【正文】 1： 3： 9 混合砂 漿摻水重 20%的 801 膠水拌均“分層抹平，每遍厚度宜在 7— 9 mm 左右。 抹底灰：先刷一道摻水重 10%801 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹 1： 3 水泥砂漿底灰，每層厚度宜 5— 7mm，底層砂漿與墻面要粘接牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。如果基層混凝土很光滑亦可采取如下的“毛他處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。 選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。 大面積施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板間，并經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格后再正式鑲貼。架子的步高要符合施工要求。 彈好墻面 +50cm水平線。 安裝好門窗框扇并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。其余做法同內(nèi)墻面，按常規(guī)施工。此做法的關(guān)鍵工序?yàn)檎置?，其對(duì)基層的要求較高：首先基層必須充分干燥，一般宜放置三周以上，其次要用膩?zhàn)訉⒖缀桶己酃纹?，并充分刮凈，后打砂紙，再刮膩?zhàn)?；再打?xì)砂，直至表面平整及光滑后才能刮第二遍膩?zhàn)?；刮涂時(shí)， 刮板上的膩?zhàn)右浞终{(diào)和均勻，不能墜落，要盡快進(jìn)行刮涂工作，并注意不發(fā)生空刮、堆積、掛流、起泡等現(xiàn)象，涂刮均勻一致，干燥后用細(xì)砂紙打磨細(xì)膩均勻，不得有砂眼，并符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 為保證本工程的正常使用功能，施工中應(yīng)保證不出現(xiàn)外墻滲漏及外墻與窗結(jié)合部滲漏，并以防滲漏作為安排施工工藝的重點(diǎn)。 倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)。 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。 空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天設(shè)認(rèn)真灑水潤(rùn)濕，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長(zhǎng)造成。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 地面起砂：水泥過期標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。 施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位的 臨時(shí)堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。 成品保護(hù) 施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加防護(hù)，避免 推車損壞門框及墻面四角。 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 保證項(xiàng)目 水泥、砂的材質(zhì)必須符合 設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15d。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。 5 的配合比，稠度應(yīng)小于 ，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按陽(yáng)餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1： 1 于水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。 沖筋貼灰餅：根據(jù) 50cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 參照墻面抹水泥工藝操作。灑水潤(rùn)濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹 1： 3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 抹踢腳板：有墻面 抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。 有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。 室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。 砂：中砂或粗砂，過 8 mm孔徑蹄子，含泥量不應(yīng)大于 3%。 24 小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，做水泥砂漿找平層，注意不得破壞防水層。墻根部、管道根部要增設(shè)卷材附加層。 地漏安裝要嚴(yán)格控制上表面的標(biāo)高，根據(jù)面層完成的標(biāo)高略低 5cm，衛(wèi)生間地面找平層施工時(shí)要注意找出坡度，以地漏為最低點(diǎn)向四周幅射找坡，表面平順，不得有局部存水。 上下管道應(yīng)在澆筑砼時(shí)預(yù)留套管，并在套管上加焊止水環(huán)，套管周圍 500 mm范圍內(nèi)砼摻入水泥用量 10— 12%的 UEA 膨脹劑并振搗密實(shí)。 衛(wèi)生間樓面： 衛(wèi)生間樓板砼施工中嚴(yán)格按照要求配比、攪拌、振搗和養(yǎng)護(hù)， 確保砼自身的密實(shí)度。在鋪實(shí)修整好的地磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層的水泥漿擦干凈。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。實(shí)鋪時(shí)應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的 磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。實(shí)鋪前要進(jìn)行放線試拼并抄平確定各構(gòu)造層標(biāo)高，抹灰餅沖筋，找好坡度。 5 地面工程 地磚地面 水泥砂漿找平層施工之前，在樓面整澆層上應(yīng)將雜物清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，并刷素漿一道，然后鋪抹 1： 3 水泥砂漿找平層，表面抹平搓毛。鋼絲網(wǎng)應(yīng)釘壓平服，固定牢固。 砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 左右設(shè)一道，每道為 2根直徑 6 mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于 700 mm，在砌 筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻壁的水平灰縫中。 砌到接近上層梁、板底時(shí)，應(yīng)停止砌筑，等下部砌體沉實(shí)后用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 600左右，砂漿應(yīng)飽滿。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20 mm。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。也不得與其他磚、砌塊混砌。 在砌塊墻底面應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于 200mm。在砌筑位置放出墻身邊線。如不滿足，在水平灰縫中設(shè)置 2根直徑 6mm 的鋼筋或直徑 4mm 鋼筋網(wǎng)片，如筋長(zhǎng)度不小于 700mm。 填充墻： ： 填充墻采用砌塊，墻厚等于砌塊寬度，立面砌筑 形式為全順式。 梁板砼澆時(shí)要鋪設(shè)馬道，防止直接踩踏鋼筋，板的上層鋼筋要用鋼筋馬凳支撐牢固，鋼筋馬凳的直徑不小于 10mm，間距不大 于 1m。砼表面應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)沧?，進(jìn)行處理并應(yīng)在已澆筑的砼終凝前修好。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以 50100 毫米厚與砼相同成分的水泥砂漿。水泥使用普通硅酸鹽水泥、中砂、碎石。 ：模板拆除必須征得工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意，砼的強(qiáng)度達(dá)到以下要求后方可拆除： 柱模板可在柱砼終凝后拆除，不得因拆除模板破壞柱子砼的邊角。沿高度方向每 米設(shè)一道，并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。 模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。對(duì)于梁高超過 700 的梁應(yīng)加鋼拉片以免脹模，高度每 500mm 加一道，縱向每 米加一道，構(gòu)件尺寸如與模板模數(shù)不符時(shí)配以木模板的模板應(yīng)進(jìn)行拼板設(shè)計(jì)，盡量減少木拼條的數(shù)量， 模板的上平要用水準(zhǔn)儀檢查，符號(hào)規(guī)范要求后方可進(jìn)行板上鋼筋綁扎。支撐的間距按計(jì)算確定。 梁板模板：采用組合鋼模板輔以木模，支撐系統(tǒng)用以梁為主的雙排落地鋼管架。 柱模板：組合鋼模板，分片制作，組成整體 （矩形筒子）吊裝就位。成品鋼筋應(yīng)分批分類掛牌堆放。 鋼筋對(duì)焊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。 ： 室內(nèi)正常環(huán)境： 梁、柱：不小于 25mm，大于或等 于受力鋼筋直徑切大于或等于箍筋直徑； 板：保護(hù)層 15mm切大于或等于受力鋼筋直徑； 柱梁鋼筋的保護(hù)層采用青島建委推廣的聚丙烯鋼筋保護(hù)層定位卡定位。柱端鋼筋的錨固、主次梁及板筋的穿插要正確。 。板的鋼筋接長(zhǎng)，可用搭接，同一截面內(nèi)不得超過全截面（上下層）鋼筋總截面面積的 25%。 柱縱筋鋼筋采用電渣壓力焊或搭接，在兩個(gè)水平面上接長(zhǎng)，每次 50%，接長(zhǎng)部位的最低點(diǎn)在樓板面以上 750 處，兩個(gè)接頭部位的水平間距 500。梁的下層鋼筋在柱接點(diǎn)處接長(zhǎng)時(shí)，鋼筋端頭須伸入柱內(nèi) 30d，切要過柱中心線15d。 砼澆筑完畢，外露部分應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 澆注基礎(chǔ)砼時(shí)，應(yīng)在插筋四周對(duì)稱均勻地澆筑，以免柱插筋發(fā)生位移或傾斜。 在澆筑砼前，模板、鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上下部垂直鋼筋綁扎牢，長(zhǎng)向鋼筋在下，短向鋼筋在上，并注意將柱的插筋按放線位置綁扎牢固，校核垂直后用鋼管架成井字形，固定在基礎(chǔ)外模 板上，柱插筋應(yīng)綁三道箍筋固定牢靠，上端用一道箍筋鎖口。 2 基礎(chǔ)工程 樁承臺(tái)基礎(chǔ)，澆筑 C15 砼墊層，表面抹平，作為基礎(chǔ)的底模。每層虛鋪厚應(yīng)控制在 20— 30cm。土料采用最優(yōu)含水量的粘性土，不得含有碎塊、草皮、垃圾、淤泥等雜物，有機(jī)質(zhì)含量不得大于 8%。由于獨(dú)立基礎(chǔ)縱向間距小，土方可在三排基礎(chǔ)的位置挖三根通長(zhǎng)的基槽，其他位置存放回填土。 七、主要施工方法 1 地基與土方工程 土方開挖：本工程土方采用機(jī)械大開挖至基底底標(biāo)高、人工清理。 、挖掘施工潛力，努力縮短工期：抓好關(guān)鍵部位分項(xiàng)工程的施工管理，在基礎(chǔ)施工、主體等關(guān)鍵階段加大力度，采取增加勞動(dòng)力、增加流水施工線等措施，爭(zhēng)取能夠提前完成、提前竣工。 、編制詳盡的日計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃，以各工期控制點(diǎn)為目標(biāo)，層層落實(shí)，層層分解，當(dāng)日的工作一定要當(dāng)日完成。 、按程序組織現(xiàn)場(chǎng)文明施工，加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)好土建與安裝，各專業(yè)之間的作業(yè)，合理組織分段流水施工。 、強(qiáng)化施工管理，推行項(xiàng)目法施工，精心組織周密安排，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，正確科學(xué)的協(xié)調(diào)各專業(yè)之間互相配合施工的關(guān)系。 、強(qiáng)化機(jī)具管理，維修保養(yǎng)好大型機(jī)械，特別是塔吊、攪拌機(jī)等設(shè)備，易損件應(yīng)儲(chǔ)備，以保證機(jī)械處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并建立獎(jiǎng)罰制度，以人的良好工作質(zhì)量保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢(shì)，成立工程指揮部，從公司內(nèi)部抽調(diào)、選派精干的管理人員，配備高素質(zhì)的施工現(xiàn)場(chǎng)管理班子，以富有管理大中項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的人員為項(xiàng)目經(jīng)理。實(shí)現(xiàn)階段目標(biāo)控制，加大資源投入，以達(dá)到高投入高產(chǎn)出的目標(biāo)。