【正文】 人。　　安全目標(biāo)：　?。?）杜絕工傷死亡事故發(fā)生。（4）施工安全措施計(jì)劃一、安全方針及目標(biāo)　　全體施工人員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識。②、此期間能按要求正常施工的民工隊(duì)，我公司在今后工程施工中優(yōu)選優(yōu)用。我項(xiàng)目部擬采用以下措施保障在此期間正常施工。 （3）制定農(nóng)忙及節(jié)假日連續(xù)施工措施。 ⑧、大力推行“三新”，加快施工進(jìn)度。 ⑥、搞好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械操作專人專崗，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④、每周召開一次工程進(jìn)度會議，每日進(jìn)行日進(jìn)度檢查安排。②、編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確目標(biāo)控制點(diǎn)，充分利用網(wǎng)絡(luò)施工方法，確定并遵守循環(huán)作業(yè)的要求，安排各工種水平流水推進(jìn)、立體交叉作業(yè)施工。（2）、科學(xué)組織，合理安排加強(qiáng)施工計(jì)劃管理的科學(xué)性，本著突出重點(diǎn)，兼顧一般的原則，運(yùn)用統(tǒng)籌學(xué)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程編制了實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在實(shí)施過程中針對實(shí)際要不斷充實(shí)調(diào)整，及時(shí)分析制約進(jìn)度的因素，一方面不斷努力改善施工的外部環(huán)境，另一面從內(nèi)部挖掘潛力，實(shí)現(xiàn)均衡發(fā)展，適時(shí)掀起施工高潮。部分機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)場。一、組織措施（1）、快速進(jìn)場，迅速展開一旦我單位中標(biāo)，我方將在中標(biāo)后馬上與業(yè)主簽定合同。（3）施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施工期目標(biāo)：根據(jù)我單位施工能力及機(jī)械設(shè)備情況，以及業(yè)主的要求，為此我們將合理地組織安排施工，并根據(jù)進(jìn)度及其它因素及時(shí)調(diào)整工期，保證按要求保質(zhì)保量完工。（5）、組建專業(yè)隊(duì)伍我標(biāo)段已就近調(diào)遣了施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能力強(qiáng)的隊(duì)伍。c、測量認(rèn)真作好記錄，所有施工測量記錄和計(jì)算成果均按工程項(xiàng)目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。經(jīng)理部設(shè)測量班，主要負(fù)責(zé)控制測量、放線定位測量和對工程進(jìn)行復(fù)核、檢查及其他抽查性測量工作。(4)、重視測量工作我單位將從隊(duì)伍和儀器兩個(gè)方面保證測量工作滿足工程質(zhì)量的要求。為此我們把檢測方法定為灌砂法、環(huán)刀法。（3）、確立可靠的檢測方法，建立嚴(yán)密的檢測制度a、確立檢測手段填料壓實(shí)的密實(shí)度檢測，是控制路基壓實(shí)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是評價(jià)工程質(zhì)量和壓實(shí)效果的基本手段，對于確保工程質(zhì)量極為重要。b、對場區(qū)內(nèi)所有土樣進(jìn)行全面系統(tǒng)地物理性能指標(biāo)試驗(yàn)和有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)試驗(yàn)，以便準(zhǔn)確地確定土壤性質(zhì)和類別，為填筑壓實(shí)施工提供正確的依據(jù)。（2）、按照設(shè)計(jì)和施工技術(shù)要求，作好各項(xiàng)試驗(yàn)和測試工作進(jìn)場后，在開工之前，首先對場區(qū)的土壤進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查和取樣，在此基礎(chǔ)上，作好以下試驗(yàn)和測試工作。（1）、建立設(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室為了確保工程質(zhì)量，在開工之前，首先根據(jù)工程需要，建立能滿足各項(xiàng)試驗(yàn)要求的工地試驗(yàn)室，選派技術(shù)熟練的人員，組成精干的試驗(yàn)隊(duì)伍，裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器，在項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師的指導(dǎo)下，做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。總結(jié)上周施工過程中的質(zhì)量情況，對類似質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因進(jìn)行分析并提出整改措施，并對下周施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題先進(jìn)行交底，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。建立施工現(xiàn)場的例會制度，通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問題，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（10）、明確各級質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實(shí)到人。（9）、實(shí)行全面質(zhì)量管理，成立主要分項(xiàng)的QC小組并認(rèn)真開展活動(dòng)，對存在的質(zhì)量問題，制定整改措施，并抓好落實(shí)。（7）、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。材料必須選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的廠家訂購。（4）、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，要切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。把全面質(zhì)量管理的思想，方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。管理措施（1）、開展全面質(zhì)量管理抓好全面質(zhì)量管理教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念。同時(shí)隊(duì)級設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作?！叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。組織措施（1）、工程質(zhì)量實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工隊(duì)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目標(biāo)，層層分解，終身責(zé)任，一級包一級，一級保一級，從嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)入手，抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理，做到“六不施工，三不交接”。試驗(yàn)?zāi)芰榱吮ＷC本標(biāo)段的施工檢測需要，我處將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測技術(shù)人員，并配備先進(jìn)的檢測設(shè)備進(jìn)駐現(xiàn)場，確保檢測規(guī)范嚴(yán)格，快速精確。⑷、組織好工序交接檢查驗(yàn)收。⑶、項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。施工中，認(rèn)真貫徹單位的質(zhì)量方針，落實(shí)《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實(shí)施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系⑴、單位按ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量體系，配備充足的資源，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理和監(jiān)督。組織機(jī)構(gòu)為保證質(zhì)量保證體系持續(xù)有效地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的優(yōu)良目標(biāo)，我們建立了質(zhì)量保證體系，遵照施工規(guī)范要求，動(dòng)用先進(jìn)技術(shù)、管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量的控制?？茖W(xué)管理、精心施工，合理制定工程進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)決杜絕事故發(fā)生。”質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到合格工程。I、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。 F、管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。 D、管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。 C、不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。施工準(zhǔn)備—位測量—管道安裝—沖洗、試壓—栓安裝—驗(yàn)收A、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。K、接地型式為TN－C－S系統(tǒng)，電源進(jìn)戶處作重復(fù)接地，PE線與N線分開后不應(yīng)再合并。焊肉要飽滿而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。 H、接地線為404鍍鋅扁鋼，避雷帶為Ф10鍍鋅圓鋼。 F、接地線彎曲處不得是直角死彎，宜在轉(zhuǎn)彎處做150～200mm的一段圓弧。 D、接地裝置的安裝應(yīng)密切配合土建，隱蔽部分必須在覆蓋前作好隱蔽資料及記錄。 B、嚴(yán)格按圖紙接地極、接地網(wǎng)引下線預(yù)埋工作，焊接緊密，回填土層符合要求。d使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。焊接后必須矯正。 （2）吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：　　a隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。E、配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。D、三相四線制供電，其各項(xiàng)負(fù)荷層均均分配。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱板應(yīng)安裝牢固。(1)配電箱安裝A、導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。I、引入設(shè)備的末端導(dǎo)線必須采用鍍鋅金屬軟管保護(hù)。G、管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。E、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。f、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。d、多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。b、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來施工。B、配線工程使用的導(dǎo)線均為銅芯導(dǎo)線，其截面為10mm2。 c、不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。H、金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、軟管與鋼管或設(shè)備連接應(yīng)該用軟管接頭連接。F、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：a、絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線。d、管子長度每超過8m，有三個(gè)彎時(shí)。b、管子長度每超過20m，有一個(gè)彎時(shí)。其位置應(yīng)便于穿線。C、電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：a、明配時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍；b、暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。(1)配管A、進(jìn)入配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊。，在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應(yīng)對正。，合格后方可安裝，高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，并應(yīng)在施工當(dāng)天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。，要嚴(yán)格把握焊接參數(shù)，及時(shí)檢查，克服埋弧焊易產(chǎn)生氣孔的質(zhì)量通病。，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。(含天溝)，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 ，須以鋁拉釘固定。，沿每一板肋中心固定于檁條上。 ，由左而右(或由右而左)依順序鋪設(shè)。 ，由左而右(或由右而左)，依順序鋪設(shè)。，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。，須分批，分類另放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。、尺寸、厚度。 施工準(zhǔn)備→Ｃ型鋼檁條和拉條安裝→檐口放線→屋面板安裝→墻體板安裝→防水處理。,及時(shí)安裝屋面支撐。再擰至原位測定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的177。，24小時(shí)以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時(shí)，應(yīng)將螺母返回30176。，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負(fù)責(zé)指揮，落鉤要平穩(wěn)。，并搭設(shè)柱獨(dú)立腳手架，以便于安裝屋面架。：，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高超標(biāo)，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)１組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固定。壓實(shí)，現(xiàn)場道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。 安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格、確認(rèn)并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。其不平度1/1000。：準(zhǔn)備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正→屋面梁現(xiàn)場拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。，柱子編號在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號。涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行，開始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可涂裝。庫房鋼結(jié)構(gòu)工程防腐按設(shè)計(jì)要求先噴砂除銹，刷防銹漆二度，再刷淺灰色涂料。，檢驗(yàn)各部位是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，檢驗(yàn)項(xiàng)目包含焊后對柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。，還需采用銑床進(jìn)行端部銑平。＞2mm。%的探傷。，施焊前應(yīng)清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等,縫隙過大部位應(yīng)預(yù)先用手弧焊填好。，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。、腹板需要拼接，應(yīng)按長度方向拼接，接頭長度應(yīng)大于800mm；梁的接縫應(yīng)在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯(cuò)開200毫米之上。，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應(yīng)根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮2～3mm的磨平余量。、號料、切割。其材料要求應(yīng)滿足GB159188的規(guī)定。 分項(xiàng)質(zhì)量要求：優(yōu)良。 油漆施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗(yàn)收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時(shí)施工，嚴(yán)禁在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中施工?；鶎拥娜崩狻⒌艚?、麻面、縫隙應(yīng)候補(bǔ)填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜10％，木材面＜12％。 施工工藝流程：表面清理→刷清油→刮膩?zhàn)印蚰ァ⑵?主要施工質(zhì)量技術(shù)措施 油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購，應(yīng)具有防腐、堅(jiān)韌、附力強(qiáng)、耐候性、抗腐性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。11) 墻體砌筑完畢后，班組在自檢基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員對墻體應(yīng)全面細(xì)致檢查，符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后方可進(jìn)入下道工序。9) 組砌方法要正確，上下錯(cuò)縫，搭接砌筑，灰縫應(yīng)飽滿、密實(shí)，嚴(yán)禁集中用于一處。8) 組砌方法采用“三一”法砌磚，并立好皮數(shù)桿，定出門窗洞標(biāo)高，單面掛線，反手操作。7) 墻體砌筑時(shí)應(yīng)提前澆水濕潤磚體，嚴(yán)禁干磚上墻。寬度超過300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。水平灰縫的砂漿飽滿不得小于80％，宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3) 在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依據(jù)準(zhǔn)線逐皮砌筑。：：彈線找平→立皮數(shù)桿→擺頭角→拉通線→砌磚→清理砌體工程各類砌體墻體除按設(shè)計(jì)說明要求外，尚需注意：1) 砌塊在砌筑前要提前12ｄ澆水濕潤，燒結(jié)粘土磚含水率宜為10 15％，粘土空心磚含水率為58％。 7).試塊組數(shù)應(yīng)滿足每50m3 不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天(摻外加劑時(shí)不應(yīng)小于14天)。5).砼澆筑完后12小時(shí)內(nèi)蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，草包應(yīng)輕放，避免拖拉損壞。 3).砼振搗時(shí)間宜為1530s，振至砂漿上浮后，表面不再出現(xiàn)氣泡為止，插點(diǎn)間距以40cm為宜。:優(yōu)良： 1).澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時(shí)清除干凈。，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后及時(shí)清理干凈，修復(fù)受損部件，板面刷好隔離劑，并按規(guī)格分類堆放，便于周轉(zhuǎn)使用。　 ，確定拆模方案， 防止出現(xiàn)事故。復(fù)核無誤后鋪設(shè)擱柵和模板?！　?，用鋼尺等分出各構(gòu)件實(shí)際尺寸、位置和標(biāo)高，彈好墨線，作為支?；鶞?zhǔn)線。，模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置、形狀和尺寸的正確性。 ， 班組負(fù)責(zé)人必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對照配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全面校對和復(fù)核