【正文】 踩踏或堆物品。面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠濕潤；地磚鋪貼前沒有浸水潤濕。在抹底灰前將以處理好的基層澆水濕潤，抹底灰需用力壓，用軟刮尺刮順平，用木抹子搓平搓毛。然后將界面劑用掃帚將其甩到頂上，甩點藥均因，終凝后澆水養(yǎng)護，直到全部沾滿混凝土光面，并有較高的強度。細作縫槽：細致處理分隔縫，滴水槽邊緣棱角。原漿壓面，抹壓到表面達到微露砂粒，充滿細小砂眼，手感粗糙面平整的效果，這樣有利于水分的自由出入，可減少砂漿體積變化，適應和消除漲縮，有利于提高與涂料的粘附性能。控制砂漿的稠度。墻體基層處理，不同的墻體抹灰后收縮不一，在不同墻體接搓處做界面處理，強化粘結，粘貼網(wǎng)格布。分別在挑檐，雨篷窗戶檐口上口邊做滴水槽，深寬大于10mm，槽端距墻根截水距離為30mm，在收口部位做成斜八字。分格縫設置，它是建筑物立面處理，防止開裂，和施工接搓需要，按照立面要求設置，縫寬1625mm，深58mm，要求縫直，楞齊，縫內(nèi)平整光滑，分隔縫端頭位置一致，深淺一致。一層、二層外墻為干掛石材，三層及三層以上為深咖啡外墻涂料。水泥砂漿踢腳線做法，同墻面抹灰，面層要壓光。抹灰前先薄薄的刮一層使其與底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓光壓實。抹灰時分層分遍與所沖筋抹平，每遍厚度為57mm,用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用線垂、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直?；鶎犹幚?將凸出混凝土剔平，并將表面塵土、污垢掃干凈，在用清水沖洗、晾干。室內(nèi)抹灰要分層進行，要求四角方正，彈線找平，立線吊垂，彈出基準線和水平線，以控制房間的幾何尺寸?；鶎颖砻鎽謇砀蓛?，并灑水濕潤。、砂子、面磚等材料要進行復檢，合格后方可施工。，按照分項工程作出樣板間，三檢合格后，報分公司、公司管理部門及業(yè)主驗收，達到要求方可進行大面積施工。，應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內(nèi)用強度等級不小于C20的混凝土灌實。，當門洞上方有承重梁通過，且該梁底標高與門窗洞頂距離過近，放不下過梁時，可直接在梁下掛板，未標注的部分可根據(jù)建施圖紙的洞口尺寸按照03G322鋼筋混凝土過梁選用，均為矩形截面，荷載等級為一級，支承長度為250mm，過梁寬同墻寬，當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現(xiàn)澆，施工主體結構時按相應的梁配筋，在柱內(nèi)預留插筋，現(xiàn)澆過梁截面、配筋按照圖紙內(nèi)容施工。，鋼筋混凝土構造柱應加密設置，其中心間距不大于4米，墻頂設置180高混凝土壓頂圈梁，～4米之間且墻頂有結構梁板的填充墻，在門頂（）設鋼筋混凝土圈梁一道，墻高超過4米的填充墻，在門頂標高處設置一道圈梁，其上各道圈梁中心間距不大于2米。砌筑時應上下錯縫隙，搭接長度不小于砌塊長度的1/3,并不小于90mm,灰縫橫平豎直,砂漿飽滿,垂直灰縫不大于20mm.,留一定空隙,待填充墻砌筑完畢應至少間隔7天,采用斜砌磚擠緊,起斜度為60度左右,嚴禁隨意加大留口尺寸,并注意門窗洞口的垂直度,砌磚與安裝緊密配合,不準在安裝管道時在砌好的磚墻上隨意鑿洞。砌體的灰縫厚度控制在812㎜。，應提前12天澆水濕潤。，磚的強度等級必須符合圖紙設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。，自制吊磅計量，做好計量工作，砂的含泥量應滿足要求，且不得含有有害雜物，保證砂漿強度達到設計強度等級。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。 ， M5混合砂漿砌筑。177。土方回填全部完成后，對其表面進行拉線找平。管道兩側及管頂500mm以內(nèi)用木夯夯實，超過管道頂500mm以上時，方可用機械打夯。用蛙式打夯機夯打最少三遍；所夯打的遍數(shù)以現(xiàn)場檢測控制干密度為準。當土料的含水率偏高時，采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；當土料的含水率偏低時，采用預先灑水潤濕等措施。灰土應適當控制其含水量，如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕，現(xiàn)場以手握成團，兩手輕捏即散為宜。熟化石灰使用前1~2d將生石灰灑水充分熟化并過篩，其粒徑不得大于5mm。后澆帶兩側的梁板支撐，要進行計算，保證足夠的數(shù)量和剛度，在后澆帶混凝土未達到設計強度不得隨意拆除，且后澆帶處底板及外墻宜采用附加防水卷材或涂料。后澆帶澆筑前應對接縫處按規(guī)范要求進行處理。后澆帶自基礎至屋頂貫通，樓板、梁、墻等均設，后澆帶部位的構件鋼筋不截斷，留置采用遇水膨脹止水帶的形式處理。設置臨時馬道，以免踏踩和鋼筋位移。在澆筑混凝土時，應留設好電梯、預留洞等其它預埋件，保證構件的位置準確。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除，在澆灌前，水平施工縫宜先鋪上10~15m而厚的水泥砂漿一層，配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。在己硬化的砼澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼面的積水應清除。施工縫距離洞邊緣不應小于300mm。周邊外墻設置水平施工縫用具有緩脹性遇水膨脹止水帶及3厚鋼板止水帶。振搗混凝土時，避免振動棒直接觸碰鋼筋或模板，并派專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留洞的情況，混凝土振搗采用平板式和插入式相結合振搗，具體為先用插入式振搗器振搗梁，要求直上直下，快插慢拔，插點均勻，特別加強對鋼筋錨固端的振搗，然后用平板振搗器振搗，前后兩次重疊縫不少于100mm，提高混凝土的密實度和表面可抹性。為使新舊混凝土很好的結合，墻、暗柱、構造柱混凝土施工時應分層澆筑，掌握好振搗時間，每點的振搗時間以混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落，一般為2030S，每層混凝土振搗密實后，再澆筑上層混凝土并避免過振，在振搗棒上做出尺寸標記，用此控制下棒高度，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。3）同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)和取樣數(shù)量應符合下列要求：1）同條件養(yǎng)護試件應由監(jiān)理、施工單位各方共同選定，詳見砼條件試塊選點方案。剪力墻拆除模板后及時刷養(yǎng)生液進行養(yǎng)護，進入夏季施工時一定要加強澆水養(yǎng)護。根據(jù)施工部位及氣候條件采用覆蓋灑水養(yǎng)護、刷養(yǎng)護液的方法。砼澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護層厚度及預埋件的牢固程度和位置的準確性。門窗洞口部位應以兩側同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動。澆筑剪力墻時應分層澆筑，布料設備的出口離模板內(nèi)側面應小于50mm并且不得向模板內(nèi)側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，澆筑板混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3米范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。兩班進行換班時，將所澆筑的混凝土振搗完畢?；炷翝仓瓿珊?，立即在上面覆蓋薄膜，確保內(nèi)外溫度控制在25℃，㎜2以后方可上人?；炷琳駬v時，應做到快插慢拔，掌握好振搗器伸入下底混凝土50mm，澆筑時按鋼筋上的標高控制線控制澆筑厚度，用刮桿找平后用木抹子找平，在混凝土初凝前進行抹壓，以減少表面裂縫的產(chǎn)生。，拼縫嚴密不漏漿，結構內(nèi)的鋼筋及綁絲不得接觸模板，商品砼進場后，應設置專人按規(guī)定檢查坍落度，每班至少檢查兩次及是否有離析現(xiàn)象，坍落度不宜大于20mm。，在施工前應做好勞動力的組織，做好機具的檢修等其它工作。 ，罐車水平運輸，塔吊配合泵車垂直運輸。，先拆斜撐和斜拉桿，在拆除對拉螺栓和橫桿，最后自上而下拆除模板。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。竹膠板支設完畢后經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理單位驗收合格后用膠帶紙將板縫粘貼牢固。，在支設模板時采用φ14的止水對拉螺栓，間距為300mm，割螺栓頭時，使螺栓低于墻面，防水施工前采用防水砂漿找平。為了保證墻體厚度正確，在兩側模板之間每隔400mm放置穿墻螺栓。以300個同直徑，同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時仍作一批，從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。焊接接頭的焊縫高度h≥，且不得小于4mm。凡施焊的各種材料均應有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并分類管理和妥善存放，焊條、焊劑應避免受潮、變質(zhì)。剪力墻縱向、水平鋼筋連接采用綁扎搭接長度按照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。剪力墻墻體鋼筋綁扎時，設置豎向鋼筋定位梯和水平定位梯，豎向梯每堵墻設置兩個，水平墻每堵墻設置一個，鋼筋規(guī)格為ф12。為了保證底板鋼筋保護層的厚度，底板下層鋼筋設置707040㎜商品墊塊，每平米二塊，上排鋼筋底部放置ф18馬凳支撐，沿短邊方向通長設置，間距為1米。在鋼筋綁扎前，對全體操作人員進行詳細的技術交底，加強工人的責任心，要求鋼筋根據(jù)控制線一次性綁扎牢固、到位，橫平豎直，滿足規(guī)范及設計要求；在支模前后，對墻體及柱子鋼筋進行檢查無誤后加以固定，既要保證鋼筋位置的準確，又要滿足保護層的要求；在澆筑過程中，要求砼工不得亂踩鋼筋，不得集中澆筑某一部位，人為造成鋼筋移位，對移位鋼筋及時處理，恢復到正確位置。每批鋼筋彎曲成型前，必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，方可照樣板成批加工。當需代換時，應征得設計單位的同意，并應符合規(guī)范要求，辦理核定、 簽證手續(xù)。鋼筋制作應符合圖紙及規(guī)范要求，成品應分類掛牌堆放整齊。鋼筋進場后由取樣員通知監(jiān)理并一同取樣后送試驗室按規(guī)范要求進行力學性能檢驗，直螺紋連接、搭接焊的檢驗，待檢測報告合格后，方可進行鋼筋加工。，商鋪采用獨立基礎，施工時采用單排腳手架。 SBS防水卷材的長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。在基層允許施工的條件下，均勻涂刷基層處理劑，不準漏涂，待干燥8h以上，才能進行下一工序的施工。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相臨兩幅卷材的接縫應相互錯開，平面與立面相接的卷材，應由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有明顯空鼓現(xiàn)象。對易于滲漏的薄弱部位，應再加一層卷材，施工要細心認真。清掃基層：施工前要認真地將基層水泥砂漿余渣、塵土及雜物鏟除清掃干凈?；鶎討容^干燥，含水率在9%以內(nèi)能施工，否則不予施工。兩幅卷材的短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm，允許偏差為10mm，后澆帶處可根據(jù)實際情況增加卷材附加層，盡量避免綁扎鋼筋過程中及澆筑后澆事前對卷材的碰損。，將氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑和工業(yè)汽油以1：，涂刷后干燥10h以上，干燥后及時鋪卷材，熱熔鋪貼采用滿粘法，用噴燈均勻加熱基層和卷材，施行往復移動烘烤，不得停留在一處直火燒烤時間過長。，基層應牢固、堅實，表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象，如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈，表面應干凈、干燥。夯實后的灰土30日內(nèi)不得受水浸泡，并及時進行基礎施工與基坑回填。，每層虛鋪厚度為200mm，采用打夯機打夯不少于4遍。本工程地下室墻身采用二八灰土分層夯實。地基處理為每邊比外排樁的外邊緣再向外拓寬200mm，鋪設300㎜厚的砂石墊層，選用顆粒級配良好粒徑8～30㎜的碎石，內(nèi)摻20%30%中粗砂，含泥量不超過3%，要分部均勻，含泥量應小于5%。基坑周邊嚴禁堆放重物，以免影響邊坡穩(wěn)定，嚴禁堆土及其他重物。靠近臨設南面設置高度為3米的圍擋。土方開挖后在坑邊設置500㎜高的擋水壩，在基坑底距離坑壁約1米左右設置集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm。施工期間要對基坑邊坡、臨近建筑物進行跟蹤檢測，根據(jù)變形量對設計參數(shù)進行評估或作必要調(diào)整，確?；又ёo安全。第三步挖土，根據(jù)第二步開挖坡底尺寸往下挖，挖至底標高. 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況與建設單位協(xié)商是否采用支護方式,現(xiàn)場確定.地基處理采用CFG樁進行。本工程土方開挖采用履帶式反鏟挖掘機挖土人工配合,自卸汽車運土。要求嚴格按照《建筑變形測量規(guī)程》（CJGS/T897），設置沉降觀測點及水準基點，沉降點采用L40的角鋼長度為200㎜,用膨脹螺栓打在柱子上，標高＜50mm，采用閉合法，觀測時間從一層結構開始進行觀測，然后每施工完一層觀測一次，雨期施工前后各測一次，裝修期間每月觀測一次，交工前觀測一次，并做好觀測記錄。按照規(guī)定，沉降觀測由建設單位委托第三方有資質(zhì)的檢測單位進行觀測。在每層砌體完成后，及時將每個施工流水段四個大角的兩個外側面用經(jīng)緯儀由下向上引測出軸線，必須經(jīng)復測無誤后方可引測其它軸線。施工至177。：砼墊層施工完畢具備放線條件后，首先對定位軸線控制網(wǎng)進行校核，用激光經(jīng)緯儀從各控制點將各軸線測設到墊層上，進行底板施工，底板完成后，用同法將地下室軸線引測到底板上。~，并用紅油漆標明，177?？刂泣c用Ф20鋼筋標于地上，高出地面部分做好保護措施。用激光經(jīng)緯儀進行主軸線的定位，經(jīng)自檢及監(jiān)理單位驗收合格后方可使用。，建立建筑物平面軸線控制網(wǎng)，校核無誤后設立固定控制點。第五章 主要部位施工方法，經(jīng)復核無誤后方可施工。 項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會并定期召開。按總進度計劃制定控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。根據(jù)施工特點、當?shù)貧夂驐l件、工期要求，合理選擇施工機械設備，編制施工機具需用計劃，并根據(jù)計劃落實，確保按期供應。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，以及施工地施工條件約束，須在開工前進行準確的總體材料計劃，市場考察，按照施工進度合理組織材料進場。編制施工組織設計，以及有針對性的專項方案和技術指導書。第四章 施工準備工作認真熟悉施工圖紙及地質(zhì)勘探報告、相關圖集、規(guī)范，了解設計意圖，掌握該工程的建筑和結構形式及特點，復核主要承重結構或構件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否符合施工要求。：利用甲方的配電室，根據(jù)現(xiàn)場施工機械配置的功率以及電源位置，采用“三相五線”制，三級用電兩級保護，一機、一閘、一箱、一漏，保護接零和保護接地現(xiàn)場臨時用電體系，并遵守國家相關施工現(xiàn)場用電規(guī)范。：由于實際施工條件所限，必須根據(jù)實際情況進行修路，鋪設簡易石子道路，合理進行現(xiàn)場布置，見施工現(xiàn)場平面布置。裝修階段設置一臺電梯，鋼筋對焊機、切斷機、彎曲機