【正文】 、地址、生產(chǎn)日期、批號、數(shù)量、試驗內(nèi)容及檢測數(shù)據(jù)等。 每 200~400t 同品種、同標號的水泥為一取樣單位，如不足 200t 的按一批計。運到工地的材料儲存時要分批、分規(guī)格存放于倉庫內(nèi)或在干燥、通風、陰涼場所存放。 3 聚硫密封 膠 材料應符合 JC / T48392 (96)，應提供材料合格證或出廠檢驗報告，證明文件中應明確產(chǎn)品名稱、標記、組分標記、保 質期、凈質量、商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、生產(chǎn)日期、批號、數(shù)量、試驗內(nèi)容及檢測數(shù)據(jù)等。 鋼管委托鋼管生產(chǎn)商制作，現(xiàn)場驗收。鋼管的驗收由監(jiān)理工程師見證下委托檢驗，按照有關規(guī)程、規(guī)范標準，檢查鋼管的材質、外徑、內(nèi)徑、橢圓度、長度、角度、節(jié)口、防腐等項均符合設計要求。 . . 附表 三： 進場材料質量控制及檢測數(shù)量表 序 號 材 料 名 稱 材料供貨廠家合格證明 施工單位自檢頻率 1 PCCP 管 材料應符合 GB502682020，應提供材料合格證或出廠檢驗報告，證明文件中應明確產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、標準代號、商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、生產(chǎn)日期、批號、數(shù)量、試驗內(nèi)容及檢測數(shù)據(jù)等。 。 ，試驗室環(huán)境符合檢測工作的要求。 、校準不得投入檢測工作。 檢測設備可按照設備儀器管理制度有關規(guī)定執(zhí)行。 . . ，發(fā)生故障或因外界干擾（如停電、停水）測試中途停止時，測試人員將詳細情況記錄專用本上，并口頭告知試驗室主任采取必要措施或重做。 ，并經(jīng)嚴格培訓考試合格后發(fā)給檢測證。 事故查明原因后，要制定出切實可行的防范措施，避免同類事故的再次發(fā)生。由室主任簽署初步意見報質量檢查部。 事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人或當事人應立即停止檢測并報告室主任，說明事故原因，查明原因，備案處理。 原始記錄原則上不允許復印，因工作需要查看原始記錄時，須按（存檔制度）規(guī)定辦理手續(xù)。 。 原始記錄應采用規(guī)定的格式紙或表格，用黑色鋼筆填寫，原始記錄不得隨意涂改或刪除。 自制或非標設備，沒有國家或行業(yè)的檢定標準、規(guī)定時，試驗室須按工程局的有關規(guī)定進行校準。 、專人使用，非檢測人員不得獨立 操作。 儀器設備安裝調(diào)試及計量器具均須按照國家標準計量部門的有關規(guī)定實行定期檢定，凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設備、計量器具，一律不準使用。 6儀器設備使用、管理、檢定、校驗制度 儀器設備由實驗室統(tǒng)一管理，每臺儀器均應有使用說明、操作規(guī)程和檢驗校準證書、有關記錄及保管人，建立儀器設備檔案。 、忠于職守、實事求是，科學嚴謹。 、產(chǎn)品質量監(jiān)督檢測的方針政策。 ，組織他們學習業(yè)務知識，提高技術水平。 ，審核本室負責起草的有關 檢測技術文件。 4試驗室主任職責 、規(guī)程、要求完成檢測任務，執(zhí)行試驗室的有關規(guī)章制度。 ，做到事前要檢查，事后核查，妥善維護保養(yǎng)。 ，正確處理檢測數(shù)據(jù)，不得擅自取舍。檢查樣品、正確分樣；校對儀器設備量值，檢查儀器設備運轉是否正常，環(huán)境條件是否符合標準要求。 3檢測員崗位責任制度 。 抽樣人員要秉公執(zhí)法，不循私情，在抽樣過程中發(fā)現(xiàn)特殊制樣的情況，抽樣人員有權拒絕抽樣，并將情況報告主管部門。 ，必要時由監(jiān)理 工程師見證抽取。 ，排列整齊。連接線、常用工具要排列整齊。 ，必須切斷電源、水源 、關好門窗，以保證試驗室的安全。 ，保持儀器和室內(nèi)環(huán)境的整潔。 . . 附件一 ： 施工單位自購材料質量控制流程 施工單位向監(jiān)理人提交《供貨協(xié)議》（若有時） 施工材料進入施工現(xiàn)場 施工單位按規(guī)定對材料進行自檢 施工單位向監(jiān)理人提交材質證明及相關質量保證書和自檢報告 監(jiān)理人核查資料、按規(guī)定抽檢 補充資料 核查及檢驗結果 監(jiān)理人批準材料投入使用 施工單位記錄材料 使用部位 發(fā)包人、監(jiān)理人及承包人繼續(xù)跟蹤檢查 檢驗結果 繼續(xù)使用 合格 通知停止使用并提出處理意見 不合格 運出現(xiàn)場 降檔使用 合格 停止使用并提出處理意見 不合格 施工單位每月匯總自檢報告及使用記錄 監(jiān)理工程師審查 質量安全管理處每月匯總與分析 . . 附件二：試驗室規(guī)章制度 1試驗室管理制度 試驗室是進行檢測工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜，不得放置與檢測無關的物品，非檢測人員未經(jīng)允許不得進入試驗室?，F(xiàn)場試驗室在本工程項目部經(jīng)理、技術總工程師、總質檢師及質量檢查部的統(tǒng)一領導下，由質量管理部派人參加并進行現(xiàn)場指導，將根據(jù)監(jiān)理人批復的施工組織設計和工程實施性計劃措施、招投標文件以及發(fā)包人、監(jiān)理人的有關指示，按現(xiàn)行各項規(guī)范開展試驗工作，并建立資料的統(tǒng)計分析與報批制度。 、發(fā)包人及監(jiān)理人有關指示，依據(jù)現(xiàn)場試驗室的檢測能力，為試驗、檢測單位提供必要的檢測條件。 自購的材料質量控制按照《施工單位自購材料質量控制流程》進行操作（見附件一）。 針對本工程實際，主材的質量控制指標、取樣檢測頻率擬按附表 2 或 監(jiān)理人、發(fā)包人的指示進行。 、隱蔽工程擬按照有關規(guī)程、規(guī)范、技術要求、質量評定標準以及附表 3～ 7規(guī)定的檢測頻率、標準進行檢測。 、規(guī)程的要求，對所承建工程的進場建筑材料（包括原材料、半成品、成品）進行質量檢測，或委托具有相應檢測資質的單位進行檢測，其檢 測要求擬按附表 2和附表 3～ 7進行。 5量檢測控制指標及檢測頻率 、部頒標準、批準的設計文件、合同文件等，對檢測過程中影響質量的各種因素，制定切實可行的管理辦法，以確保檢測工作的質量。按照 GB502682020《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，當設計壓力小于或等于 時，應為設計工作壓力的 2倍；當設計壓力大于 ，應為設計壓力加 。 機械接頭的螺栓、螺母的扭矩 尺寸（ mm） 扭矩（ ） 直管口徑（ mm） 把手長度（ mm） M20 10 100~600 25 M24 14 700~800 35 M30 20 900~2600 45 ⑸ 球墨鑄鐵鋼管主要檢測試驗： 水壓試驗的基本要求 試壓區(qū)段長度，對有壓管線除有特殊規(guī)定外，試壓段長度不應大于 1000m。螺母也需與壓蘭表面平行。然后穿入下部端的螺栓，再穿入上左右端的螺栓。 ⑷ “ K”形接口安裝：應在管子承口端挖工作坑以提供緊螺栓用空間；插口工作面、承口、壓蘭、膠圈等，必須將沙子、成塊瀝青和其他雜質 清除干凈；管子插口工作面深度必須完全插入另一支管子承口內(nèi)，膠圈推入承口，嚴禁用斧子或其他有尖角的工具敲打或推進膠圈。將膠圈裝入承口凹槽后，在膠圈接觸插口的內(nèi)表面和另一支安裝管插口工作線內(nèi)涂以潤滑油。在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面 通過或站立。起吊及搬運管材、配件時，均應采取保護措施，以防損壞。在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。同時管子上下層之間及管子與綁繩接觸處，應墊以草袋、麻袋等軟襯，以免防腐層受到損壞。管子運輸中應在管口加一個可調(diào)的鋼制 U形支架，以防止在管子的運輸和吊裝過程中引起管子承插口變形。在吊裝過程中，管子與吊繩的夾角不宜小于30176。 裝卸時，使用專用工具輕吊輕放，嚴禁摔 、撞、磕、碰。 ⑴ 管道安裝準備 管材的運輸：應根據(jù)管材的型號、規(guī)格，配置搬運的施工機械。 水壓試驗：根據(jù)管線長度進行全線或分段水壓試驗。第二次接頭掃壓檢驗每安裝 3節(jié) PCCP管后，對先前安裝的第一根管接縫進行第二次接頭 掃壓，檢驗方法同第一次。 ⑺ PCCP管安裝后主要檢測項目： 接口打壓：第一次接頭打壓檢驗管道安裝完成后，隨即進行接頭打壓，以檢驗接頭的密封性。 本工程在閥井、鎮(zhèn)墩 上下游各相鄰兩節(jié)管接口處及地基變化、易產(chǎn)生不均勻沉陷的部位 PCCP 管道接口處的內(nèi)外壁縫隙內(nèi)部分填充聚硫密封膠。待砂漿灌滿后，灌漿口上部用干硬性砂漿填滿抹光。應事先將外模材料的兩邊折回后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，只在最上面留出灌漿口。 ⑹ 外縫灌漿護帶：首先在外部接口縫隙表面 淋水，以確?？p隙表面完全濕潤。接頭外縫灌漿養(yǎng)護期過后，進行外縫防腐（≥ 1mm厚環(huán)氧煤瀝青涂層）。當必須在低于 10℃氣溫下進行管道安裝時，改變或調(diào)整橡膠材料配方，使其適合于在低溫條件下作業(yè)；或采取能夠防止橡膠圈變硬的措施（如在熱水中浸泡使其升溫）。 . . ⑷ 密封橡膠圈安裝：安裝前，仔細清洗管道的承插口環(huán)工作面，然后對承口工作面涂刷食品級植物類潤滑油。 ⑶ 管子主要外觀檢查：檢查 PCCP管尺寸公差，如橢圓度、斷 面垂直度、直徑公差和保護層公差，符合現(xiàn)行國家質量驗收標準規(guī)定。證書至少包括如下資料： 交付前鋼材及鋼絲的實驗結果；用于管道生產(chǎn)的水泥及骨料的實驗結果；每一鋼筒試樣檢測結果；管芯混凝土及保護層砂漿試驗結果；成品管三邊承載試驗及靜水壓力試驗報告；配件的焊接檢測結果和砂漿、環(huán)氧樹脂涂層或防腐涂層的證明材料。 PCCP 管 ⑴ 到達現(xiàn) 場的 PCCP管必須附有出廠證明書。 ⑺ 粗骨料的主要檢測項目：含泥量、泥塊含量、超徑、遜徑、針片狀顆粒含量，必要時檢測壓碎指、堅固性、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量、表觀密度等，同一料場骨料的全指標檢測不少于一次。 ⑸ 細骨料的級配范圍、堅固性、雜質的 最大含量要符合有關要求。 ⑶ 不同來源的骨料不得混合或儲存在同一料堆，也不得交替使用在同類的工程中或混合料中。堆料高度不宜超過 5m，不允許任何設備在骨料堆上操作。 ⑷ 鋼筋原材試驗的主要檢測項目：抗 拉強度、伸長率、冷