【正文】 00mm，從底層一端開始澆注，進行到一定距離后，當已澆注的下層砼尚未凝結(jié)時，即開始澆注第二層，直至整個基礎(chǔ)澆注完成。、鋪設(shè)卷材應(yīng)注意，兩幅卷材的粘貼搭接長度長邊不小于100，短邊不小于150。填土前先檢查回填土的含水量是否在控制范圍以內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土或換土等措施；如含水量偏低，可采用灑水潤濕等措施。 彎鉤時，圓弧彎曲直徑 D 不得小于鋼筋直徑的 D，平直部分的長度為 D鋼筋直徑。、鋼筋對焊前必須清除端頭 150mm 內(nèi)的鐵銹、污泥等。、鋼筋電渣壓力焊、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱內(nèi)鋼筋采用電渣壓力焊加長。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：無論受拉區(qū)或受壓區(qū)均不得超過50%。綁扎方法：梁骨架的箍筋和主筋采用反十字花扣綁扎。墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等應(yīng)符合設(shè)計要求。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計沒有要求時按規(guī)范要求進行搭接。墻壁模板對拉螺栓直徑為 Φ12 600（雙向），螺栓加蝶型扣件。模板支架在墻壁施工時，采用滿堂架縱向加設(shè)剪力撐，橫向加設(shè)斜撐，上部搭設(shè)作業(yè)平臺及攔腰桿防護，并使壁板兩側(cè)架子上部按間距3米搭設(shè)水平聯(lián)系桿連接模板。、由專業(yè)商砼生產(chǎn)廠家配合項目部作好混凝土的攪拌輸送工作，確?；炷临|(zhì)量及施工的連續(xù)性。如果泵送停歇時間超過45分鐘，或混凝土出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認真清洗后再重新壓送。泵送開始時，將止流閥打開，混凝土就能順利輸送；當暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時，就及時予以關(guān)閉。、在高溫施工條件下，要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日照，并注意每隔一定的時間灑水濕潤，這樣能使管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升。、從施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，向施工縫處逐漸推進，并距 80～100mm 停止振搗，加強對施工縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。每次投料 1 立方米左右，分層振搗，砼依靠流淌和振搗趕平，剪力墻澆筑到 3 米以上時，澆筑層控制在 300 毫米左右，選用大直徑的振動棒。板面用草袋或麻袋，墻面采用刷養(yǎng)生液的方法進行養(yǎng)護。腳手架工程本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，標準層層高為 。發(fā)現(xiàn)故障或影響使用安全的其他問題時，要停止作業(yè)并及時予以解決。豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20 毫米。填充墻長度超過5米或轉(zhuǎn)折處，應(yīng)在墻中增加構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為200200，構(gòu)造柱筋為4Φ12，要在板中預(yù)留。；，預(yù)埋底架腳鉤及四個地腳鉤，與鋼筋網(wǎng)扎成一體。②明確責(zé)任，正確劃分利益與責(zé)任關(guān)系。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉(zhuǎn)交下一道工序施工。內(nèi)墻抹灰施工工藝順序：表面清理→澆水濕潤→貼灰餅→抹底灰→抹面層灰→清理養(yǎng)護。2℃最好。d、根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。. 灑水濕潤：在施工前一天灑水潤濕基層。有分格的地面壓過之后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直縫隙明細。防水找平層上按規(guī)范要求預(yù)留排氣孔。、施工完后,必須做4小時無間斷淋水試驗。、沿墻高反上高度為1500mm。、附加層的鋪貼方法、搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。盒、箱預(yù)埋時嚴格控制標高。⑵、各層支管安裝工序（沒有發(fā)包）（定位放線→→支吊架安裝→→干管安裝→→支管安裝→→配水點安裝）⑶、排水管道安裝工序準備工作→→管道的預(yù)埋→→室內(nèi)排水管安裝→→室外排水管安裝→→管網(wǎng)通水試驗→→排水通水運行。b、切斷后應(yīng)充分清除端面毛刺，金屬屑等并將端面加工干凈。⑷、法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。管道承插過程不得用錘子擊打。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接的管子可全部吊裝完畢后再焊接，硬聚氯乙稀管按規(guī)范進行連接。立管安裝后，即可安裝支管，方法也是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。b、如發(fā)現(xiàn)有漏氣，漏水的地方應(yīng)做好標記，放壓后修理，消除缺陷重新試驗。消火栓安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計要求，消火栓支管要以栓閥口的坐標、標高定位用口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝上，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時，應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活，消火栓給水系統(tǒng)的降壓板，應(yīng)裝在管道支管與消火栓口連接處。零線經(jīng)匯流排（零線端子）螺栓連接，嚴禁絞接現(xiàn)象。在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管上口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口作密封處理。、感煙探測器安裝前應(yīng)逐個模擬試驗，不合格者不得安裝。質(zhì)量管理制度我公司按照GB/T19002—ISO9002標準的19項質(zhì)量體系要求，把公司的質(zhì)量保證體系用文件加以明確規(guī)定，形成了明確管理職責(zé)、明確工作程序、以及完善的管理制度，從而達到責(zé)任明確、工作科學(xué)、有據(jù)可查。（2）物資準備：提前備足施工用料、施工用機械設(shè)備和半成品的加工廠家，保證產(chǎn)品供應(yīng)和質(zhì)量。（3）嚴格控制配合比，準確計量。（8）砌體工程嚴格按現(xiàn)行國家規(guī)范施工，必須嚴格執(zhí)行“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的“三一”砌磚法。（13）在基礎(chǔ)回填土前作好管線的敷設(shè)。（6）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，按鋼筋翻樣單及施工圖紙核對成型鋼筋的品種規(guī)格型號，鋼筋接頭位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。（2）提前制訂出消滅質(zhì)量通病的措施和方案，實施質(zhì)量通病預(yù)防評審制度。實行“三全”管理，加強對全體職工質(zhì)量意識教育，樹立“為用戶服務(wù)”，“憑數(shù)據(jù)說話”，“以防為主”等一系列科學(xué)管理觀點。、本工程利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作防雷接地體，接地體安裝好后，應(yīng)搖測接地電阻，其接地阻值應(yīng)小1Ω，若達不到要求，且補做接應(yīng)刷優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。、火災(zāi)探測器的傳輸線路，宜選擇不同顏色導(dǎo)線。、不同回路不同電壓等級和種類的導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)。、配電箱安裝時配電箱型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，說明書、合格證齊全，低壓電器應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻。管道刷漆應(yīng)均勻一致，漆膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷。a、水壓試驗時，然后降至工作壓力，進行外觀檢查，以不滲漏為合格。安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再拆開現(xiàn)場重新組裝。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。⑶、膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。⑵、管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于以下規(guī)定：φ20為16mm，φ25為19mm，φ32為22mm，φ40為26mm，φ50插入深度為31mm，φ75為44mm，φ100為61mm。⑵、切割a、由切管器，高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機等磨光。（Ⅰ）、管道工程、施工工藝過程如下管道、管道附件、閥門檢查清洗→→管架制安→→預(yù)制、配管→→現(xiàn)場組裝管路→→預(yù)制件制作→→管路制作→→配管組裝→→管路系統(tǒng)水壓試驗→→管路系統(tǒng)沖洗→→調(diào)試運行。所有穿梁洞均須預(yù)埋套管，嚴格控制標高。質(zhì)量標準、防水材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標準；、防水層及施工縫、預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，不得有任何滲漏現(xiàn)象。、防水層上設(shè)置設(shè)備時，設(shè)備下部的防水層做防水附加層，并在其上澆筑細石混凝土，厚度大于50mm。、卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。陰陽角處基層應(yīng)抹成圓弧型，瀉水口四周及屋面分水嶺、坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。. 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。檢查各個房間的地坪標高，并將統(tǒng)一標高線彈在各個房間的墻壁上，離樓地面 50CM。用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平、壓實劃出道，隔天澆水養(yǎng)護。2 涂料施工過程中，必須使涂料壓實，不允許有板痕或漏涂，抹過的涂層不允許有接口痕跡和灰刀刮去后的痕跡，保持涂膜平整光滑一致。外窗臺抹灰提前澆水濕潤、刷素水泥漿、細石混凝土找坡方可抹面，杜絕空鼓開裂。在室內(nèi)，按先上后下、先濕后干的施工程序。 裝修與水電安裝之間的交叉施工、裝修與水、電、通風(fēng)安裝工程之間的交叉施工，是工程中最棘手的問題，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。塔吊附著預(yù)先在該層的框架梁上埋設(shè)鋼板預(yù)埋件。伸出柱面長度不小于700毫米。砌筑門、窗洞口時，要注意木磚的預(yù)埋位置，木磚要進行防腐處理，預(yù)埋時小頭在外、大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定，預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布，木磚埋設(shè)數(shù)量：每邊不少于 3處，間距不大于 1000mm。、使用過程中的檢查、維修和應(yīng)急措施。C），塑性混凝土在澆筑后 10h 內(nèi)開始用麻袋等覆蓋（炎熱時可縮短3h），并及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。e：變形縫施工：為避免因相鄰兩側(cè)砼澆筑時易向一側(cè)偏移，造成某一側(cè)剪力墻厚度達不到設(shè)計要求，要采取錯層施工法，避開以上可能發(fā)生的質(zhì)量問題。梁板柱結(jié)合處，加強二次振搗，防止沉陷裂縫。、在已經(jīng)硬化的混凝土表面上連續(xù)澆筑混凝土之前，清除水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土，同時鑿毛混凝土，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水必須清除。當管道傾斜角度超過 7 度時，為防止混凝土的自重流動，只用海棉等填塞物來阻止是很困難的，故一般應(yīng)盡量避免做成這種角度的管道。、垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于重力作用使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直向上的高度越高越明顯。、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時中途停歇，如果混凝土供應(yīng)不上，寧可減低壓送速度，以保證泵送連續(xù)進行。、模板拆除：根據(jù)混凝土增長強度與混凝土設(shè)計強度之比而定： MPa即可拆模。模板制作按三層樓面與墻壁的模板量制作。、模板設(shè)計：模板設(shè)計分為墻壁模板設(shè)計、樓面底板模板（包括樓梯）設(shè)計和洞口模板設(shè)計三種。、鋼筋接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計要求。現(xiàn)澆板上部負筋和樓梯板端部負筋采用馬鐙 φ81000 雙向定位，避免踏落。、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭必須相互錯開。、焊接場地必須防風(fēng)、雨、雪，避免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當鋼筋直徑＞22mm時，采用預(yù)熱閃光與閃光→→預(yù)熱→→閃光焊的工藝。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計要求。土方回填回填土采用分層人工回填，每 25cm 做一次干容重試驗。SBS卷材粘貼時，邊用噴燈邊粘貼，烘烤均勻，熱度適中。雨季施工應(yīng)隨時調(diào)整用水量和粗細骨料用量。一般要求水泥用量宜控制在390kg／m3以下,，坍落度宜控制在160～180mm之間，坍落度的增加應(yīng)通過調(diào)整砂率和摻用高效減水劑解決，嚴禁現(xiàn)場隨意加水。、骨料⑴粗骨料：采用粒徑為5～25的連續(xù)級配碎石，骨料中不得含有有機雜物，含泥量應(yīng)≤1%.⑵細骨料:宜選用中砂或粗砂，含泥量應(yīng)≤3%，～10%。在砼澆筑時，用φ32鋼管成孔，并防止砼澆筑時砂漿流入鋼管。、墻壁澆混凝土應(yīng)分層進行，每次進料高度為 ，沿四周交圈進行，要求在混凝土澆筑要注意掌握速度，每一個小時混凝土要進行一周入模，以免混凝土終疑形成冷縫.、混凝土養(yǎng)護 砼養(yǎng)護方法和時間a 為了確保新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢，初凝后用塑料薄膜或草袋加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于14d。、施工縫的清理待混凝土終凝后將其浮動石子清理干凈，并用鋼刷將混凝土表面的浮漿刷去，混凝土澆筑前在施工縫處澆水濕潤，坐與混凝土同強度等級的水泥砂漿5至10mm。接頭位置柱箍筋按圖紙要求綁扎，梁柱交叉時柱子箍筋通過，梁箍筋從柱邊 5cm 處綁扎。、地下室頂板底采用覆膜竹膠板，主龍骨用150100方木，次龍骨為60100方木。、筏基模板底板側(cè)模采用磚砌胎模。首先進行放線工作。雨天備齊塑料布，做好排水措施，防止泡槽。 為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留50cm厚土層，以便于樁基施工?；揖€、標高、軸線經(jīng)復(fù)核驗收后，才可破土施工。土方開挖： 施工前準備①場地平整：將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物如堆土、垃圾、房屋等拆除、清運至業(yè)主指定場地。、設(shè)置觀測點嚴格按照設(shè)計圖紙所確定的觀測點的位置和數(shù)量進行設(shè)置。、軸線控制線軸線為施工提供依據(jù)，必須保證建筑物位置位移在允許的偏差范圍內(nèi)。 以下標高的測設(shè)，一種是 177。②、熟悉圖紙，確定主軸線，制定工作方案。場內(nèi)水平運輸工具為機動翻斗車和手推車。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)要經(jīng)常打掃，保持整潔衛(wèi)生。（3）、要求宿舍內(nèi)干凈整潔，職工食堂衛(wèi)生防疫措施到位，以防生病。工程按“項目法”施工管理。組織機具、材料進場，按平面圖要求堆放，并進行調(diào)試和保養(yǎng)。現(xiàn)場所有供電線路均采用三相五線制，起點設(shè)總配電箱，各線路終端設(shè)分配電箱，配電箱采用鐵制（具體線路位置見施工平面布置圖）。工程質(zhì)量目標：合格。、混凝土：基礎(chǔ)筏板及地下室墻砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為P6；墊層為C15；基礎(chǔ)頂∽()混凝土強度為C35；以上均為C30；其他現(xiàn)澆構(gòu)件（圈梁、過梁、構(gòu)造柱）為C25。⑧、建筑層數(shù)：地下 1層，地上 11 層；⑨、建筑高度： ；⑩、功能布局：地下一層地下室，地上為住宅。施工條件：本工程報建手續(xù)齊全，地質(zhì)勘探和施工圖設(shè)計文件均已完成，施工現(xiàn)場已實現(xiàn)“三通一平”，開工前期工作已基本準備就緒，具備開工條件。質(zhì)量要求：合格。④、建筑抗震等級：四級；⑤、建筑抗震設(shè)防烈度：六度；⑥、建筑占地面積：；⑦、建筑面積：本工程建筑面積為 平方米 。結(jié)構(gòu)設(shè)計:、本工程采用筏型基礎(chǔ)，地基持力層為第3層粉質(zhì)粘土層，承載力為160Kpa。二、管理目標依據(jù)本工程特點，結(jié)合我公司已往的施工經(jīng)驗，為保證本工程順利施工，做到精心組織，科學(xué)安排，合理協(xié)調(diào)，來確保管理目標的實現(xiàn)。根據(jù)用電量需要，從建設(shè)單位指定的電源處搭設(shè)我公司臨時供電線路（具體線路位置見施工現(xiàn)場平面布置圖）?，F(xiàn)場準備：（1）、按照審批后的施工現(xiàn)場平面布置圖搭建臨時設(shè)施，包括臨時作業(yè)工房、辦公室及臨時生活區(qū)、