【正文】 度。設(shè)計文件審查。主要從以下幾個方面進行控制：技術(shù)交底實行分級制和層層負(fù)責(zé)，各有重點的原則，并有詳細(xì)的交底記錄。現(xiàn)場交接樁時，均需有交接樁記錄，記錄必須內(nèi)容完整、簽字齊全；實測前作好與相鄰標(biāo)段內(nèi)控制點的聯(lián)測工作，確保測量控制點的相互銜接；原始數(shù)據(jù)必須標(biāo)明日期、施測人、校核人；所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復(fù)核后，方可用于指導(dǎo)施工；所有測量儀器必須達到其標(biāo)準(zhǔn)精度，并在年檢期內(nèi)；有效的保護一切基準(zhǔn)點和其他相關(guān)標(biāo)志，直至工程竣工驗收結(jié)束為止。保證各種測量、試驗、計量等器具的精度符合施工生產(chǎn)的需要。認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行檢驗的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。技術(shù)保證⑴嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，實施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實到崗位和個人。⑷項目部設(shè)置具有臨時資質(zhì)的試驗室，負(fù)責(zé)工程試驗檢測工作。有目的、有計劃的開展創(chuàng)優(yōu)活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系：⑴認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和目標(biāo)，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行，制定項目經(jīng)理、總工、質(zhì)控員、安全員、施工員、技術(shù)員、材料員及操作人員的崗位責(zé)任制。2）工序、分部、單位工程質(zhì)量合格率100%。（3）、面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。半剛性基層的反射裂縫可不計作施工缺陷，但應(yīng)及時進行灌縫處理。177。20177。15177。（5）攤鋪時應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，注意控制攤鋪碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。（3）拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和團成塊現(xiàn)象。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽檢試驗、馬歇爾穩(wěn)定度試驗。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求（1）瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對塌落部分或未充分壓實的部分應(yīng)采用銑刨機或切割機切除并鑿齊，縫邊要垂直，線形成直線，涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。3）碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層100mm～150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm～200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實緊密。2)將接縫清理干凈后，涂刷粘結(jié)瀝青油。（6）對路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機、平夯板及人工鐓錘進行加強碾壓。（4）壓路機不得在未壓實成型的混合料上停車，振動壓路機在已壓實成型的路面上行駛應(yīng) 關(guān)閉振動。（2）碾壓段長度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進行確定，壓路機每完成一遍重疊碾壓，就應(yīng)向攤鋪機靠近一些，在每次壓實時，壓路機與攤鋪機間距大致相等，壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線部分，壓完全幅為一遍。3)終壓緊接在復(fù)壓后進行，采用6～14t的振動壓路機進行靜壓2～3遍，至表面無輪跡。2）復(fù)壓因緊接在初壓后進行，宜為6～14t高頻的、振幅振動壓路機振壓1～2遍，然后采用16～26t輪胎壓路機碾壓2～4遍，直至達到要求壓實度。1）初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機后較高溫度時進行，采用6～14t振動壓路機進行靜壓1～2遍。在施工過程中，應(yīng)對鐵锨、耙子等施工工具進行加熱，在蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時進行碾壓。（6）攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整解決，并做好記錄.（7）所有路段均應(yīng)采用攤鋪機進行攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到的位置，必須采用人工攤鋪時，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在浮動基準(zhǔn)梁和攤鋪機履帶前進行清掃，及時對滑靴進行清理潤滑，保證其表面潔凈無粘著物。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時，應(yīng)注意張緊度，200m長鋼絲繩緊力不應(yīng)小于100N。攤鋪機行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機械能力及數(shù)量宜控制在2～4m/min，并始終保持勻速前進，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。（3）攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機，并對熨平板進行充分 加熱，為保證熨平板不變形，應(yīng)采用多次加熱。在加寬段攤鋪時，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機，與主機前后錯開10m左右呈梯隊平行，以消除縱向冷接縫。兩臺攤鋪機宜相距10m～30m。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。對結(jié)團成塊、花白料、溫度不符合規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)予以廢棄。（6）運料車卸料時，設(shè)專人進行運