【正文】 （5）為增強導(dǎo)電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測試點、接地點，在接駁處均應(yīng)電焊，具體作法如下圖所示（注：d 為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L 為焊接長度，要求 L≥6d）：L結(jié) 構(gòu) 鋼 筋結(jié) 構(gòu) 鋼 筋 焊 接 (雙 面 焊 )dLdφ 12搭 接 筋焊 接 (雙 面 焊 )結(jié) 構(gòu) 鋼 筋 結(jié)構(gòu)鋼筋鋼 筋 直 線 搭 接 的 作 法 鋼 筋 十 字 交 叉 連 接 筋 的 作 法（6）每處施工完畢后，應(yīng)及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。③ 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。高層商務(wù)樓電氣安裝施工方案（防雷與接地）20 接地測試點設(shè)置：引下線在距完成地坪高 m 處，設(shè)置測試點，每棟樓設(shè)置不少于 2 個，供測量接地電阻用。接地網(wǎng)格、環(huán)形接地連接線及與之相連的樁內(nèi)引下線共同構(gòu)成共用接地體。（5）通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為 5 mm。 燈具安裝：根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。（4）試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。 電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求：（1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無阻卡現(xiàn)象。（4）與電機有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢。（4）仔細(xì)核對設(shè)計圖紙與電機銘牌的接法是否一致。 導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合下列要求：（1）截面 mm2 以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于 MΩ，如不符合應(yīng)進行干燥處理。 與設(shè)備連接：按照電纜的導(dǎo)線相序，相應(yīng)對上設(shè)備接線處的相位，逐根彎○13曲成形，并用螺栓將導(dǎo)線連接于設(shè)備上。⑩ 核對導(dǎo)線相位：用核相表或萬用表核對電纜兩端的導(dǎo)線相位，并做好相序記號。⑦ 灌注密封絕緣填充膠：此時再測試一下電纜的絕緣電阻，以防在銅罐擰緊過程中有銅屑碰線。高層商務(wù)樓電氣安裝施工方案（防雷與接地）16④ 剝除銅護層：在銅護層剝切口做一記號，用刀具卷剝電纜銅護層，剝至記號處，用鋼絲鉗鉗住刀具下部的電纜，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)刀具，剝?nèi)ャ~護層，在卷剝過程中，卷出銅皮過長，應(yīng)剪去后繼續(xù)卷剝。② 固定電纜：取下電纜固定壓蓋的前螺母，依次將后螺母、壓縮環(huán)及壓蓋本體套進電纜，再將電纜穿進已鉆好孔的接地支架或配電箱、柜的安裝孔中，套進前螺母。B. 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。③ 沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。電纜嚴(yán)禁絞擰、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。④ 電纜的搬運及支架架設(shè)：A. 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。本工程為 1 kV 以下電纜，用 1 kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于 10 MΩ。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（15）安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。（13）落地配電箱的安裝：落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時埋入?？赏糠阑鹌徇M行防護。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。高層商務(wù)樓電氣安裝施工方案（防雷與接地）11（11）明裝配電箱安裝：明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機文件確定。（8）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A 相） ，綠（B 相） ，紅（C 相） ，淺藍(lán)色（零線）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱 PE 線） 。（5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外） 。（3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。 配電箱安裝：（1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝方式和高度按設(shè)計施工說明的要求進行。測試時，一人搖表，一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫《絕緣電阻測試記錄》 。（8）導(dǎo)線并頭：根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同，對導(dǎo)線接線盒內(nèi)接頭采用安全型壓接帽連接形式。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。 管內(nèi)穿線：（1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、B 、C 相線，黃綠雙色線作接地線，藍(lán)（天藍(lán)）色線作零線。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500 mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表（m ）高層商務(wù)樓電氣安裝施工方案（防雷與接地）8鋼管直徑（mm）鋼管名稱DN15~DN20 DN25~DN32 DN40~DN50 DN65~DN100厚鋼管 1500 2022 2500 3500薄鋼管 1000 1500 2022 /（3）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定） 。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑 6 倍。有兩個以上盒子時，要拉直線。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為 2~4 扣?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈；③ 管子套絲：采用套絲板、套管機。（2）母線安裝完后，如有其他工程施工作業(yè)時，應(yīng)對母線加以保護，做好防水措施。 母線送電試運行：（1）對母線連接設(shè)備及連線安裝完畢，絕緣良好合格。（4）母線不得用鋼絲繩起吊和綁扎，不得任意堆放，不得在地面上拖拉。 母線安裝：（1）裝配母線順序：安母線的排列圖進行安裝，每段母線對接前進行絕緣電阻測試，大于 20MΩ，才能安裝組對。（2）支架加工制作按母線的型號、測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差 5 mm。 多層橋架安裝：分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。 橋架安裝：（1）將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由材料供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)