【正文】 制施工方案，經(jīng)公司總工程師審批后報項(xiàng)目監(jiān)理部審批，組織專家對圍護(hù)施工方案進(jìn)行論證審查，審查通過后進(jìn)行質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)手續(xù)和專項(xiàng)施工許可證的辦理。不合格的原材料，在征得建設(shè)、監(jiān)理單位關(guān)于降級使用的書面同意后，方可用于其指定部位的施工；否則，不得用于工程結(jié)構(gòu)中，并在2日內(nèi)清退出場。本項(xiàng)目中采用商品混凝土，在采購前向監(jiān)理上報混凝土廠家資質(zhì)文件，砼送至現(xiàn)場后應(yīng)檢查其配合比單等資料，并留置試塊。每一批次進(jìn)場的鋼材在監(jiān)理工程師的見證下按照每一批量不超過60噸進(jìn)行見證取樣，并制作焊接試件，送有資質(zhì)試驗(yàn)室檢驗(yàn)鋼材力學(xué)性能、焊接性能，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：檢查水泥出場合格證，出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月者，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。9 工程質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制及公司質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖： 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖，必須是由有國家批準(zhǔn)的廠家生產(chǎn)，具有資質(zhì)證明。各設(shè)備的電路應(yīng)經(jīng)常檢查，排除隱患事故好安全用電。、安全要求質(zhì)量保證：錨桿施工時應(yīng)控制好傾角偏差，尤其是施加預(yù)應(yīng)力時應(yīng)控制好壓力，以防預(yù)應(yīng)力過大而拉壞圍護(hù)樁、或者預(yù)應(yīng)力過小起不到拉錨的效果。 漿體未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時，不得在錨桿端懸掛重物或碰撞外錨頭，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后，進(jìn)行腰梁施工。注漿使用注漿機(jī)進(jìn)行，水泥漿隨拌隨用，不得超過水泥的初凝時間，壓漿所用注漿管應(yīng)與錨桿體牢固綁扎，保持通暢，注漿管頭距錨筋體末端宜為5~10cm。錨桿體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。 錨桿安裝前要對錨孔的孔深、孔徑、傾角、方位等進(jìn)行全面檢查，有問題要及時處理。 錨桿應(yīng)捆扎牢固。首先平整硬化出一塊長度不小于15m，寬度不小于5m的平臺進(jìn)行下料，以防止污染鋼筋。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值，為確保錨孔直徑，實(shí)際使用鉆頭直徑不小于設(shè)計孔徑。在鉆孔過程中，對鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。2176。1176。10cm 、鉆孔 錨桿孔位經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。 、測放孔位 修坡結(jié)束后，應(yīng)再精確放線，在坡面上用筷子標(biāo)出錨孔的位置并用白灰標(biāo)記，其縱橫誤差不超過177。 注漿土釘施工按照：整理坡面→測放孔位→鉆孔→清孔→錨桿制安→注漿→澆筑腰梁砼→養(yǎng)護(hù)工藝順序進(jìn)行。（6）施工縫留置砼支撐施工時若個別部位由于工序銜接、不可抗力等原因不得不留縫,則應(yīng)留置在剪力最小部位，即在梁的1/3跨度處留置，禁止在折角部位留縫。5mm，覆膜養(yǎng)護(hù)。砼澆筑應(yīng)按規(guī)定要求振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦，泛漿。5mm，請監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 支模大樣圖模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫膜劑，并保證深刷均勻，板面應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，安裝時注意其線形保護(hù)層偏差，滿足穩(wěn)定性要求。（4）模板采用木模板，外加50*100方木做圍檁及鋼管橫撐，采用雙拼腳手管加對拉螺桿、扣件鋼管作為支撐體系?？v向鋼筋連接長度雙面焊不小于5D或單面焊不小于10D，連接區(qū)段長度為35D且不小于500mm。支撐交結(jié)點(diǎn)與立柱的連接點(diǎn)、鋼筋均應(yīng)采用焊接連接，同一截面鋼筋的焊接點(diǎn)不得超過50%。主筋連接采用綁扎形式連接，其搭接長度應(yīng)滿足45cm且綁扎接頭應(yīng)錯位布置。（2）冠梁澆筑完成并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度的80%后，土方接著開挖至腰梁底標(biāo)高下500mm，進(jìn)行錨桿施工，施放腰梁軸線，然后綁扎鋼筋，最后噴射腰梁的砼。冠梁的施工工藝流程如下：人工輔以機(jī)械破除樁頭多余水泥漿——清理樁頭——安放綁扎鋼筋——支模——澆筑砼——拆模成型。本工程鋼管樁頂壓頂冠梁和鋼筋砼腰梁，其施工順序如下：土方開挖至冠梁底——鑿鋼管樁樁頭泥漿——鋼筋綁扎、支?！獫仓诹喉拧B(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度的80%——冠梁下土方開挖至腰梁底下500mm——錨桿施工、鋼筋綁扎——噴射腰梁砼——養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度的80%——腰梁下土方留土臺護(hù)壁開挖至基坑底標(biāo)高以上300mm，人工清底——土建施工。腰梁，具體尺寸見設(shè)計圖紙。寬350mm，高400mm。4）噴射砼厚度控制噴射砼厚度通過在坡面插入留置鋼筋頭厚度標(biāo)記方法控制?；貜椢锛皶r回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。噴射混凝土接茬，應(yīng)斜交搭接，搭接長度一般為噴射厚度的2倍以上。噴射時，～，~。2）噴射混凝配合比噴射混凝土強(qiáng)度C20，配合比應(yīng)符合設(shè)計要求確定，一般采用配合比為水泥:砂:細(xì)石，重量比1:2:2。（5）噴射砼面層施工1）材料要求噴射混凝土所用水泥、水的規(guī)格要求與注漿材料相同，且砂的含水率宜控制在5%～7%。鋼筋網(wǎng)宜延伸至排水溝并噴射砼封閉，以免流水長時間浸泡沖刷坑角，影響土體穩(wěn)定。鋼筋應(yīng)壓在錨桿鎖緊裝置下面，并與鎖緊鋼筋焊接成一體。綁扎搭接長度應(yīng)不小于30d，焊接的搭接長度應(yīng)不小于6d。邊沿利用坡頂垂直的1Φ20二級鋼筋土釘固定。土釘端頭與鋼筋網(wǎng)連接處理詳見設(shè)計圖紙。（3）坡面鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)200200綁扎而成；鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)先調(diào)直鋼筋。（2）土釘桿體的置入土釘桿體骨筋是1Φ25的二級鋼筋。土釘支護(hù)施工應(yīng)該在土方開挖后、坡面掛網(wǎng)噴漿前施工。坡面土釘，桿體類型為HRB3351Φ25。土釘施工采用沖擊置入土層內(nèi)。（1）土釘位放樣按照設(shè)計圖紙要求，將超前土釘位置進(jìn)行定位，用石灰打點(diǎn)做記號。 鋼管樁孔口漿液如有流失，應(yīng)及時補(bǔ)充，確保注漿飽滿。 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求施工。鋼材、水泥等材料均應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)測試，不合格不得使用。施工若遇到埋置較深的孤石或樁基礎(chǔ)等障礙物無法繼續(xù)施工時，應(yīng)上報建設(shè)、監(jiān)理方，并由設(shè)計方制定出樁位調(diào)整方案或補(bǔ)樁方案后再進(jìn)行施工。若遇到舊的建筑物混凝土基礎(chǔ)或毛石墊層基礎(chǔ)，若埋深較淺，可采用人工開挖鑿除的方式，挖去障礙后回填素土，然后鉆機(jī)就位施工。根據(jù)施工圖紙和地質(zhì)資料，制定可行的進(jìn)尺、速度，不斷地觀察各種變化，掌握好鉆進(jìn)深度，控制電機(jī)的電流，注意監(jiān)測設(shè)備的水平度和鉆桿的傾斜度，若發(fā)生斜孔時應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，鉆機(jī)下鉆的速度及鉆進(jìn)過程中的地質(zhì)情況應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即上報。 鋼管樁施工工藝流程詳見下圖：鉆機(jī)就位檢查孔位與角度確認(rèn)質(zhì)量鋼管樁加工終孔驗(yàn)收移機(jī)安置鋼管樁鉆孔作業(yè)鋼管樁內(nèi)注漿測量放線插入膠管鎖口梁施工鉆頭對準(zhǔn)樁位，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不大于2cm，并保證鉆架垂直度偏差在1%以內(nèi)。安置鋼管：鋼管直徑108m，壁厚5mm，將鋼管樁安置在孔洞的正中間。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不得立即停鉆，必須在停止尺的情況下，穩(wěn)鉆12分鐘，以保證孔深、孔徑和孔內(nèi)的干凈。鉆孔是應(yīng)用壓縮空氣排渣，禁止用高壓水洗。鋼管樁鉆孔為Φ150的垂直向下鉆孔，成孔孔徑不得小于設(shè)計值的99%。機(jī)架垂直度是決定成樁垂直度的關(guān)鍵，因此必須嚴(yán)格控制、垂直度偏差應(yīng)控制在1%以內(nèi)。當(dāng)清除范圍較大或較深時，應(yīng)做好履土壓實(shí)。（3）沖洗施工完畢應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿, 防止結(jié)硬堵管。鉆進(jìn)的深度取決于設(shè)計樁長或持力層的位置。%。樁位放線——鉆機(jī)安裝、就位——鉆孔——制備水泥漿——邊噴漿邊攪拌下沉至樁底——提升攪拌至樁頂標(biāo)高——鉆桿重復(fù)攪拌下沉至3米處——提升至樁頂標(biāo)高、結(jié)束。樁間互相搭接200mm。7 主要分項(xiàng)工程施工方案本工程主要包含基坑圍護(hù)、土方開挖及支護(hù)等分部分項(xiàng)工程。陰雨天施工時，做好材料的保管，工人的勞動防護(hù)品發(fā)放工作，保證雨天施工的工作效率，合理安排排水、排污系統(tǒng)，及時將廢漿廢液、場地積水排出，保證施工順利進(jìn)行。各工序、各工種選配經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員和熟練技工，提高工作時效。合理組織施工，減少工序銜接時間，提高工效。工序細(xì)化，層層分解，把責(zé)任落實(shí)到班組，落實(shí)到個人，避免怠工、窩工現(xiàn)象。開工前檢修好所有設(shè)備，確保施工機(jī)械100%完好率，并備足零配件，以保證設(shè)備正常運(yùn)作。為工程創(chuàng)造良好的資金環(huán)境，確保按期竣工。制定合理的計件、計工等工資制和工期獎懲制度，落實(shí)生產(chǎn)承包責(zé)任制，充分發(fā)揮職工的主動性，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，保障工期。在施工過程中，應(yīng)特別注意用電安全，電工必須持證上崗，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場、辦公室、宿舍區(qū)亂拉、亂接電線，防止觸電事故的發(fā)生。貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職工安全法制觀念。按工期要求，各施工項(xiàng)目組均按項(xiàng)目經(jīng)理部制定的施工計劃按月為單位制定詳細(xì)的實(shí)施方法或方案，各組長在制定施工計劃時，要留有余地，充分考慮節(jié)假日和氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?由材料員負(fù)責(zé)，按照進(jìn)度計劃編制材料需用量計劃，加強(qiáng)對工程材料的采購、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)，并做好材料的檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。在工序組成安排上按照如下方法進(jìn)行組織施工：圍護(hù)施工階段，鋼管樁和止水帷幕施工為關(guān)鍵線路是工期搶抓主要對象，鋼管樁和止水帷幕施工設(shè)備應(yīng)同時進(jìn)場施工，同時穿插安排超前土釘?shù)鹊氖┕ぁ＞唧w措施如下：公司將抽調(diào)精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)本工程全過程的施工；抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員和先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，組成專業(yè)施工團(tuán)隊(duì)投入本工程的施工，以保證工期。節(jié)點(diǎn)工期控制：本工程節(jié)點(diǎn)工期控制情況，詳見下表：節(jié)點(diǎn)工期控制表序號工期控制節(jié)點(diǎn)工期（日歷天）1圍護(hù)施工階段（含鋼管樁、止水帷幕、冠梁）202支護(hù)施工階段35本工程的形象進(jìn)度安排，詳見附表“施工進(jìn)度計劃表”。場地排水、排污系統(tǒng)根據(jù)擬定的施工順序布設(shè)，并在工程結(jié)束后及時復(fù)原。施工用電、用水從施工現(xiàn)場由建設(shè)方指定點(diǎn)接入。基坑支護(hù)施工階段在基坑南側(cè)中部設(shè)置施工出入口和相應(yīng)臨時便道，便于設(shè)備進(jìn)場，砼罐車等的進(jìn)出。本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序管理的狀態(tài)。臨電電源電線敷設(shè)要避開人員流量大、以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用架空敷設(shè)，如架空敷設(shè)困難時，采用暗敷方式或外套套管敷設(shè)。施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在靠近使用位置的地方，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。我公司擬配置的勞動力情況，詳見下表： 勞動力計劃表（單位：人）工種按施工項(xiàng)目投入勞動力情況鋼管樁水泥土攪拌樁冠梁、土釘、錨桿、面層專業(yè)工長121樁（鉆）機(jī)操作工14/普通工種252鋼筋工2混凝土工2木工2電焊工//2電工15 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置隨著工程各個不同階段施工情況進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)場勞動力的安排按照“雙向選擇、擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)配置。勞動力崗位主要包括施工及管理的一線工人。 主要施工機(jī)械設(shè)備配置計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1注漿泵BWT30/1502南京200630注漿2錨桿鉆機(jī)GJ150S1文登200810孔徑180錨桿鉆孔3水泥土攪拌樁鉆機(jī)G2A2武漢20067520米止水帷幕4漿液攪拌機(jī)WKY3501浙江2008錨桿拌漿5注漿泵SYB501南京200815錨桿注漿6空氣壓縮機(jī)ZY751浙江200875錨桿張拉7土釘擊入器2擊入土釘8混凝土噴射機(jī)APZ6T/1001河南20076m3/h噴射砼9鋼筋切割機(jī)GQ401徐州20094鋼筋切割10電焊機(jī)BX33002徐州2009焊接11砼振動器BX33001無錫200810振搗砼12潛水泵10～20m3/h8無錫20082揚(yáng)程30m降水13全站儀RTS632H1蘇州2008測量14水準(zhǔn)儀DSC5321蘇州2008測量本工程施工是分階段進(jìn)行的，用電高峰集中在水泥土攪拌樁施工階段，而基坑開挖及支護(hù)和后續(xù)土建的施工用電量均不大，故應(yīng)對水泥土攪拌樁施工階段進(jìn)行機(jī)械設(shè)備用電量分析，以判斷現(xiàn)場建設(shè)單位提供的總用電量是否充足，以確定是否需要配置發(fā)電機(jī)及配置數(shù)量。根據(jù)現(xiàn)場條件及工期要求擬進(jìn)場3臺水泥土攪拌樁設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場條件及工期要求擬進(jìn)場1臺錨桿鉆機(jī)。其中，鋼管樁與止水帷幕施工進(jìn)度均是制約工程總進(jìn)度的關(guān)鍵工序，主要施工機(jī)械設(shè)備的配備應(yīng)該滿足以上主要項(xiàng)目的施工要求。我公司擬派該工程項(xiàng)目經(jīng)理部班子主要人員已經(jīng)初步確定，機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料等進(jìn)場籌備工作已完成?，F(xiàn)場三通一平條件尚未具備，場外道路已通。、施工步驟本工程涉及的分部分項(xiàng)工程和相關(guān)工序工藝較多，在保證施工質(zhì)量安全前提下，本著加快進(jìn)度、節(jié)省成本的原則，根據(jù)本工程內(nèi)容和特點(diǎn)，在施工總體順序安排上，劃分為基坑圍護(hù)施工階段、土方開挖及支護(hù)施工階段，針對基坑圍護(hù)工程，結(jié)合施工先后順序安排，詳細(xì)的施工步序及施工段劃分如下： 施工段劃分、施工步驟表步序號本步序工作內(nèi)容施工階段節(jié)點(diǎn)工期（天）第一步水泥土攪拌樁施工、鋼管樁、冠梁施工圍護(hù)施工階段20第二步第一層土方開挖（自然地面以下3米，清除表層建筑垃圾）土方開挖、支護(hù)施工階段7第三