少于4根，主要包括抽芯檢測(cè)、動(dòng)力觸探檢驗(yàn)、孔隙水壓力情況檢測(cè)等方面，以保證對(duì)于成樁質(zhì)量、樁基承載力等有一全面掌握。確定攪拌的均勻性。 水泥土攪拌樁施工措施采用“四攪四噴”施工工藝，攪拌樁施工前應(yīng)平整場地（按標(biāo)高控制）并壓實(shí)，再進(jìn)行攪拌樁施工。抹灰結(jié)束后，要標(biāo)識(shí)建筑50線，以備裝飾時(shí)，地磚、吊頂?shù)氖┕?。主體施工結(jié)束及磚墻砌筑后，要在柱子上、墻上，標(biāo)識(shí)建筑50線。土方開挖后，水準(zhǔn)點(diǎn)要引入基坑內(nèi)。結(jié)構(gòu)施工平面內(nèi)放線步驟如下：第一步：用經(jīng)緯儀按“外控法”將主控制軸線投到施工層；第二步：根據(jù)主控制軸線和設(shè)計(jì)圖規(guī)定的尺寸，確定各軸線及其上各柱位置；第三步：以軸線為據(jù)，按柱墻、梁板截面尺寸定模板邊線。各控制點(diǎn)的標(biāo)識(shí)位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制點(diǎn)產(chǎn)生位移，控制點(diǎn)要固定可靠，、直徑16的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標(biāo)志。建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將建筑物外部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，或?qū)鷫ο鄳?yīng)預(yù)留洞口，保證可以和內(nèi)部控制點(diǎn)通視。因此在土方開挖前，要將控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。3） 高程控制點(diǎn)引測(cè)、地上結(jié)構(gòu)高程控制。 測(cè)量工程本工程的測(cè)量工程主要包括：1） 平面控制主軸線引測(cè)驗(yàn)收。216。 場外組織與管理的準(zhǔn)備一、企業(yè)形象宣傳企業(yè)形象關(guān)系到企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)及企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，要利用工程的有利條件向社會(huì)宣傳企業(yè)的實(shí)力、為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展建立良好的社會(huì)輿論基礎(chǔ)。(6)現(xiàn)場排水：由于施工現(xiàn)場周圍城市排水管網(wǎng)已經(jīng)成，現(xiàn)場生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后、排放到城市排水管網(wǎng)中，雨水經(jīng)排水溝排往管網(wǎng)中。(5)施工臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電可分為施工機(jī)械用電和照明用電兩大類。(3)場內(nèi)臨時(shí)道路：根據(jù)施工總平面布置圖分析，場內(nèi)臨時(shí)道路能夠滿足材料進(jìn)場就位、場內(nèi)材料運(yùn)輸、機(jī)械、人員的交通等需求。二、現(xiàn)場“三通一平”(1)現(xiàn)場平整：施工現(xiàn)場平整且開闊，不需要重新進(jìn)行基礎(chǔ)處理。 現(xiàn)場施工布置一、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)在工程開工前會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。 鋼筋、水泥等材料進(jìn)場后，立即進(jìn)行材料復(fù)試，合格后方可使用。工程用材：該類材料將根據(jù)工程預(yù)算提出計(jì)劃后，由項(xiàng)目部購買。對(duì)各種物資的進(jìn)場，保管和發(fā)放，做到有章可循，并加以防盜、防火等安全措施。（4） 施工材料配備在工程開工前，根據(jù)施工圖預(yù)算的實(shí)物工程量和施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度的安排，認(rèn)真做好材料、周轉(zhuǎn)材料的需用量計(jì)劃，并聯(lián)系好供應(yīng)商，并對(duì)其社會(huì)信譽(yù)、材料質(zhì)量、材料價(jià)格和供應(yīng)能力作詳細(xì)了解，比質(zhì)比價(jià)，逐一加以落實(shí)。(2)技術(shù)交底均采用三級(jí)制，即:項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師→專業(yè)工長→各班組長。四、技術(shù)交底準(zhǔn)備(1)技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工做好技術(shù)交底工作。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。6．節(jié)假日影響條件調(diào)查：施工中要經(jīng)歷數(shù)個(gè)假日；對(duì)于節(jié)日放假項(xiàng)目組要做好妥當(dāng)?shù)陌才?，避免影響工程進(jìn)度。3．地下水位調(diào)查：在基礎(chǔ)范圍內(nèi)地下水情況比較復(fù)雜，從建設(shè)單位處獲取，本施工組織設(shè)計(jì)按照地下水位較高考慮；4．現(xiàn)場情況調(diào)查。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段做如下劃分:一、調(diào)查工作1．氣象情況調(diào)查工程要經(jīng)歷雨期施工，對(duì)施工生產(chǎn)會(huì)帶來十分不利的影響，尤其是屋面防水施工受氣候情況影響較大，在施工前及施工之中須對(duì)氣象狀況做細(xì)致的了解、掌握氣象預(yù)報(bào)、并做有效防范安排或規(guī)避雨期影響。墻面五牌一圖布置，大門藝術(shù)化，施工圍墻墻面美化。按城市文明施工要求，修建洗車臺(tái)。接通施工電源，設(shè)置好施工配電柜、用電保護(hù)裝置。修通施工道路，做好施工污水沉淀、排放。項(xiàng)目部14質(zhì)量安全、文明施工交底，明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)勞動(dòng)安全保護(hù)，作好文明施工工作。監(jiān)理、公司、工程處12砂漿、混凝土配合比各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，混凝土配合比設(shè)計(jì)。工程處、項(xiàng)目部9編制施工預(yù)算 計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班。項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位。公司、工程處3現(xiàn)場定位放線，現(xiàn)場定位點(diǎn)、線、標(biāo)高復(fù)核，建立建筑物的軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)。（1） 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容完成時(shí)間承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審。 我單位將按業(yè)主的要求立即組織施工管理人員和施工人員進(jìn)場，向城市規(guī)劃部門和業(yè)主咨詢施工現(xiàn)場電纜、光纜、給水管道、排水管道、煤氣管道等地下管線的分布情況，并索要詳圖，編制必要的土方開挖方案和管線加固等方案及措施。（15）上落籠；（1）嚴(yán)禁乘人上落；（2）嚴(yán)禁人身探入機(jī)架內(nèi)；（3）小籠限載500公斤，大籠限載750公斤；（4）嚴(yán)禁人員從吊籠下方穿過。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。（12）拆架時(shí)，拆下材料堆放在架上或平臺(tái)不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯(cuò)開，不允許在同一線上操作，短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下，停臺(tái)裝料時(shí)要打信號(hào)降落，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。（10）拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時(shí)設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。（8）凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。（6），臨時(shí)通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。（4）走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。（3）腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔67根立柱，應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點(diǎn)，橫向每隔4米設(shè)一錨固點(diǎn)，必須與建筑物錨固點(diǎn)拉結(jié)牢固。（1）鋼管腳手架的立柱，應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊墊好，宜加掃地桿牽系牢固。低壓架空線須立電桿，使用橫擔(dān)，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及模板和腳手架上、樹上，,絕緣導(dǎo)線距地面不得低于5m，裸線不得低于6m。檢修電器設(shè)備必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)把柄上須掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌或設(shè)專人看管。開關(guān)箱底距地面高：,，開關(guān)箱應(yīng)能防火、防雨，箱內(nèi)用電設(shè)施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。