【正文】 布的 《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(1997年1月1日起施行)；2. 中華人民共和國公安部2009年5月4日第106號令及其發(fā)布的《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》(公安部令第106號)。1. 滿足設(shè)計要求；2. 滿足規(guī)范要求；3. 滿足質(zhì)量和建筑物的使用功能要求；4. 滿足環(huán)保、節(jié)能要求，具有良好的使用壽命，便于今后的維修和管理，達到降低維護管理費用的目的。探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的防爆燈具，焊接施工時對施工現(xiàn)場進行圍蔽，施工人員施工時應(yīng)采取一定的防護措施，防止光污染產(chǎn)生的不良影響。6）施工工作面建筑垃圾清理前要適量灑水，確保無粉塵后方可清理。 環(huán)保治理措施為確?，F(xiàn)場施工做到規(guī)范化、標準化、制度化，樹立XX分公司的良好形象，創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，必須做到文明施工。對于不可避免而產(chǎn)生的污染物，針對各種污染物采取必要措施加以處理，使之符合國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及標準、規(guī)范；3. 在噪聲控制方面，采用低噪音設(shè)備（噪聲低于85dB）。4環(huán)境保護（1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996；（2）《聲環(huán)境質(zhì)量標準》 GB30962008；（3）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 GB123482008；（4）《石油化工企業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》 SH30241995；（5）《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》 SH30931999；（6）《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》 GB504832009；（7）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學有害因素》GBZ ；（8）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分:物理因素》GBZ ；（9）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ871985；（10）《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》 GB140502008。1. 新建集水池開挖時遇到其他管線及電纜等地下設(shè)施；2. 施工過程中基坑滑坡或坍塌；3. 深坑墜落傷人；4. 機械操作不當，出現(xiàn)事故；5. 遷移電力電纜、通訊電纜時，導致電纜破損、斷線，發(fā)生漏電、斷電或通信中斷等事故；6. 深基坑施工過程中其他危險。施工動火區(qū)域?qū)儆诒ㄎｋU環(huán)境2區(qū)，爆炸危險環(huán)境2區(qū)內(nèi)安裝的電氣設(shè)備防爆等級為dIIBT4。本項目中，新增空氣壓縮機電機配電回路采用阻燃鎧裝電纜配電；電纜沿現(xiàn)有電纜溝敷設(shè)，出溝后穿電纜橋架敷設(shè)，出橋架后鍍鋅鋼管明敷或直埋。根據(jù)《化工工藝設(shè)計手冊》（第四版）（下冊），污水處理場循環(huán)水場的池區(qū)及通道推薦照度值為5～10lx；根據(jù)照度要求，擬為新建水池設(shè)計4盞防爆節(jié)能燈，擬新建水池北邊壁和南邊壁各設(shè)置2盞。 電氣部分XX分公司煉油區(qū)XX部重油催化裂化裝置污水提升泵站配電間現(xiàn)有供電情況如下：第一路電源為一臺500kVA變壓器，其電源引自重催變電所6kV開關(guān)柜；高壓側(cè)負荷電流約為12A；第二路電源為低壓電源，其電源引自重催變電所低壓配電室開關(guān)柜；進線電纜為：ZRVV221KV 4*240+1*150，其負荷電流約為80A。加強對值班人員的管理和教育，并加強對夜間的值班檢查，防止事故發(fā)生；③ 開挖時，采用分層、分塊、均衡、對稱的方式挖土；，留作施工行走道路。10mm厚鋼板約40t。進出口處的水溝需填平，填平前先在水溝底部放置直徑為500mm的鋼制水管，確保施工過程中水溝能正常使用；然后再鋪設(shè)碎石與防護鋼板，使之與地面平齊。石料最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，軟硬不同的石料不宜摻用。擬采用的防護措施是先在地面鋪設(shè)120mm厚度的碎石，然后在碎石上鋪設(shè)10mm厚的防護鋼板。903砂漿按水泥：砂：903膠=1:1:。該材料與普通硅酸鹽水泥、砂等配制成聚合物水泥砂漿，可采用噴涂或涂抹的工藝在混凝土表面形成完整、致密的防滲涂層。防滲層材料擬采用903聚合物水泥砂漿防水膠與普通硅酸鹽水泥配置成的聚合物水泥砂漿，防滲層厚度約15mm。鋼筋規(guī)格選用φ12mm。6）擬新建水池邊壁及池底厚度擬新建水池的邊壁及集油池的邊壁均采用300mm厚的鋼筋混凝土，池底采用650mm厚的鋼筋混凝土。但是在水池施工完成后，拔樁時產(chǎn)生振動，對提升泵房基礎(chǔ)的強度產(chǎn)生一定程度的不良影響。本方案的特點是當基坑較深、地下水位較高且未施工降水時，采用板樁作為支護結(jié)構(gòu)，既可擋土、防水，還可防止流砂的發(fā)生。水平支撐板樁支護 板樁支護加水平支撐圖擬采用的U型鋼板規(guī)格尺寸為：鋼板厚度t=10mm，寬度b=450mm，高度h=360mm。根據(jù)2012年8月31日本項目的會議紀要，本項目中，擬新建水池施工過程邊壁防護措施擬采用鋼板樁支護加水平支撐的防護措施?？紤]水池建設(shè)地點的情況無法滿足采用自然坡度的要求，故本方案擬采用垂直往下挖掘的施工方式。本項目在設(shè)計施工時，（DN200），其余地下管道需注意避開，防止破壞。對于敷設(shè)在地下的通訊電纜和電力電纜需遷移出建設(shè)地點，根據(jù)XX分公司動力事業(yè)部和信息中心提供的遷移方案，動力電纜往北遷移，遷至泵房南側(cè)小路處，并重新埋地敷設(shè)；通訊電纜往南遷移約13m，并重新埋地敷設(shè)。 擬新建水池地點地下管道及電纜敷設(shè)情況序 號管道或電纜名稱型 號與泵房南側(cè)小路距離（m）埋地深度（m）施工處理備注1污水管DN200廢除新探挖出2鋼管DN50廢除新探挖出3通信電纜遷移4動力電纜6KV遷移5動力電纜380V遷移6污水管DN200保留7含油污水管DN200保留8含油污水管DN350保留9含油雨水管DN200保留。1）建設(shè)地點概況擬新建含油雨水集水池建設(shè)地點為XX分公司煉油區(qū)XX部污水提升泵站南面和北橫二路之間的空地。表23 結(jié)構(gòu)部分主要設(shè)備材料序號設(shè)備、材料名稱數(shù)量單位備注1鋼制雨棚Kg2地腳螺栓M16400Kg含螺母、墊片 新建集水池根據(jù)2012年8月8日、2012年8月31日本項目討論會的會議紀要，在污水提升泵站南面擬新建一個規(guī)格為長寬高=（內(nèi)壁尺寸）的含油雨水集水池，代替原1含油雨水集水池。彎頭 DN3509個12偏心大小頭DN3502507個13綠色玻璃鋼蓋板80㎡14直通平底藍式過濾器DN250 3個15可曲撓橡膠管接頭3個16法蘭連接閥門D341H10C DN200 2個加長桿蝶閥17法蘭連接閥門D341H10C DN2502個蝶閥18法蘭連接閥門RVHX08010DN80 3個彈性座封閘閥19法蘭連閥門RVHX025010DN250 3個彈性座封閘閥 結(jié)構(gòu)部分本項目需增加2套空氣壓縮機，單臺外形尺寸為長寬高=100013001470（mm），單臺重量為920Kg。/min重量：50kg尺寸：11601000445（mm）吃水深度：80mm3套配套氣動隔膜泵(20萬/套)2空氣壓縮機SCR60M8排氣量：179。 工藝部分主要設(shè)備材料序號名稱型號數(shù)量單位備注1轉(zhuǎn)鼓收油器MWDS5收油能力：5m179。本項目改造的工藝流程示意見附圖1。氣動隔膜泵將轉(zhuǎn)鼓收油器在池內(nèi)收集到的污油通過輸油管排至3池。 移動式轉(zhuǎn)鼓收油器實物圖轉(zhuǎn)股收油器與氣動隔膜泵的工作原理及步驟如下：① 污油附著于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓表面； ② 刮油板把污油從轉(zhuǎn)鼓表面把油刮下；③ 污油自流到污油暫存區(qū)域內(nèi)；④ 氣動隔膜泵把污油從暫存區(qū)域內(nèi)輸送至池外。本項目中3臺轉(zhuǎn)鼓收油器和3臺氣動隔膜泵氣源由2臺（一用一備）新增的空壓機提供。擬新建集水池、1池和2池內(nèi)設(shè)置的移動式收油、排油設(shè)施，本設(shè)計收油設(shè)施擬采用