章化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教案材料-文庫(kù)吧資料
2025-05-11 22:33本頁(yè)面
【正文】 540 360 400 40～ 475 45～ 450 68 ：板，管，圓鋼等型材。 66 1. 成分特點(diǎn)： ※ 由碳素鋼 +Si、 Mn、 Cu、 Ti、 V、 Nb等元素組成； ※ 含碳量均較低， ≤%； ※ 合金元素總含量＜ 5% 。 鎳： 提高淬透性，保持良好塑性和韌性； 提高耐腐蝕性和低溫沖擊韌性； 提高熱強(qiáng)性能 。例如： 鉻： 耐腐蝕抗氧化； 提高了強(qiáng)度硬度和耐磨性； 使鋼材的韌性和塑性降低。 用途：制造耐腐蝕泵、閥門(mén)、旋塞、冷卻排管、輔助陽(yáng)極、管道配件等。 63 性能指標(biāo) 材料 ?b (MPa) ?s (MPa) d (%) ak () HBS (MPa) 45(正火） 610 360 16 50 ≤ 球墨鑄鐵 400～900 250～600 2 ～18 15～ 30 13～ 36 灰鑄鐵 150～400 —— —— —— 14～ 27 45號(hào)鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵的機(jī)械性能比較 64 3）高硅鑄鐵 ? 如： STSi15R, STSi11Cu2CrR, STSi17R… 式中 ST高硅耐蝕鑄鐵， Si15含硅 15%左右， Cu2含銅 2%左右 R 混合稀土元素（ ≤%）。 61 . 鑄鐵 鐵 + (～ %)碳 +Si、 Mn、 P、 S 等雜質(zhì) 鑄鐵 1） 灰鑄鐵 如 HT150330, HT200400 HT灰鑄鐵 第一個(gè)數(shù)字 抗拉強(qiáng)度（ MPa) 第二個(gè)數(shù)字 抗彎強(qiáng)度（ MPa) 特點(diǎn)：斷口呈灰色，石墨呈片狀； 質(zhì)脆，耐磨，抗壓不抗拉，可鑄性好，易切削； 吸音減振，某些介質(zhì)中耐腐蝕性好。 使零件表面改性。 效果 ：強(qiáng)度、塑性、韌性均提高 。 。 作用：消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，滿足技術(shù)要求。 作用：提高硬度、強(qiáng)度和耐磨性。 【注】加熱溫度為臨界點(diǎn)（鋼的內(nèi)部 組織發(fā)生轉(zhuǎn)變的溫度 ) 以上 30～50℃ 。 隨 爐冷卻（曲線 1） 退火 ； 。 （ 3） .高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 磷硫雜質(zhì)極少 P,s含量 ≤% 。 式中 數(shù)字 含 c量的萬(wàn)分?jǐn)?shù) 。 F——沸騰鋼 —GB15098規(guī)定使用材料 55 （ 2） .優(yōu)質(zhì)碳素鋼 特點(diǎn)： 含硫 、 磷等雜質(zhì)較少 ，均 %， 雜質(zhì)少，組織均勻，表面質(zhì)量好。 “ 白點(diǎn) ” ——裂紋源 有害元素！ 54 、牌號(hào) （ 1） .普通碳鋼 ? 含 P、 S等 有害雜質(zhì)較多 （ S≤% P≤%) ? 常用有： Q215A, Q235A, Q235B, Q235C, Q275 (參見(jiàn)表 16） 式中 Q—普通碳鋼， “ 屈服 ” 的拼音首位字母。 ? 作用 ——溶于鐵素體，使鋼材常溫下脆性增加，塑性、韌性下降，即所謂 “ 冷脆性 ” 。 ? 作用 ——FeS 的熔點(diǎn)低于鋼材熱加工開(kāi)始溫度， 它過(guò)早熔化，導(dǎo)致工件開(kāi)裂，稱(chēng)為 熱脆性 。 2） .硫 (S) ? 來(lái)源 ——礦石和焦炭。 作用 ——鋼材中錳含量高于 %時(shí)，即為合金元素存在 ——提高強(qiáng)度。 組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn) —— 性能特點(diǎn)： 石墨性軟、強(qiáng)度極低，相當(dāng)于鑄鐵中存在許多孔洞。提高了強(qiáng)度和硬度，可軋制成鋼材。 性能特點(diǎn) : .硬，脆 ； .在一定條件下可以分解 （ 3）滲碳體（ C） 游離石墨 +鐵。 48 （ 2）奧氏體（ A） 面心立方晶格 +C 奧氏體 （固溶體） —韌性好，強(qiáng)度高 。 細(xì)片狀石墨：次之 粗片狀石墨：差 球狀石墨：強(qiáng)度最好 44 ?純鐵在不同溫度下的晶體結(jié)構(gòu)： 45 46 2. 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變： γFe αFe 910℃ （面心立方晶格） （體心立方晶格） 固態(tài)下鐵原子重新排列 47 鐵碳關(guān)系： 固溶態(tài)，化合態(tài)，混合態(tài) 固溶：元素于固態(tài)下相互溶解，保持溶劑晶格原來(lái)形式。 ? 金相組織結(jié)構(gòu)直接影響金屬材料的性質(zhì)。 42 碳鋼與鑄鐵 ? 鋼鐵的組成 =95%以上鐵 +（ ～ 4%） 碳 +1%雜質(zhì) —— 鐵碳合金 ? 含碳量 ~2% 為鋼； ? 含碳量＞ 2% 為鑄鐵； ? 含碳量＜ % 為工業(yè)純鐵； ? 含碳量＞ % 無(wú)實(shí)用價(jià)值。 例如：沸騰鋼 ——F或沸 灰口鑄鐵 ——HT或灰鐵 鑄鋼 ——ZG 鍋爐鋼 ——g或鍋 容器鋼 ——R或容 40 例：優(yōu)質(zhì)碳素鋼 —— 08F 20 R 沸騰鋼 含碳量為 %； 容器鋼 含碳量為 % 普通碳素鋼 —— Q235A,F 沸騰鋼 類(lèi)別為 A 鋼材屈服點(diǎn) (MPa) 屈服點(diǎn)屈字的拼音首位字母 41 低合金鋼 —— 16MnR 16——含碳量 %； Mn——合金元素； R ——容器鋼。 熱加工 ——如熱卷，鍛造，焊接，熱處理，熱沖壓，鑄造等等。 主要考慮的化學(xué)性能： ——對(duì)介質(zhì)侵蝕的抵抗能力； ——在熱加工的高溫條件下抵抗氧化性介質(zhì)氧化的能力。 各種鋼材近乎為 μ = 。 隨著溫度升高而降低 。 31 物理性能 ——密度，熔點(diǎn)，線膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)，比熱容，電阻率，磁導(dǎo)率，彈性模量，泊桑比等。 韌性范疇 —— 靜載荷下抵抗裂紋擴(kuò)展的性能 。 —— 本質(zhì)區(qū)別在于 材料在動(dòng)載荷作用下是否能夠 迅速發(fā)生塑性變形 ，吸收沖擊能量 。 沖擊韌性值的試驗(yàn)確定 29 材料的沖擊韌性高，其塑性也高；反之，材料塑性高，其沖擊韌性不一定高。 26 4. 沖擊韌性及指標(biāo)（ Ak） 材料在外加動(dòng)載荷作用下的一種吸收機(jī)械能，迅速塑性變形，抵抗斷裂的能力。 維氏硬度（ HV)等。 布氏硬度試驗(yàn)示意圖 25 常用硬度指標(biāo)： 布氏硬度（ HBS)。 24 3. 硬度的概念 ? 金屬材料表面抵抗其它硬物壓入的能
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