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正文內(nèi)容

尖山頭建筑用石料凝灰?guī)r礦礦建設(shè)方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-12 00:27本頁(yè)面
  

【正文】 戒必須有整個(gè)警戒區(qū)都能聽到的警報(bào)系統(tǒng);第一次警報(bào)后,人員、設(shè)備撤出警戒區(qū);爆破警戒人員在爆區(qū)進(jìn)行警戒,明牌告示臨時(shí)封閉道路,爆破前禁止人員、車輛通行;第二次警報(bào),在檢查所有人員、設(shè)備均已撤出警戒區(qū),確認(rèn)警戒區(qū)無(wú)人員,設(shè)備已進(jìn)行有效保護(hù)后,發(fā)出第三次警報(bào),準(zhǔn)備起爆。剩余爆破器材當(dāng)天退庫(kù)。⑸ 爆破作業(yè)時(shí),采場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備必須撤離至距爆破區(qū)200m外,非爆破作業(yè)人員必須撤離至警戒線以外的安全位置,礦山爆破安全警戒線,以距礦區(qū)開采邊界200米設(shè)定。并按規(guī)定設(shè)立警戒標(biāo)志和警戒線,必須做好警戒工作。⑵ 爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)爆破作業(yè)安全培訓(xùn),熟悉火工品性能、操作方法和有關(guān)規(guī)程,經(jīng)考核合格后持證上崗。(5)船舶數(shù)量:根據(jù)船舶裝載量、備用需要等,滿足月最大供料強(qiáng)度,需要配備兩艘裝載量為8000T的平駁船。A—汽車臺(tái)班運(yùn)輸能力,t/臺(tái)班;K4—出車率,取75%。30=360噸/臺(tái)班汽車數(shù)量:N=QK3/CHAK4式中:N—汽車數(shù)量,臺(tái);Q—露天礦年運(yùn)輸量,t/a。裝車時(shí)間t1=30s/斗9斗=270s=;行走時(shí)間t2=15min(往返平均速度為20km/h,); 卸車時(shí)間t3=3min;調(diào)頭時(shí)間t4=;停留時(shí)間t5=5min;汽車往返一次周轉(zhuǎn)時(shí)間為30min。(4)自卸車數(shù)量石料運(yùn)輸選用載重量30t的礦用自卸汽車。故取N=5臺(tái)。w——日臺(tái)班數(shù),取w=2Ps——挖掘機(jī)生產(chǎn)率,Ps=( m179。)Km—挖掘機(jī)裝滿系數(shù) T—挖掘機(jī)班作業(yè)時(shí)間(小時(shí))η—班作業(yè)時(shí)間利用系數(shù) t—挖掘機(jī)一次循環(huán)時(shí)間(秒)30sKs—礦巖在鏟斗中松散系數(shù) γ—礦石體重(179。式中:Qb—挖掘機(jī)班生產(chǎn)能力(t/臺(tái))/臺(tái)液壓挖掘機(jī),作鏟裝設(shè)備。經(jīng)破碎后的混合料,由YKR1536型圓振動(dòng)篩分離出4020mm、 205mm、<5mm碎石料,并落入皮帶機(jī)送到各自的料堆。由2YKR2460型圓振動(dòng)篩分離出120100、10040mm、<40mm的石屑,并落入皮帶機(jī)送到各自的料堆(3)細(xì)碎及篩分細(xì)碎車間主要處理中篩后多余的<40mm骨料,處理量為142t/h,細(xì)碎選用1臺(tái)PF1315Ⅱ反擊式破碎機(jī)。經(jīng)粗碎后的混合料,由振動(dòng)篩分離出>100mm、 20100mm、<20mm的混合料,將20~100mm送到碎石墊層料堆,<20mm的混合料落入皮帶機(jī)送到其混合料堆,將120100mm混合料落入皮帶機(jī)送到中碎車間破碎。、碎石加工設(shè)備配置主要設(shè)備選型(1)粗碎及篩分粗碎車間選用2臺(tái)處理量為595t/h的JC1200顎式破碎機(jī)。采用中深孔微差爆破,為提高爆破效果,鑿眼時(shí)采用75176。計(jì)算得P=135m/臺(tái)班(2)潛孔鉆機(jī)數(shù)量的確定穿孔設(shè)備需用量 N=KV/AB式中:K——有效孔系數(shù)取K= V——每班爆巖量,每日按一班作業(yè)考慮,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排日最大采石強(qiáng)度為5000m3 A——鉆機(jī)臺(tái)班生產(chǎn)能力,A=135米/臺(tái)班 B——每米炮孔爆巖量,B=經(jīng)計(jì)算:N=,考慮到生產(chǎn)不均衡性及設(shè)備維修保養(yǎng)的需要量,取N=5臺(tái)經(jīng)計(jì)算,該礦山配備5臺(tái)潛孔鉆機(jī),可滿足生產(chǎn)需要。(1)穿孔設(shè)備臺(tái)班生產(chǎn)能力按下式計(jì)算:P=8VKt式中:P—鉆機(jī)生產(chǎn)率,m/臺(tái);V—高風(fēng)壓鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度,取V=。、柴油供應(yīng)的準(zhǔn)備開采區(qū)采礦設(shè)備挖掘機(jī)、潛孔鉆、移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)、汽車等設(shè)備均以柴油為動(dòng)力,礦山生產(chǎn)規(guī)模不大,柴油用量較少,開采區(qū)地處偏僻,無(wú)直接利用社會(huì)加油站條件,根據(jù)本次施工所需油料,修建25T油罐及流動(dòng)油罐車一輛車在礦區(qū)流動(dòng)供油,即可滿足燃油供應(yīng)需求。每次采購(gòu)約15天的用藥量計(jì)劃報(bào)產(chǎn)家,根據(jù)礦區(qū)的生產(chǎn)需要,在爆破前一天通知送貨。當(dāng)庫(kù)內(nèi)存量少于一周正常需要量時(shí),再次進(jìn)行采購(gòu)。 根據(jù)現(xiàn)有的采購(gòu)審批制度,公安部門審批同意的爆破器材采購(gòu)單有效期為15天,采購(gòu)的爆破器材在15天內(nèi)可分期分批使用;有效期內(nèi)使用不完的,需重新審批,退庫(kù)爆破器材的使用不需審批;根據(jù)生產(chǎn)需要可以隨時(shí)提出采購(gòu)審批,審批周期3個(gè)工作日內(nèi)完結(jié)。、爆炸物品供應(yīng)的準(zhǔn)備本項(xiàng)目使用的爆破器材為乳化炸藥、導(dǎo)爆管雷管兩種,目前生產(chǎn)供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分、貨源充足、供貨及時(shí),無(wú)斷貨之憂,無(wú)需提前大量采購(gòu)。其他臨時(shí)設(shè)施修建、機(jī)修、現(xiàn)場(chǎng)水電工等根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)配備。山體開挖及其它挖掘機(jī)手綜合需20人,裝載機(jī)手綜合需8人,汽車駕駛員綜合需50人。每臺(tái)潛孔鉆機(jī)每班3人,共需15人。、勞動(dòng)力計(jì)劃配置各專業(yè)工種的配備a、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和合同工期計(jì)劃安排。辦公室安裝空調(diào),統(tǒng)一配備桌椅,項(xiàng)目電腦室配備電腦、傳真機(jī)等必備的辦公器材。消防設(shè)備要布置均勻、合理、重點(diǎn)部分要多配,并配置在不碰撞又使用方便的部位。 (5) 消防設(shè)施的配置和布置施工區(qū)內(nèi)配置消防栓多個(gè),泡沫滅火器在重點(diǎn)部位多配置幾個(gè)。所有辦公用房將選用彩板活動(dòng)房(輕鋼骨架、彩鋼板圍護(hù)),地面鋪貼地面磚。為了滿足施工需要,生產(chǎn)用水采用在適當(dāng)位置修建高位水池接水管輸送至各個(gè)施工作業(yè)面,必要情況下采用灑水車運(yùn)輸至施工作業(yè)面進(jìn)行供水。生活用水臨時(shí)水管埋設(shè)在地面以下,不易損壞又不防礙交通,布置時(shí)考慮與場(chǎng)地平整統(tǒng)一規(guī)劃,埋設(shè)深度考慮防止汽車及其他機(jī)械在上面行走時(shí)壓壞?,F(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制,每隔50米增設(shè)分配箱。(7)輔助設(shè)施:主要包括材料庫(kù)、機(jī)修間等,位于礦區(qū)辦公區(qū)東側(cè),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)極為方便。(4)油庫(kù):位于礦區(qū)北側(cè)至水桶岙碼頭道路邊,容量50 噸,企業(yè)可根據(jù)油料使用情況進(jìn)行油料儲(chǔ)存。本礦山在北側(cè)溝口水桶岙設(shè)有1 個(gè)水池,面積約380m2,可滿足礦山生產(chǎn)、辦公用水。(2)用水:礦山鑿眼、碎石加工、裝運(yùn)、道路等生產(chǎn)環(huán)節(jié)防塵、除塵都需要工業(yè)用水,本礦區(qū)地表水系不發(fā)育,本礦山在宕底下游設(shè)計(jì)1 個(gè)可移動(dòng)沉淀池,庫(kù)容為1200m3,礦山廢水經(jīng)沉淀池充分沉淀達(dá)標(biāo)后可回收利用,水量不足部分采用水泵送至施工,以確保工業(yè)用水?,F(xiàn)有供電已無(wú)法滿足今后生產(chǎn)的需要,礦山電力裝機(jī)容量約500kw,因此設(shè)計(jì)建造一座1600KVA 變電房,以滿足礦山生產(chǎn)。礦山采礦機(jī)械無(wú)需電力。礦山內(nèi)部開拓運(yùn)輸公路沿山體至+177 標(biāo)高,長(zhǎng)約為2390m, 路面寬9m。(2)內(nèi)部開拓運(yùn)輸?shù)缆罚旱V區(qū)內(nèi)部道路連接辦公區(qū)、油庫(kù)等,通過(guò)廠區(qū)外鄉(xiāng)間道路與外部運(yùn)輸?shù)缆愤B接。場(chǎng)地位于大部分地段的爆破警戒范圍以外,但位于礦區(qū)東側(cè)角落200 米爆破安全警戒線內(nèi),在近辦公區(qū)進(jìn)行爆破施工時(shí),必需做好飛石控制及嚴(yán)格的警戒工作,確保安全。工業(yè)場(chǎng)地占地面積約8412 平方米。1)露天采場(chǎng)礦區(qū)采場(chǎng)目前為山坡露天式,首期設(shè)計(jì)開采標(biāo)高為+177 米,規(guī)劃設(shè)計(jì)最低開采標(biāo)高為+12 米,開采區(qū)呈不規(guī)則多邊狀,開采范圍面積約263955 平方米( 畝),采區(qū)內(nèi)無(wú)固定生產(chǎn)設(shè)施。5) 根據(jù)上述擬定的開采方案和地形條件,總平面布置包括:開拓運(yùn)輸系統(tǒng)、采場(chǎng)、臨時(shí)堆土場(chǎng)、辦公生活用房及其它設(shè)施等部分。3) 全盤考慮,合理布置,節(jié)約用地,避免對(duì)生態(tài)的二次破壞。 本工程的各階段施工總平布置、總平面布置原則1) 據(jù)現(xiàn)有條件,因地制宜,充分利用礦山自然因素?! ?7)針片狀顆粒的控制采用先進(jìn)的破碎設(shè)備、調(diào)整破碎碎的轉(zhuǎn)速及合理的工藝流程來(lái)保證。(5)防止成品料污染  禁止無(wú)關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場(chǎng),防止將污物帶入堆料場(chǎng);平整堆料場(chǎng)地面,設(shè)置適當(dāng)坡度截水排水,混凝土用級(jí)配料倉(cāng)地面澆筑混凝土做護(hù)面。防止骨料進(jìn)入成品骨料堆發(fā)生二次破碎。(2)篩洗系統(tǒng)定期檢查篩網(wǎng)孔徑、下料角度、水壓、篩分機(jī)振幅等,控制成品料的超遜徑、含粉量、級(jí)配。碎石料生產(chǎn)質(zhì)量的控制方法和措施如下:(1)粉碎系統(tǒng)重點(diǎn)控制原料符合各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和破碎機(jī)腔開口,生產(chǎn)過(guò)程中按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,進(jìn)料指揮員對(duì)來(lái)料不符合要求的毛料不允許進(jìn)入料倉(cāng)。以后每鉆進(jìn)一定深度,檢查一次;(6)邊界孔裝藥采取不耦合裝藥,合理控制藥量,并采用微差爆破技術(shù)以減少對(duì)馬道及坡面的破壞。當(dāng)遇到不同巖層時(shí)同樣要進(jìn)行試爆后再投入正式爆破;(4)加強(qiáng)山體表層土和強(qiáng)風(fēng)化層的剝離工作,剝離物要分裝、分運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存待用;(5)各級(jí)石料要分裝、分運(yùn)、分別儲(chǔ)存待用,以滿足需求;(6)超標(biāo)石料較大的不可采用淺眼爆破進(jìn)行解小,較小塊度可用專用機(jī)械解小,禁止使用裸露藥爆破解小;(7)在工作面設(shè)置石料標(biāo)樣,用紅漆標(biāo)明其粒徑或重量做參照標(biāo)樣;(8)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)不合格的石料不得裝運(yùn);4)邊坡質(zhì)量控制措施(1)邊界孔鉆鑿施工要固定專機(jī)、專人,以便積累施工經(jīng)驗(yàn)和提高操作技能;(2)邊坡開挖施工前首先要做好測(cè)量放樣,標(biāo)出坡頂線,以便指導(dǎo)場(chǎng)地平整;(3)按邊孔線進(jìn)行場(chǎng)地平整,清除兩側(cè)的覆蓋層和浮碴,使工作面平整成同一個(gè)高程或多個(gè)同一標(biāo)高的平面,確保孔口定位準(zhǔn)確;(4)孔口定位是關(guān)鍵,鉆孔質(zhì)量允許偏差應(yīng)控制在1186。3)石料質(zhì)量控制措施(1)爆破設(shè)計(jì)人員必須根據(jù)需求料對(duì)宕碴粒徑和級(jí)配要求,合理選擇爆破參數(shù),并適應(yīng)其隨機(jī)性及時(shí)加以調(diào)整,使所爆宕碴粒徑和級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求;(2)合理采用孔網(wǎng)參數(shù),改善爆破效果。驗(yàn)收不合格者必須加以糾正,并按規(guī)定重新檢驗(yàn),直至合格。2)施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)根據(jù)《生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制程序》的規(guī)定對(duì)每個(gè)施工過(guò)程特別是鉆孔、裝藥、爆破等過(guò)程產(chǎn)品要嚴(yán)加控制。、質(zhì)量保證措施、采區(qū)開采質(zhì)量保證措施1)施工前的質(zhì)量控制(1)施工準(zhǔn)備階段要按《產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃控制程序》的要求認(rèn)真做好質(zhì)量策劃工作,并形成質(zhì)量計(jì)劃;(2)按規(guī)定組織施工現(xiàn)場(chǎng)勘察和施工組織設(shè)計(jì)的編制工作。本工程需提供不同規(guī)格的塊石料均有嚴(yán)格的塊徑或級(jí)配要求。毛料堆場(chǎng)使用前,先在場(chǎng)地靠山側(cè)開挖排水溝,并清除場(chǎng)地內(nèi)的覆蓋層、植被土和其他雜物。⑹汽車在礦山道路上同方向行駛間隔應(yīng)≥40m;當(dāng)霧天或其他原因,礦區(qū)能見度低于40m 時(shí),應(yīng)停止行駛。⑷嚴(yán)禁自卸汽車運(yùn)載燃、易爆物品;嚴(yán)禁超載、超速運(yùn)輸;嚴(yán)禁在駕駛室外側(cè)、車斗內(nèi)站人;汽車在裝載時(shí),嚴(yán)禁駕駛員的頭和手臂伸出駕駛室外;嚴(yán)禁人機(jī)帶病作業(yè)。⑵加強(qiáng)日常安全生產(chǎn)檢查,切實(shí)加強(qiáng)安全行車宣傳教育。c、光面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求,一般不超過(guò)20cm。(局部破碎風(fēng)化帶部位除外)。以防止導(dǎo)爆索折斷引起拒爆。g、網(wǎng)路連接:導(dǎo)爆索的搭接長(zhǎng)度不小于15cm。f、堵塞:堵塞長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。e、裝藥:裝藥之前,專職質(zhì)檢員驗(yàn)孔,并對(duì)坡度進(jìn)行驗(yàn)收檢查,驗(yàn)收合格后方可裝藥。鉆機(jī)開孔后,用坡度尺進(jìn)行校核,確保鉆孔和邊坡坡度面一致,并且保持炮孔相互平行,鉆孔過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行過(guò)程跟蹤坡度檢查,若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。b、測(cè)量放樣:采用全站儀進(jìn)行測(cè)量布點(diǎn),孔位應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,打竹標(biāo)在孔位上,標(biāo)定編號(hào),深度,角度。光面爆破施工工藝a、場(chǎng)地平整:采用推土機(jī)、反鏟挖掘機(jī),對(duì)光面爆破場(chǎng)地進(jìn)行平整,對(duì)于突出的巖石,用手風(fēng)鉆鉆孔爆破炸平。其中:Q壓:巖石抗壓強(qiáng)度,150MPa; Φ:光面孔孔徑,105mm a:光面孔間距,c、同響光面孔藥量不允許超過(guò)最大單響藥量,而且必須在巖體爆破50毫秒前起爆。與光面孔的間距取其最小抵抗線的一半。b、為了保證開挖區(qū)爆破不震裂永久邊坡,在離光面爆破面的最后一排鉆孔必須平行于光面孔,并實(shí)施緩沖爆破。光面爆破工藝流程見下圖。具體起爆順序見下圖。g、起爆網(wǎng)路本工程擬采用導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò),該網(wǎng)絡(luò)不受雜散電流影響,安全性高,而且操作簡(jiǎn)便,通過(guò)簡(jiǎn)單組合,可以實(shí)現(xiàn)多種延期方式。堵塞材料選用石屑粉末,細(xì)砂土或粘土。當(dāng)炮孔中有水時(shí),應(yīng)選用乳化防水炸藥。裝藥結(jié)構(gòu)采用連續(xù)柱狀或間隔柱狀裝藥結(jié)構(gòu)。檢查測(cè)量時(shí)一定要做好記錄。d、孔位檢查裝藥之前,要
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