【正文】 水平儀測(cè)量被檢查平面 的水平性偏差 。 其目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心的平衡 。 二、找平 把機(jī)械設(shè)備調(diào)整到要求的水平度 (或垂直度 )的過(guò)程稱(chēng)為找平 。 ? 4)有些設(shè)備可用撥正器來(lái)?yè)苷?(如圖 213所示 )。 ? 3)利用油壓干斤頂撥正 (如圖 212所示 )。用錘子打時(shí)要輕，不要打壞設(shè)備。掛好中心線，找出設(shè)備中心后，就可以看出設(shè)備是否位于正確的位置。一般減速機(jī)，可根據(jù)兩側(cè)裝擋油蓋的加工面分出中心，找正設(shè)備，如圖 29所示， a為側(cè)加工面至設(shè)備中心的距離。這時(shí)，可在軸頭端面的中心孔內(nèi)塞上鉛皮，然后用圓規(guī)在鉛皮上找出中心．如圖 28所示。 ? 2)根據(jù)軸的端面找中心。它是根據(jù)兩個(gè)已加工的圓孔，在孔內(nèi)釘上木頭和鐵片來(lái)找正設(shè)備中心的。找設(shè)備中心的方法如下： ? 1)根據(jù)加工的圓孔找中心。 ? (2)找設(shè)備中心。 ? 設(shè)備的中心線確定以后，通過(guò)撥動(dòng)機(jī)器，位其與設(shè)計(jì)的安裝中心線重合，并將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。 在安裝精度要求不高時(shí) ，可利用對(duì)稱(chēng)分布的螺釘孔定出設(shè)備中心線 。 ? 機(jī)械設(shè)備上的 中心線應(yīng)選取其精加工面 。設(shè)備上有定位基難沖服，在拉設(shè)的安裝基準(zhǔn)線上掛兩個(gè)線墜 (即兩點(diǎn)成一線 )，看兩垂絲與沖眼是否對(duì)準(zhǔn)在一起，如圖 123所示。拉設(shè)安裝基準(zhǔn)線并掛上線墜，在設(shè)備上放置鋼板尺，檢測(cè)垂絲在鋼板尺上的位置，以確定設(shè)備是否找正，如圖 122所示、有些設(shè)備底座較寬，可制作樣板代替鋼尺。 如掛線 (即安裝中心線的垂線 )不對(duì)正設(shè)備中心線 ， 只許撥動(dòng)設(shè)備使設(shè)備中心線與掛線相重合 ， 實(shí)際偏差在允許偏差之內(nèi)即達(dá)到找正的目的 。 安裝 中心線直徑為 。 常用 掛線法找正 ，如圖 77所示 。 Ⅰ 字、 Ⅱ 字形平尺用于檢驗(yàn)狹長(zhǎng)導(dǎo)軌平面的直線度，亦可作為過(guò)橋來(lái)檢驗(yàn)兩導(dǎo)軌平面的平行度；橋形平尺不僅可檢查狹長(zhǎng)導(dǎo)軌平面的直線度、而且可作為刮削狹長(zhǎng)導(dǎo)軌面時(shí)涂色研點(diǎn)的基準(zhǔn)研具。檢驗(yàn)的方法有光隙法、直線偏差法和斑點(diǎn)法。使用時(shí)，要將塞尺表面和要測(cè)量的間隙內(nèi)部清理干凈，選擇適當(dāng)厚度的塞尺插入間隙內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，用力不要過(guò)大，松緊要適宜：如果沒(méi)有合適厚度的塞片，可同時(shí)組合幾片 (一般不超過(guò)三片 )來(lái)測(cè)量，根據(jù)插入塞尺的厚度即可得出間隙的大小。 ? 2．塞尺 ? 塞尺是用來(lái)檢驗(yàn)兩結(jié)合面之間間隙的一種精密量具。 軋制設(shè)備安裝允許偏差見(jiàn)表 75。 ? (4)Ⅳ 級(jí)安裝精度設(shè)備 即單獨(dú)配置的和雖在軋制線上或操作線上但 安裝誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 的設(shè)備。 ? (3)Ⅲ 級(jí)安裝精度設(shè)備 即安裝誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響不明顯 的軋制線上或操作線上的非主要設(shè)備 ， 如拖運(yùn)機(jī) 、 推入機(jī) 、推出機(jī) 、 拔料機(jī) 、 運(yùn)輸輥道 、 擋板 、 打印機(jī) 、 打捆機(jī)等 。 ? (2)Ⅱ 級(jí)安裝精度設(shè)備 即軋制產(chǎn)品精度要求較高和 安裝誤差對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響 的軋制線上或操作線上的主要設(shè)備。 ? 機(jī)械設(shè)備安裝的允許偏差取決于設(shè)備安裝精度等級(jí)、與其他設(shè)備的關(guān)聯(lián)情況、測(cè)量的依據(jù)等，對(duì)于軋制設(shè)備可分為四個(gè)安裝精度等級(jí)： ? (1)Ⅰ 級(jí)安裝精度設(shè)備 即軋制產(chǎn)品精度要求高和 安裝誤差直接影響產(chǎn)品質(zhì)量 的軋制線上的設(shè)備。 目的是調(diào)整機(jī)械設(shè)備的中心 、 水平和標(biāo)高的實(shí)際偏差達(dá)到允許偏差之內(nèi) 。 ? 地基承載力驗(yàn)算須待基礎(chǔ)尺寸確定以后進(jìn)行。 ? 、埋置深度及地坪構(gòu)造。 ? 。 ? 。斜鐵的規(guī)格如圖 226所示。特別應(yīng)當(dāng)指出，無(wú)墊鐵安裝法不適用于某些在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常要調(diào)整精度的精密鏜床和龍門(mén)刨床，這類(lèi)機(jī)床一般出廠時(shí)都帶有設(shè)計(jì)規(guī)定的可調(diào)墊鐵。然后再將其所空出來(lái)的位置灌以水泥砂漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時(shí)復(fù)查標(biāo)高、水平度和中心線。而當(dāng)調(diào)整工作做完，地腳螺栓擰緊后，進(jìn)行二次灌漿。 ? 2．安裝過(guò)程 ? 無(wú)墊鐵安裝法的安裝過(guò)程和有墊鐵安裝法大致 —樣。采用這種方法，當(dāng)拆去鉸鐵和斜鐵時(shí)，不易產(chǎn)生水平誤差，但是如果出現(xiàn)水平誤差，則不易調(diào)整。它是當(dāng)二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，才拆去斜鐵和墊鐵并擰緊地腳螺栓的。如果只是由于混凝土強(qiáng)度低、彈性模量小而出現(xiàn)水平誤差，只需稍微調(diào)整地腳螺栓，即可得到理想的水平精度。這種方法可以得到比較滿意的水平精度。 ? 1．種類(lèi) ? 根據(jù)拆除斜鐵和墊鐵的早晚，無(wú)墊鐵安裝法分為以下兩種： ? (1)混凝土早期強(qiáng)度承壓法。 ? 無(wú)墊板安裝中，如采用三點(diǎn)安裝原理和座漿混凝土二次灌漿，則可使安裝工程達(dá)到多快好省。 ? 無(wú)墊板安裝 ? 無(wú)墊板安裝法就是所安裝的機(jī)械底座下根本沒(méi)有墊板的 — 種安裝新工藝 。每堆墊板至少可節(jié)省一塊平墊板。座漿與墊板接觸面積達(dá) 90％以上，與墊板粘結(jié)牢固，墊板穩(wěn)定性也好；④省鋼材。座漿一天后抗壓強(qiáng)度超過(guò) 2022 N／ cm2，見(jiàn)表 73；②工效高。視拌和的顏色一致并達(dá)到 “ 手捏成團(tuán)、摔地成砂 ” 即認(rèn)為合格，攪拌好的座漿混凝土應(yīng)在 15min內(nèi)用完 ，超過(guò)時(shí)間不允許再加水使用。 ? 因座漿混凝土性質(zhì)是早凝快硬，因此必須采用集中稱(chēng)料、干料運(yùn)輸、分散攪拌的工作方法。 ? 蓋上潮濕袋養(yǎng)生一夜。 找平后稍稍拍平墊板四周的混凝土使之座實(shí)牢固 。在同一平面相鄰墊板的標(biāo)高差應(yīng)在177。 ? 待座漿混凝土表面稍干后 (約經(jīng) 1520min)。待凈漿韌凝后即可往坑中澆灌座漿混凝土。 ? 在干凈坑中刷一層凈水泥漿 ，以利于新老混凝土的粘結(jié)。 座漿前用壓縮空氣或其他吹具吹除坑內(nèi)積水和雜物 。當(dāng)墊板設(shè)定標(biāo)高高于基礎(chǔ)泥凝土面標(biāo)高時(shí)，為保證座漿泥凝土座實(shí)，可在其周邊加設(shè)模板。 ? 為確保座漿質(zhì)量，應(yīng)按下述要求進(jìn)行。也不需要找正、找平墊板，更不必考慮相鄰墊板的標(biāo)高差。 ? 前座漿 就是 先座漿后安設(shè)備 ，施工較方便，操作無(wú)障礙； ? 后座漿 則是 先安設(shè)備后座槳 。根據(jù)模似的實(shí)際施工的座漿墩所測(cè)的數(shù)據(jù) (表 73)可斷定，這么小的脹縮值顯然不會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。表 72列出了配比及強(qiáng)度。 座漿混凝土的配比，因要求早強(qiáng)快硬微脹縮、故水灰比不宜太大。 ? 關(guān)鍵是 選擇好水泥膠材 ， 使配成的混凝土具有早強(qiáng)快硬和微膨脹或微收縮的特性 ， 才能保證設(shè)備安裝質(zhì)量 。 ? 座漿法安裝工藝 。養(yǎng)生 1~3天后即可安裝機(jī)械設(shè)備。 ? 3． 座漿法安裝 ? 座漿法安裝機(jī)械設(shè)備，就是直接用高強(qiáng)度微膨脹座漿混凝土埋置墊板。如果不穩(wěn)定，可增加輔助斜鐵，但這些輔助斜鐵不起主要調(diào)整作用。合格后，進(jìn)行二次 灌漿。 ? (3)將斜鐵拆除，使機(jī)座落在永久墊鐵上。調(diào)整好后，使標(biāo)局略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1~2mm。 ? 三點(diǎn)安裝法 (如圖 227所示 ) 其操作步驟如下： ? (1)在機(jī)電設(shè)備底座下選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，放上子塊斜鐵 (或千斤頂 )。 ? 利用三點(diǎn)決定平面原理進(jìn)行找正、找平、找標(biāo)高的三點(diǎn)安裝法，可節(jié)省大量工時(shí)，縮短工期，應(yīng)視具體情況推廣應(yīng)用。 在機(jī)械底座下適當(dāng)位置先放置三對(duì)斜墊板或三個(gè)斜鐵器 ， 可使 “ 三找 ” 很快達(dá)到要求 。更麻煩的是，機(jī)械底座較大、墊板堆數(shù)較多時(shí)，找正、找平、找標(biāo)高 (三找 )，需要花費(fèi)更多的工時(shí)。可縮短螺釘埋置深度，不需金屬固定架，為進(jìn) — 步節(jié)約鋼材、革新基礎(chǔ)設(shè)計(jì)開(kāi)創(chuàng)了廣闊前景。 禁止用丙酮等有機(jī)溶劑清洗皮膚 。 皮膚盡量避免與環(huán)氧樹(shù)脂等材料接觸 。凝固時(shí)間夏天為 5h， 冬天為 10h環(huán)氧砂漿凝固后便可安裝機(jī)械設(shè)備 。 注意螺釘與基礎(chǔ)表面應(yīng)垂直 ， 并使螺釘周?chē)皾{厚度均勻 。操作時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向均勻攪拌，以防空氣混入。 基礎(chǔ)螺釘有銹必須除銹 (用 20％鹽酸溶液浸泡 23h)后再清洗、干燥。 ? 3)清理粘接面。 ? 2)當(dāng)基礎(chǔ)養(yǎng)生后強(qiáng)度達(dá) 1000N／ cm2時(shí) ，即可按基礎(chǔ)螺釘設(shè)計(jì)位置在基礎(chǔ)上鉆孔 。采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿粘結(jié)基礎(chǔ)螺釘安裝新工藝就不需要固定架，可節(jié)省大量鋼材和勞動(dòng)量。固定架方式施工復(fù)雜、勞動(dòng)量大、工期長(zhǎng)。以軋鋼設(shè)備安裝為例，平均每立方米基礎(chǔ)就消耗 l5kg鋼材。 ? ④ 拆除模板時(shí)要防止影響已找正的設(shè)備的位置。 ? ② 小心放置模板，以免碰動(dòng)已找正的設(shè)備。 ? 一般二次灌漿作業(yè)是由土建單位施工。 ? 二次灌漿 ? 由于有墊板，幫在基礎(chǔ)表面與機(jī)器座下部會(huì)形成空洞，這此空洞在機(jī)器投產(chǎn)前需用混凝土填滿，這一作業(yè)稱(chēng)為二次灌漿。 二次灌漿過(guò)程中不應(yīng)碰動(dòng)墊板和機(jī)器 。 ? 在 擰緊基礎(chǔ)螺釘 并復(fù)查中心 、 標(biāo)高 、 水平符合技術(shù)要求后 ， 將 墊板組點(diǎn)焊 起來(lái)即可 二次灌漿 。當(dāng)采用多繩捆綁時(shí) ， 每個(gè)繩索受力應(yīng)均勻 ， 防止負(fù)荷集中 。 ? 吊裝 指從工地沿水平和垂直方向達(dá)到基礎(chǔ)上就位的整個(gè)過(guò)程 ?；A(chǔ)研磨面水平性要求為 ／ m(安裝軋機(jī)為 ／ m)。 ? 為保證墊板與基礎(chǔ)表面接觸良好，傳統(tǒng)上采用研磨法配置墊板。 ? ④ 各墊板組在設(shè)備底座外要留有足夠的調(diào)整余量，平墊板應(yīng)外露 20～ 30mm，斜墊板應(yīng)外露 25～50mm，以利于調(diào)整。安裝中應(yīng)經(jīng)常用錘子敲擊，用聽(tīng)聲法來(lái)檢查是否接觸正常。 ? 4）墊板放置時(shí)的注意事項(xiàng) ? ① 墊板的高度應(yīng)在 30～ 100mm內(nèi)，過(guò)高將影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過(guò)底則二次灌漿層不易牢固。 ⑤ 混合墊法 如圖 630（ e）所示。 ④ 輔助墊法 如圖 630（ d）所示。 ③ 筋底墊法 如圖 630（ c）所示。 ② 十字墊法 如圖 630（ b）所示。 ① 標(biāo)準(zhǔn)墊法 如圖 630（ a）所示。 3）墊板的放置方法 放置墊板時(shí)，各墊板組應(yīng)清洗干凈；各墊板組應(yīng)盡可能靠近地腳螺栓，相鄰兩墊板組的間距應(yīng)保持在 500～ 800mm以?xún)?nèi)，以保證設(shè)備具有足夠的支承剛度。通常有 1000、 1500、202 2500、 3000、 4000、 5000N／ cm2七種抗壓強(qiáng)度可供選擇。根據(jù)計(jì)算出的 A值和重用的墊板結(jié)構(gòu)就可得出墊板的數(shù)量來(lái)。 ? ? 式中 A——墊板總面積， mm2； ? Q1——設(shè)備自重加在墊板上的負(fù)荷， KN； ? Q2——地腳螺栓的緊固力， KN； ? R——基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度， Mpa； ? C——安全系數(shù)，一般取 ～ 3。 ? 2）墊板的面積計(jì)算 ? 設(shè)備的重量和地腳螺栓的預(yù)緊力都是通過(guò)墊板作用到基礎(chǔ)上的，因此必須使墊板與基礎(chǔ)接觸的單位面積上的壓力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。 圖 629（ c）為螺桿調(diào)節(jié)式可調(diào)墊板，它利用螺桿帶動(dòng)螺母使升降塊在墊板體上移動(dòng)來(lái)調(diào)整設(shè)備的安裝高度，具有調(diào)整方便的優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)備安裝中大量使用。 圖 629（ a）為平墊板，每塊的高度尺寸是固定的，調(diào)節(jié)高度時(shí)，靠增減墊板數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)，使用不太方便，一般不采用。墊板厚度有 、 、 、直到 15mm或更厚。墊板材料為普通鋼板或鑄鋼板 。 ? 墊板分 平墊板 和 斜墊板 兩種。 ? 墊板放置 在機(jī)械底座與基礎(chǔ)表面之間的作用是：利用調(diào)整墊板的高度可調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備的標(biāo)高和水平 ； 通過(guò)墊板把機(jī)械重量和工作載荷均勻地傳給基礎(chǔ) ；使機(jī)械底面與基礎(chǔ)之間保持一定距離 ， 以使二次灌漿能充滿機(jī)械底部空間 。 ? 預(yù)留孔式是在繞灌基礎(chǔ)時(shí)把地腳螺釘孔位置全部留出 (放置木殼板即可 )，侍機(jī)械安裝找正后再用水泥砂漿補(bǔ)灌螺釘孔 。如在施工中或澆搗基礎(chǔ)時(shí)地腳螺 釘 被搗偏，事后則不易校正。常用的形式有 全埋式、半埋式和預(yù)留孔式 三種，見(jiàn)圖 74。鏟麻面要求 每 100cm2面積有 23個(gè)小坑，小坑深1020mm。 ? 機(jī)械設(shè)備正式安裝前要認(rèn)真清理基礎(chǔ)表面， 除去表面灰土、浮漿和油污 。 基礎(chǔ)養(yǎng)生期滿后 ， 在基礎(chǔ)上壓重物 (鋼板或鑄件等 )， 其 重量為兩倍于設(shè)備自重再加最大機(jī)件重 ?；A(chǔ)驗(yàn)收的項(xiàng)目與允許偏差列于表 71。 基礎(chǔ)澆灌凝固后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。 在基礎(chǔ)上鏟麻面 、 放墊板 ， 對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆洗檢查或預(yù)裝； ② 安裝并調(diào)整設(shè)備 ， 使之具有正確的位置 (找正找平找標(biāo)高 )， 緊固基礎(chǔ)螺絲并復(fù)查位置的正確性； ③ 二次灌漿； ④ 試運(yùn)轉(zhuǎn) 。 ? 此外，還可以在拌制混凝土?xí)r加入適量氯化鈣、氯化鈉等化學(xué)劑以降低水的冰點(diǎn)，加快混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度，以避免在混凝土硬化過(guò)程中結(jié)冰。 ? （ 2）采取有效的養(yǎng)護(hù)方法 ? 混凝土基礎(chǔ)冬季施工時(shí)，亦可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件在混凝土澆搗后，在表面用草簾、鋸末等保溫材料覆蓋，減少水泥與水起水化作用時(shí)放出的熱量及砂、石、水預(yù)熱所含熱量的散失，以達(dá)到維持混凝土在終凝前所需的溫度。 ? （ 1）預(yù)埋的地腳螺栓一般是利用木橫梁將地腳螺栓固定在模板上。拆模一般在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%時(shí)可進(jìn)行。機(jī)器在基礎(chǔ)上安裝完畢后，應(yīng)至少 15～ 30天之后才能進(jìn)行機(jī)器試車(chē)。在冬季施工和為縮短工期，常采用蒸汽保養(yǎng)和電熱保養(yǎng)的方法。 ? ⑤