護(hù)欄防腐施工組織方案-文庫吧資料
2025-05-12 00:52本頁面
【正文】 明確質(zhì)量控制指標(biāo)。（8）成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé)，配合監(jiān)理工程師，嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。（6）加強(qiáng)原材料管理，不合格產(chǎn)產(chǎn)品不得用于工程中。（4 ）工序交接手續(xù)要清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)同質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收。（2 ）認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做到全體參加施工人員對(duì)質(zhì)量工作各盡其職，各負(fù)其責(zé)。爭創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。(8)針孔檢查:涂料涂層的針孔檢查采用510倍的放大鏡檢查，無針孔為合格。E. 粘結(jié)力檢查是破壞性試驗(yàn)，故檢查合格的涂層，其破壞處必須按原涂層系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ)。C. 固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。(7)粘結(jié)力檢查:A． 按SY/T0447的規(guī)定，對(duì)涂層粘結(jié)力進(jìn)行檢查，方法即：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約為40mm、夾角約45底的V形切口，用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)涂層，符合下列條件之一認(rèn)為粘結(jié)力合格。B． 每個(gè)檢測區(qū)域有一個(gè)以上點(diǎn)不合格,則該區(qū)域不合格，若不合格區(qū)域不超過5%，則相應(yīng)對(duì)防腐層不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂，若有5%以上的區(qū)域不合格，則相應(yīng)部分應(yīng)加倍檢查。（5）外觀檢查:防腐層外觀應(yīng)平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。（3）油漆實(shí)干后固化前應(yīng)檢查防腐層厚度，厚度不合格應(yīng)增加涂敷遍數(shù)直至合格。質(zhì)量檢查（1）油漆涂敷完，應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。（5）涂料涂裝前應(yīng)進(jìn)行試涂，避免涂裝涂料與原有舊涂層出現(xiàn)露底現(xiàn)象，造成質(zhì)量事故發(fā)生。（3）底漆涂刷后應(yīng)加以保護(hù)，以免在以后的防腐施工時(shí)返工。（2）涂刷底漆時(shí)空氣中應(yīng)無粉塵，且不應(yīng)和除銹同時(shí)進(jìn)行。達(dá)到無死角漏涂現(xiàn)象。(5)多層涂刷時(shí)，必須上層干燥后現(xiàn)涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為56cm。(3) 攤漆時(shí)用力要適中，由攤漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。各層的施工間隔易為3～12h。(14)經(jīng)調(diào)制好的材料，需當(dāng)天用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，允許用專用稀釋劑調(diào)整。（12）涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。（11）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。（10）涂料涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道工序；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（7）涂料涂裝按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。對(duì)下部鉚釘、螺栓作旋轉(zhuǎn)涂刷，上油等操作。可作橫刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過稠會(huì)造成涂刷漆膜不均勻易留痕。（2）防腐涂層：一層面漆；（3）在除銹合格后8h內(nèi)涂裝完第一到底漆，涂料應(yīng)配套使用，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求配制，隨用隨配，根據(jù)工程量配料。涂刷時(shí)，在欄桿下邊先鋪一層塑料布。（5）表面處理經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師或甲方代表驗(yàn)收合格，并辦理隱蔽記錄后，方可進(jìn)行涂料的涂裝。除銹級(jí)別達(dá)到St2級(jí)。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。（3）采用敲銹錘除掉金屬表面的厚銹，采用鋼絲刷、鏟刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹和舊的涂層。除銹（1）本項(xiàng)目除銹為手工除銹，除銹后金屬面達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)與除銹等級(jí)》HG/T2058796中規(guī)定的St2級(jí)。施工進(jìn)度控制：（1）施工進(jìn)度作業(yè)安排，確定控制點(diǎn)；（2）并且繪制施工計(jì)劃進(jìn)度示意圖表；（3）定期收集成果和材料、設(shè)備等各項(xiàng)具體數(shù)據(jù)，預(yù)測需求情況及時(shí)調(diào)整；(4)施工用材料按用量采購，并且依據(jù)甲方的要求具體安排材料的進(jìn)場進(jìn)度，以免造成不必要的材料受損和破壞；五、施工部署：根據(jù)本工程特點(diǎn)及以往經(jīng)驗(yàn)，將整個(gè)工程分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)收。（3）涂料使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1