【正文】 與墻面平齊，應(yīng)對木制護板墻外側(cè)做防火處理。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。③ 明裝配電箱的安裝：A. 在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。② 金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。① 鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（9）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。（7）零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器或斷路器相對應(yīng)。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。PE 線不允許利用盒、箱體串接。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10 mm。 配電箱檢查驗收：配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。搖動速度應(yīng)保持在 120 r/min 左右，讀數(shù)應(yīng)采用 1 min 后的讀數(shù)為宜。② 絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用 500 V，量程為 0～500 MΩ 的兆歐表。使用壓接帽對導(dǎo)線連接時應(yīng)該注意：① 根據(jù)導(dǎo)線截面的大小配置大小合適的壓接帽；② 將被連接的導(dǎo)線頭完全伸進壓接帽，壓接時采用專用壓接鉗，用力要均勻；③ 完成壓接后，要仔細檢查壓接效果；④ 在檢查合格的基礎(chǔ)上，對線路進行絕緣遙測。（7）導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。（6）管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。（4）放線及斷線：① 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯；② 斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)高層商務(wù)樓電氣安裝施工方案（防雷與接地）9盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為 150 mm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的 1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。當(dāng)穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。焊接鋼管采用 6 mm 圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的 6 倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用 4 mm2 的雙色銅芯絕緣線作跨接線。（4）變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。（2）測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。 明管敷設(shè)：（1）明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔 1 m 左右用鉛絲綁扎牢。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管；② 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固后敷管。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；（6）管暗敷設(shè)方式：① 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目 要求 允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置 正確 10（磚墻） ，30（大模板）盒箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高 一致 2盒子固定 垂直 2箱子固定 垂直 3盒、箱口與墻面 平齊 最大凹進深度 10（5）管路連接：① 管徑小于或等于 DN20 的鋼管，必須用管箍絲扣連接。（4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。采用套絲板時，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑大于 DN20 時，使用液壓煨彎器；② 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。 電氣配管及管內(nèi)穿線 暗管敷設(shè)：（1）暗管敷設(shè)的基本要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15 mm；埋入地下的電高層商務(wù)樓電氣安裝施工方案（防雷與接地）6線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。 成品保護：（1）母線安裝完后，暫時不能送電運行，在現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。（2）對母線進行全面的檢查、整理、清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣測試合格才能送電。（6）母線穿越防火墻、樓板時，應(yīng)采取防火封堵措施。外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，不得有遺留物。段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。（2）母線安裝按分段圖、組序、編號、方向及標(biāo)志正確放置。（5）垂直強電井內(nèi)的母線每層設(shè)置彈簧支架一副，高于 5 m 的層面須加裝固定支架。（3）支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手槍鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑 2 mm。 母線安裝 施工流程圖： 試 運 行 驗 收密 集 型 母 線 安 裝接 地 檢 查 ， 絕 緣 電 阻 測 試支 架 制 作 及 安 裝施 工 準(zhǔn) 備 支架制作安裝：（1）根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用鍍鋅角鋼及鍍鋅槽鋼制作。水平相鄰橋架凈距不宜小于 50 mm，層間距離不小于 300 mm，與弱電電纜橋架不小于 m。橋架之間縫隙須達到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體；（4）跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過 30 m 時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置；（5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過 5 mm/m，直線度偏差不超過 5 mm/m；（6）橋架跨接及終端接地（PE）： ①鍍鋅橋架可利用連接板跨接，加裝防松件（螺栓） ； ②橋架之間應(yīng)用不小于 4 mm2 軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線用 16 mm2 軟銅線相連，形成電氣通路； ③對于梯形橋架應(yīng)加裝接地主干線（一般采用鍍鋅扁鋼與本體及每個支架高層商務(wù)樓電氣安裝施工方案（防雷與接地）4作可靠連接） 。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求；（2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、智能化設(shè)備監(jiān)控管線、電話、有線電視、閉路監(jiān)視、安保巡視、背景音樂廣播、火災(zāi)報警管線、裝置、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾；（3