【正文】 處逐漸推進(jìn)，并距 80～100mm 停止振搗，加強(qiáng)對(duì)施工縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。、在已經(jīng)硬化的混凝土表面上連續(xù)澆筑混凝土之前，清除水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土，同時(shí)鑿毛混凝土，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水必須清除。柱墻梁板可一次澆筑完畢，不留施工縫。、施工縫留設(shè)每層只留一道水平施工縫，施工縫處理按常規(guī)方法施工。、在高溫施工條件下，要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日照，并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)，這樣能使管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升。當(dāng)管道傾斜角度超過(guò) 7 度時(shí)，為防止混凝土的自重流動(dòng)，只用海棉等填塞物來(lái)阻止是很困難的，故一般應(yīng)盡量避免做成這種角度的管道。如因場(chǎng)地等限制，不能設(shè)置水平管時(shí)，也可改用彎管等辦法來(lái)達(dá)到此目的。當(dāng)管道的傾斜角度在 4 度至 7 度時(shí)，管內(nèi)的混凝土?xí)詣?dòng)下移，造成石子與砂漿的分離，容易堵塞管道。泵送開(kāi)始時(shí)，將止流閥打開(kāi)，混凝土就能順利輸送；當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)，就及時(shí)予以關(guān)閉。、垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于重力作用使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直向上的高度越高越明顯。、泵送時(shí)，應(yīng)做到每二小時(shí)換一次水洗槽內(nèi)的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。如果剩料過(guò)少，不但會(huì)使輸送量減少，而且易于吸入空氣，造成堵塞。如果泵送停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘，或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后再重新壓送。、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇，如果混凝土供應(yīng)不上，寧可減低壓送速度，以保證泵送連續(xù)進(jìn)行。這時(shí)，油泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)定在 1100轉(zhuǎn)/分。、泵送開(kāi)始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。、由專業(yè)商砼生產(chǎn)廠家配合項(xiàng)目部作好混凝土的攪拌輸送工作，確?；炷临|(zhì)量及施工的連續(xù)性。、模板拆除：根據(jù)混凝土增長(zhǎng)強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比而定： MPa即可拆模。樓面模板首先安裝主龍骨，按照樓層水平控制線調(diào)整標(biāo)高，再安裝次龍骨及模板面板；洞口模板在墻壁模板單面安裝之后及樓面模板安裝之后開(kāi)始安裝，并且根據(jù)軸線與標(biāo)高控制線予以調(diào)整。壁板模板首先安裝一側(cè)模板，穿入全部對(duì)拉螺栓，再安裝對(duì)面一側(cè)，然后安裝蝶形扣件和螺帽，調(diào)整模板垂直度和主龍骨平直度后，擰緊對(duì)拉螺栓。模板支架在墻壁施工時(shí)，采用滿堂架縱向加設(shè)剪力撐，橫向加設(shè)斜撐，上部搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)及攔腰桿防護(hù)，并使壁板兩側(cè)架子上部按間距3米搭設(shè)水平聯(lián)系桿連接模板。模板制作按三層樓面與墻壁的模板量制作。模板設(shè)計(jì)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，并出具審核合格的模板設(shè)計(jì)圖交木工班組制作。模板接縫處須加海綿條防止漏漿，施工縫處須加襯3100L膠合板墊。墻壁模板對(duì)拉螺栓直徑為 Φ12 600（雙向），螺栓加蝶型扣件。、模板設(shè)計(jì)：模板設(shè)計(jì)分為墻壁模板設(shè)計(jì)、樓面底板模板（包括樓梯）設(shè)計(jì)和洞口模板設(shè)計(jì)三種。、隱蔽驗(yàn)收每分段鋼筋綁扎完畢后，班組先檢查，然后經(jīng)施工單位檢驗(yàn)無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理等單位隱蔽驗(yàn)收，當(dāng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理單位簽字蓋章后，方可進(jìn)行下道工序施工。、鋼筋保護(hù)層質(zhì)量要求采用預(yù)制水泥砂漿塊，內(nèi)埋鐵絲，規(guī)格4040mm，厚度同各部位的保護(hù)層厚度。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行搭接。、鋼筋接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎12mm～25mm鋼筋時(shí)，用20號(hào)鐵絲。、鋼筋綁扎用鐵絲，主要使用規(guī)格為18～22號(hào)鍍鋅鐵絲。墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、剪力墻和電梯井墻網(wǎng)片鋼筋綁扎：施工順序：在立好的一面模板上劃線→→立縱筋→→與插筋綁扎→→綁扎橫筋→→聯(lián)縱筋→→立縱筋→→綁橫筋→→設(shè)置保護(hù)層→→扎好已立模一側(cè)網(wǎng)片→→再扎外側(cè)網(wǎng)片→→設(shè)置撐條，固定位置→→技術(shù)復(fù)核→→隱蔽驗(yàn)收。箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所有的交點(diǎn)必須全部綁牢，不得變形、松脫。綁扎方法：梁骨架的箍筋和主筋采用反十字花扣綁扎?，F(xiàn)澆板上部負(fù)筋和樓梯板端部負(fù)筋采用馬鐙 φ81000 雙向定位，避免踏落。、現(xiàn)澆板、樓梯板鋼筋網(wǎng)綁扎：施工順序：彈線→→擺放鋼筋→→綁扎→→放置墊塊或撐腳→→技術(shù)復(fù)核→→隱蔽驗(yàn)收。鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有泥土。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：無(wú)論受拉區(qū)或受壓區(qū)均不得超過(guò)50%。、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭必須相互錯(cuò)開(kāi)。、鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)，必須按規(guī)定取樣送試。、為保證電渣壓力焊質(zhì)量，必須通過(guò)渣池電壓、焊接電流、焊接通電時(shí)間等參數(shù)控制。、鋼筋電渣壓力焊、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱內(nèi)鋼筋采用電渣壓力焊加長(zhǎng)。、焊接場(chǎng)地必須防風(fēng)、雨、雪，避免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。、夾緊鋼筋時(shí)，使兩鋼筋端面的凸出部分接觸，利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。、調(diào)換焊工或更換鋼筋規(guī)格品種時(shí)，必須制作對(duì)焊試件2組，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。、鋼筋對(duì)焊前必須清除端頭 150mm 內(nèi)的鐵銹、污泥等。當(dāng)鋼筋直徑＞22mm時(shí)，采用預(yù)熱閃光與閃光→→預(yù)熱→→閃光焊的工藝。、鋼筋對(duì)焊焊工必須持證上崗、焊接需要采用預(yù)熱、控制焊接規(guī)范等工藝措施來(lái)保證焊接質(zhì)量。彎鉤時(shí)，彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。 彎鉤時(shí)，圓弧彎曲直徑 D 不得小于鋼筋直徑的 D，平直部分的長(zhǎng)度為 D鋼筋直徑。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋必須有出廠合格證，并且是《合格供貨單位清單》中所列單位的材料，經(jīng)過(guò)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可下料。（三）、主體工程鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由質(zhì)檢員核查出廠證明書(shū)，鋼筋質(zhì)檢報(bào)告書(shū)，試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)試和焊接性能試驗(yàn)，并掛牌標(biāo)識(shí)。填土前先檢查回填土的含水量是否在控制范圍以內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土或換土等措施；如含水量偏低，可采用灑水潤(rùn)濕等措施。土方回填回填土采用分層人工回填，每 25cm 做一次干容重試驗(yàn)。、地下室底板卷材防水層鋪設(shè)完后，鋪一層塑料膜保護(hù)層，再打50厚C20細(xì)石混凝土，要拍壓密實(shí)。在轉(zhuǎn)角和特除部位，增帖一層500寬卷材附加層。、鋪設(shè)卷材應(yīng)注意，兩幅卷材的粘貼搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊不小于100，短邊不小于150。SBS卷材粘貼時(shí)，邊用噴燈邊粘貼，烘烤均勻，熱度適中。找平層抹后一定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。：用塑料薄膜加雙層草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)等。分兩層，每層厚500mm，從底層一端開(kāi)始澆注，進(jìn)行到一定距離后，當(dāng)已澆注的下層砼尚未凝結(jié)時(shí)，即開(kāi)始澆注第二層，直至整個(gè)基礎(chǔ)澆注完成。雨季施工應(yīng)隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。2%。2%；粗細(xì)骨料177。如確實(shí)需要在高溫氣候條件下澆筑，應(yīng)采取快速澆筑、快速覆蓋施工。一般要求水泥用量宜控制在390kg／m3以下,，坍落度宜控制在160～180mm之間，坍落度的增加應(yīng)通過(guò)調(diào)整砂率和摻用高效減水劑解決，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。但必須滿足施工荷載的要求。如果澆筑時(shí)氣溫較高，可在水中加入冰塊，以降低水溫，或泵管灑水降溫等。⑶粉煤灰：為減少水泥用量，降低水化熱,可摻入水泥用量12%的級(jí)Ⅰ粉煤灰代替水泥，其燒失量應(yīng)＜15%，SO3＜3%，SiO2＞40%，并對(duì)水泥無(wú)不良反應(yīng).⑷外加劑：為了滿足抗?jié)B和減緩水泥早期水化熱、防止砼裂縫發(fā)生的要求，要摻入適量的HEA抗裂防水劑。、骨料⑴粗骨料：采用粒徑為5～25的連續(xù)級(jí)配碎石，骨料中不得含有有機(jī)雜物，含泥量應(yīng)≤1%.⑵細(xì)骨料:宜選用中砂或粗砂，含泥量應(yīng)≤3%，～10%。7. 特殊施工措施——基礎(chǔ)底板砼的澆筑要求基礎(chǔ)底板平面尺寸為 16 m，呈凸字型，厚1m，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6，澆注時(shí)間計(jì)劃在十月下旬，平均氣溫15℃，因此，采取有效措施防止砼裂縫的發(fā)生。 測(cè)溫孔處理。同時(shí)要測(cè)定大氣溫度，做好記錄。在砼澆筑時(shí)，用φ32鋼管成孔，并防止砼澆筑時(shí)砂漿流入鋼管。C。c 通過(guò)計(jì)算砼內(nèi)外溫差，砼表面與大氣的溫差雖然不超過(guò)25℃，但在實(shí)際施工時(shí)仍要對(duì)砼進(jìn)行測(cè)溫，以檢驗(yàn)理論與實(shí)際的符合情況。為減少水泥水化熱，要求商砼站水泥采用PO ，摻加粉煤灰。、墻壁澆混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每次進(jìn)料高度為 ，沿四周交圈進(jìn)行，要求在混凝土澆筑要注意掌握速度，每一個(gè)小時(shí)混凝土要進(jìn)行一周入模，以免混凝土終疑形成冷縫.、混凝土養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間a 為了確保新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢，初凝后用塑料薄膜或草袋加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。表面及時(shí)用塑料薄膜外加草袋覆蓋。 砼澆筑：采用φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間20至30s，每點(diǎn)間距不大于500mm，振搗棒插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。底板砼分段分層一次澆筑，每層澆筑厚度為500mm。、施工縫的清理待混凝土終凝后將其浮動(dòng)石子清理干凈，并用鋼刷將混凝土表面的浮漿刷去，混凝土澆筑前在施工縫處澆水濕潤(rùn)，坐與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿5至10mm。要求混凝土在保證強(qiáng)度等級(jí)的前提下，具有良好的可泵性，并保證至少要有三個(gè)小時(shí)的施工時(shí)間，其坍落度要損失較小。 C30，抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí) P6，177。鋼筋綁扎時(shí)要認(rèn)真核對(duì)圖紙及料單，確保鋼筋直徑、數(shù)量、位置正確無(wú)誤。接頭位置柱箍筋按圖紙要求綁扎，梁柱交叉時(shí)柱子箍筋通過(guò)，梁箍筋從柱邊 5cm 處綁扎。底板鋼筋的連接：由于底板上下層鋼筋較長(zhǎng)，鋼筋連接采用閃光對(duì)焊。鋼筋成型的先后次序按綁扎順序進(jìn)行。板寬≥4m時(shí)，按規(guī)定起拱。、地下室頂板底采用覆膜竹膠板，主龍骨用150100方木，次龍骨為60100方木。根據(jù)計(jì)算對(duì)拉螺栓采用鋼筋φ14600，長(zhǎng)70cm，在中點(diǎn)焊接 46060 止水片。、地下室墻模板：采用覆膜竹膠板，板框主龍骨為雙鋼管2φ4次龍骨為60100方木。磚模應(yīng)在砼澆筑前3至4天砌筑，每隔6m（延長(zhǎng)米）砌370mm磚垛以增加墻抗側(cè)壓能力。、筏基模板底板側(cè)模采用磚砌胎模。模板工程在底板墊層澆筑后進(jìn)行基礎(chǔ)模板施工。待最后樁澆筑完成后28d時(shí)，請(qǐng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。在開(kāi)始鉆孔前，一定要把樁位復(fù)核準(zhǔn)確。首先進(jìn)行放線工作。基坑降、排水根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)察看，地下水量豐富，采用深井點(diǎn)降排水，備12臺(tái)3寸水泵，確保水位降至基底以下500mm處，降水時(shí)間至少到土方回填完，必要時(shí)至坡道修完。沿基坑四周搭安全防護(hù)架，用紅白油漆涂刷二遍，作醒目標(biāo)志，坑四周搭掛密目網(wǎng)，防止基坑邊雜物或人員掉入坑內(nèi)。 挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)、建設(shè)單位、勘探部門(mén)和施工單位共同驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序施工。雨天備齊塑料布，做好排水措施，防止泡槽。 為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，以繼續(xù)下道工序施工。如挖坑時(shí)有小部分超挖，可用素土或砂石回填，素土回填夯實(shí)至與地基基本相同的密實(shí)度。 挖土?xí)r，注意檢查基坑坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙存在，如發(fā)現(xiàn)跡象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。 為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留50cm厚土層，以便于樁基施工。所挖出土方直接裝車運(yùn)走，場(chǎng)內(nèi)不留置棄土。 施工方案和施工要點(diǎn)基坑開(kāi)挖要分層自上而下進(jìn)行平行作業(yè)，首先放線修整邊坡，使坡面和邊界線符合設(shè)計(jì)要求。并組織好夜間開(kāi)挖的照明燈具。灰線、標(biāo)高、軸線經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收后，才可破土施工。根據(jù)已測(cè)定的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。④做好測(cè)量放線工作。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本場(chǎng)地地下水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)不良影響，也可作施工用水。土方開(kāi)挖： 施工前準(zhǔn)備①場(chǎng)地平整：將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物如堆土、垃圾、房屋等拆除、清運(yùn)至業(yè)主指定場(chǎng)地。要及時(shí)整理各種資料，并妥善保存?zhèn)洳?。不得延誤或漏測(cè)、誤測(cè)。、所用儀器Ni004 水準(zhǔn)儀，銦瓦鋼尺。、設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙所確定的觀測(cè)點(diǎn)的位置和數(shù)量進(jìn)行設(shè)置。、設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置永久性的水準(zhǔn)基點(diǎn)，埋設(shè)在不受影響的安全地方，或者設(shè)在沉降已經(jīng)穩(wěn)定的建筑物上。要確保垂直度偏差在誤差范圍內(nèi)。②、方法依據(jù)定位放線所確定的軸線點(diǎn)位，用經(jīng)緯儀將主軸線投測(cè)到施工層上，確定軸線在施工層上的位置，彈出主軸線；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，在施工層上彈出墻體邊線、門(mén)窗、洞口等施工所需的尺寸線。、軸線控制線軸線為施工提供依據(jù)，必須保證建筑物位置位移在允許的偏差范圍內(nèi)。根據(jù)工作的需要，選擇相應(yīng)的點(diǎn)位進(jìn)行引測(cè)，并逐步向上（或向下）延伸，達(dá)到標(biāo)高控制的目的。②、方法保護(hù)好建設(shè)單位指定的 177。為了準(zhǔn)確的控制標(biāo)高，兩種線的關(guān)鍵點(diǎn)位均采用 Ni004 水準(zhǔn)儀引測(cè)；對(duì)普通的標(biāo)高點(diǎn)采用 S3 水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測(cè)。 以下標(biāo)高的測(cè)設(shè)，一種是 177。、標(biāo)高控制線標(biāo)高控制的依據(jù)是由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)確定的 177。、測(cè)量復(fù)核放線結(jié)束后，要會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，一起對(duì)所確定的軸線位置進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并留下清楚明了的測(cè)量復(fù)核記錄。③、根據(jù)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)提供的放線依據(jù)，實(shí)施工作方案，寫(xiě)出明白無(wú)誤的定位放線記錄。②、熟悉圖紙，確定主軸線，制定工作方案。、所用儀器J2激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，80 米鋼卷尺一把。這些儀器均經(jīng)過(guò)省技術(shù)監(jiān)督局的檢定，符合施工的精度要求，可以在檢定期內(nèi)使用。五、主要施工方法及特殊施工措施（一）、施工測(cè)量施工測(cè)量是建筑施工中不可缺少的一項(xiàng)工作，本工程屬于高層建筑，所需要進(jìn)行的施工測(cè)量可以分為以下三個(gè)方面：定位放線、施工彈線、沉降觀測(cè)。場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸工具為機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車。施工策劃基礎(chǔ)土方采用 1 臺(tái) W1200 型反鏟挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，現(xiàn)場(chǎng)不留本工程回填用土，采用自卸汽車全部外運(yùn)至業(yè)主指定位置；塔吊做鋼筋混凝土基礎(chǔ)；鋼筋成型加工，砂漿、零星混凝土攪拌均設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，混凝土采用商品泵送混凝土；模板全部按施工尺寸配備覆膜竹夾板；石子、砂采用通過(guò)合格檢驗(yàn)手續(xù)的定點(diǎn)石子場(chǎng)、砂場(chǎng)的產(chǎn)品；加氣砼砌塊及砌筑用磚采用定貨購(gòu)置；其余小型預(yù)制構(gòu)件，金屬構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)制作。為加快施工進(jìn)度，保證工期，主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收應(yīng)分