【正文】 行性研究報告3 常用透平出力（kW/h） 4500 80004 適用 發(fā)電 量（kW/h） 2500~6000 3500~80005 轉速（r/min） 3000~3600 3000~36006 級數 2 27 適用煤氣量（10 4m3/h） 17 258 常用 TRT 進口壓力（MPa） 9 常用 TRT 進口溫度（℃） 150 15010 TRT 最大進口溫度（℃） 200 200高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）主要由以下 設備組成：透平主機、發(fā)電機、潤滑油站、液壓伺服控制系統(tǒng)、氮氣密封系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、 、大型閥門系統(tǒng)、自控系統(tǒng)和高低壓發(fā)配電系統(tǒng)。D GT90高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）設備技 術參數 表2—3序號 項目名稱 參數一 參數二1 高爐有效容積（m 3） 550 10802 設備型號 GT60WW確保爐頂壓力的穩(wěn)定和 TRT機組的安全。當 TRT 發(fā)生故障時，引起快速切斷閥動作時，快速切斷閥在 內關閉，此時連鎖旁通快開閥打開，使高爐煤氣短時間內快速減壓至低壓煤氣總管壓力，避免爐頂壓力突然升高，同時打開減壓閥組，旁通快開閥逐步關閉。經過高爐煤氣布袋除塵器后的高溫高壓干燥潔凈的煤氣經高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置可行性研究報告DN1800 入口電動蝶 閥、 電動插板閥、快速切斷閥進入透平膨脹機，透平的第一級靜葉可調，用其調節(jié)進透平膨脹機的煤氣流速，并用其控制爐頂壓力。h/h 35001080m3 高爐 TRT 設計 參數 表22項目 單位 設計參數透平入口煤氣量 m3/h 250000透平入口煤氣壓力 kPa 150透平出口口煤氣壓力kPa 10透平入口煤氣溫度 ℃ 150透平入口煤氣含塵量mg/ m3 ≤10透平輸出軸功率 kW 8000發(fā)電量 kW 高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT） 設計參數550m3 高爐煤氣余壓 透平發(fā)電裝置（TRT）設計參數見表 2—1，1080m3 高爐煤氣余 壓透平發(fā)電裝置（TRT）設計參數見表 2—2。d，年有效工作天數為 355 天，生鐵生產能力為 萬 t/a，高爐煤氣凈化采用干式除 塵工藝，高爐煤氣從爐頂導出后，先經過重力除塵器，再經過高爐煤氣布袋除塵器，煤氣中的含塵量降至 10mg/ m3 以下，最后經過減壓閥組減壓后通過管道送往煤氣用戶。550m3 高爐煤氣產生量 為 17 萬 m3/h，煤氣中的含塵量小于6mg/ m3，經過 高爐煤氣布袋除塵器后的煤氣壓力正常值為120kPa，最大值為 150kPa，煤氣溫度正常值為 145℃，最大值為180℃。550m3 高爐利用系數 高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）在生產 運行中不產生污染，不消耗燃料，無公害，具有顯著的經濟效益和社會效益。高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）在保持回收 發(fā)電功能基礎上，通過對高爐爐頂壓力進行高精度的智能控制，不僅可以升高高爐爐頂壓力的設定值，增大高爐送風的質量流量，從而提高高爐冶煉強度，達到提高高爐利用系數、降低焦比的功效。干法除塵后另一路作為 TRT 發(fā)電裝置的備用系統(tǒng)，經電動減壓閥組將高壓煤氣減為低壓煤氣后與低壓煤氣管網相連。TRT 裝置設旁通快開閥、以保護機組的安全運行。TRT 的主要媒質為高爐煤氣，傳統(tǒng)的高爐煤氣是 經調壓閥組減壓后并入高爐煤氣低壓管網供用戶使用，TRT 裝置就是利用高壓高爐煤氣到低壓煤氣用戶的差壓的能量進行節(jié)能發(fā)電的一套裝置。它具有結構簡單、污染少、容量大、壽命長和節(jié)能顯著的優(yōu)點，因此在能源綜合利用上獲得越來越廣泛的應用。高爐煤氣余壓發(fā)電，是鋼鐵企業(yè)一項有效的能源回收措施，高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）是國際公認的鋼鐵企業(yè)重大能量回收裝置，它是利用高爐煤氣具有的壓力能、熱能，把煤氣導入透平機膨脹，使壓力能、熱能轉化為機械能，驅動發(fā)電機發(fā)電的一種裝置。 550m3 高爐煤氣余壓 透平發(fā)電裝置（TRT）發(fā)電能力為3500kW，1080m3 高爐 煤氣余壓透平發(fā)電 裝置（TRT）發(fā)電能力為6000kW，本項目發(fā)電能力合計為 9500 kW，全部輸送并入國網。 設計范圍根據西鋼設計委托書要求，本可行性研究范圍包括：西鋼現有 1 座 550m3 高爐、 1 座 1080m3 高爐配套的高爐壓差發(fā)電工程、現有 2 座 120t 轉爐產 生的 轉爐煤氣回收利用工程的工 藝及相關內容的設計。在各個方面合理掌握降低造價，盡最大努力減少工程投資。 可行性研究的編制依據、原則及范圍 編制依據1）國家有關法律、法規(guī)及相關設計規(guī)范； 2）工程設計委托書； 3）建設單位提供的有關資料。改善高爐生產條件，提高高爐生產效率； 4）項目建成后，不僅可以回收利用大量的二次能源，進一步降低企業(yè)能耗和產品成本，提高產品的市場競爭能力和企業(yè)經濟效高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置可行性研究報告益。因此，盡快實施此項工程，是擺在在西鋼面前十分必要也是十分緊迫的任務。綜上所述，開展生產系統(tǒng)余熱余壓利用，建設高爐爐頂壓差發(fā)電工程和轉爐煤氣及其余熱的回收利用工程，不僅是國家實行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要，也是企業(yè)自身發(fā)展的需要。西鋼本部現有 550m3 高爐 1 座，1080m 3 高爐 1 座、120t 轉爐2 座。與此同時，轉爐高溫煙氣還帶有大量的熱能，其溫度可達 1200~1600℃，須將其冷卻后方可進行除塵、回收利用。轉爐煤氣是轉爐在冶煉生產過程中產生的煙氣，其平均熱值約為 8995KJ/m3（CO 含量按 70%計算），產量約為 70～90 m 3/t 鋼。 采用 TRT 發(fā)電 ，可減少等量燃煤火力發(fā)電的發(fā)電量，可以減少向大氣中排放大量的二氧化碳氣體，這對改善環(huán)境污染都將發(fā)揮積極的作用。做功后的高爐煤氣進入廠區(qū)的能源分配管網，整個工藝過程中高爐煤氣始終在密閉的管道和密封程度很高的透平機內運行。該技術既回收原來由減壓閥組泄放的能量，又降低噪音、同時穩(wěn)定了爐頂壓力，改善高爐生產條件，可實現不產生任何污染，做到無公害發(fā)電，是很有價值的二次能源回收及節(jié)能環(huán)保項高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置可行性研究報告目。根據爐頂壓力的不同，噸鐵發(fā)電約20~30kW因此，迫切需要采取措施，減少能源消耗。目前，我國鋼鐵行業(yè)的余熱余壓還沒有得到充分利用，如鋼鐵企業(yè)的高爐煤氣、轉爐煤氣、高爐壓差等。鋼鐵行業(yè)是耗能大戶，占全國總能耗的 14%（2022 年）。企業(yè)余熱余壓利用工程是解決我國能源短缺，緩解能源供需矛盾，保障國家經濟發(fā)展的重大措施之一。高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置可行性研究報告要實現節(jié)能降耗的目標，就必須做到資源開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。與此同時，國際國內市場能源價格大幅度攀升，使得一些高耗能企業(yè)的生產成本也大幅度上升。目前，我國單位國內生產總值的能耗比世界平均水平高 倍，與國際先進水平比則高出更多。 項目建設的必要性、有利條件和意義 項目建設的必要性 順應形勢，落實節(jié)約資源的基本國策 我國經濟高速發(fā)展，能源消耗迅速增加，但能源的開發(fā)和生產卻嚴重滯后于消費增長，使得供需矛盾日益突出。有較高的知名度和信譽度。西鋼 1998 年通過 ISO19002 質量體系認證 ，2022 年完成了質量體系 GB/T90012022 標準轉換。企業(yè)是某市的重要經濟支柱之一，稅收約占全市的 40%左右。已形成年鋼 200 萬噸的綜合生產能力，年鋼產量占全省的 70%左右，是黑 龍江省最大的鋼鐵聯合企業(yè)，是全國 75 家重點鋼鐵企業(yè)和黑龍江省屬 13 家重點企業(yè)之一，也是黑龍江省唯一的建筑鋼材和中型鋼材生產基地。 企業(yè)現狀集團公司始建于 1966 年，經過 40 多年的發(fā)展建設，現已成為大型鋼鐵企業(yè)集團，是中國制造業(yè) 500 強，2022 年排名第 422 位。西林河從廠區(qū)南側經過并流入湯旺河。27′。地理位置 為東經 129186。高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置可行性研究報告目 錄1 概述 ............................................................................................................................................................1 項目概況 .............................................................................................................................................1 項目建設的必要性、有利條件和意 義 ...............................................................................................2 可行性研究的編制依據、原 則及范圍 ...............................................................................................62 工藝設計方案 ............................................................................................................................................8 高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT） ..................................................................................................8 轉爐煤氣回收 ...................................................................................................................................18 轉爐余熱鍋爐裝置 ...........................................................................................................................273 總圖運輸 ..................................................................................................................................................33 廠區(qū)概況 ...........................................................................................................................................33 總平面布置 .......................................................................................................................................35 豎向布置 ...........................................................................................................................................35 運輸 ...................................................................................................................................................35 綠化及消防 .......................................................................................................................................36 總圖運輸主要技術經濟指標 ...........................................................................................................364 電力 ..........................................................................................................................................................37 概述 ...................................................................................................................................................37 高爐爐