【正文】 外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=6mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下:?？删庉嬓薷? 其中， σ 外楞的最大應力計算值(N/mm 2) M 外楞的最大彎距()；M = 105 N/mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3； [f] 外楞的 強度設計值 (N/mm2)，[f] =；外楞的最大應力計算值: σ = 105/103 = N/mm2；外楞的抗彎強度設計值: [f] = 205N/mm2；外楞的最大應力計算值 σ =[f]=205N/mm2,滿 足要求！公式如下: 其中， ∨外楞計算最大剪力(N)； l計 算跨度(水平螺栓 間距間距): l =； P作用在外楞的荷載: P = (+2)；外楞的最大剪力：∨ = = 10 3N；外楞截面抗剪強度必須滿足: 其中， τ外楞截面的受剪應力計算值(N/mm 2)； ∨外楞計算最大剪力(N) ：∨ = 103N； b外楞的截面 寬度(mm) ：b = ； hn外楞的截面高度(mm) ：hn = ；?？删庉嬓薷膬?nèi)楞的最大撓度計算值: ω = 5004/(1009500105) = mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 2mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω= 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=2mm，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞 傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算?？删庉嬓薷慕孛婵辜魪姸缺仨殱M足下式: 其中， τ內(nèi)楞的截面的最大受剪應力(N/mm 2)； ∨內(nèi)楞計算最大剪力(N) ：∨ = ； b內(nèi)楞的截面 寬度(mm) ：b = ； hn內(nèi)楞的截面高度(mm) ：hn = ； fv內(nèi)楞的抗剪強度設計值(N/mm 2)：τ = N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應力計算值: f v =3(2)=；內(nèi)楞截面的抗剪強度設計值: [f v]=；內(nèi)楞截面的受剪應力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用?？删庉嬓薷? q =(+)/1= kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M == 10 ；內(nèi)楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應力(N/mm 2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距()； W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm 3)，W=104； f 內(nèi)楞的抗彎強度設計值(N/mm 2)； f=；內(nèi)楞的最大應力計算值：σ = 105/104 = N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；內(nèi)楞的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎 強度設計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， V－內(nèi)楞承受的最大剪力； l計 算跨度(外楞 間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值q 1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q 2: =，其中。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度95mm，高度45mm ，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 954545/6 = ；I = 95454545/12 = ； 內(nèi)楞計算簡圖內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， M內(nèi)楞跨中計算最大彎距()； l計 算跨度(外楞 間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值q 1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q 2: =，其中。撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = = ； l計算跨度 (內(nèi)楞間 距): l = 500mm； E面板的彈性模量 : E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大允許撓度值:[ω] = 2mm；面板的最大撓度計算值: ω = 5004/(1009500105) = mm；面板的最大撓度計算值: ω = 小于等于面板的最大允許撓度值 [ω]?？删庉嬓薷? 其中， σ 面板承受的應力(N/mm 2)； M 面板計算最大彎距()； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500104 mm3； f 面板截面的抗彎強度設計值(N/mm 2)； f=；面板截面的最大應力計算值：σ = M/W = 105 / 104 = ；面板截面的最大應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！計算公式如下: 其中，∨面板計算最大剪力(N)； l計 算跨度(豎楞 間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值q 1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q 2: =； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強度必須滿足:。 面板計算簡圖跨中彎矩計算公式如下: 其中， M面板計算最大彎距()； l計 算跨度(內(nèi)楞 間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值q 1: =，其中《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力?？删庉嬓薷膬A倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m kN/m2，取 kN/m2作為本工程計算荷載?？删庉嬓薷匿摾憬孛鎽T性矩I(cm 4):；鋼楞截面抵抗矩W(cm 3):；主楞肢數(shù):2；龍骨材料:木楞；寬度(mm):；高度(mm):；次楞肢數(shù):1；面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm 2):；面板抗彎強度設計值f c(N/mm2):；面板抗剪強度設計值(N/mm 2):；方木抗彎強度設計值f c(N/mm2):；方木彈性模量 E(N/mm2):；方木抗剪強度設計值f t(N/mm2):；鋼楞彈性模量E(N/mm 2):；鋼楞抗彎強度設計值f c(N/mm2):； 。組裝墻體模板時，通 過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿 墻螺栓成為主龍骨的支點。8 模 板 及 支 架 驗 算模板驗算選擇有代表性的墻、板、梁板進行驗算，墻 厚250mm，板厚120，層高，梁截面尺寸300x500mm ； 墻模板驗算墻模板的計算參照《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092022)、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī) 范》GB500102022 、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 500172022) 等規(guī) 范。 文明施工施工現(xiàn)場應按照中鐵建工集團形象工程進行設計部署；禁止在施工現(xiàn)場追打嬉鬧；施工材料機具應集中堆放整齊；。進行外架操作時，基坑內(nèi)應設置警戒線，避免交叉作業(yè)。外架上鋪設的竹跳板應用 16鐵絲綁扎固定牢固，且不允許有探頭板，并應符合相關外架規(guī)定。鋼筋水平轉(zhuǎn)運時，應注意與行人和施工人員的安全距離（不小于 2 米）。實行計劃進料，隨用隨到。在地下室或潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)的照明電壓不應高于 36V?，F(xiàn)場圍護欄桿，要嚴密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設在欄桿上。加強現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設備的安全可靠性，如有損壞，及 時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應申請電工完成接線工作?？删庉嬓薷氖┕がF(xiàn)場注意防火，及時清理刨花、木屑等易燃物品，嚴禁施工人員吸煙，同時配備防火設備（滅火器），明確 責任人。模板加工、堆放區(qū)域要遠離鋼筋加工 車間。任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋、硬底鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，必須系好安全帶 。建立健全安全施工崗位責任制，實行木工加工車間、堆放場地安全負責人制度，落實專人負責?？删庉嬓薷?預埋件或預留孔洞的允許偏差及檢查方法項次 項目 允許 偏差值（mm） 檢查方法1 預埋鋼板中心線 2 鋼尺檢查2 預埋管，預留孔中心線位移 2 鋼尺檢查中心線位置 53 插　 筋外露長度 +10，0鋼尺檢查中心位置 64 預留洞尺　 　寸 +6，0拉線、鋼尺檢查中心線位置 3寬、高 177。6 鋼尺檢查3 截面內(nèi)尺寸柱、墻、梁 177。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次 項目 允許偏差值（mm）檢查方法1 軸線位移 3 鋼尺檢查2 底模上表面標高 177。模板安裝的允許偏差(mm)詳見插表所示。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。6 質(zhì) 量 標 準 保證項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板維修保養(yǎng)：模板拆除后，及時吊運至木工車間立放于支架上，清理殘留混凝土、密封條等 雜物，模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補好，涂刷隔離劑后分類立放于支架上，隔離 劑。拆模時嚴禁使用大錘，應使用撬棍等工具，大模板拆除時，不得隨意亂放，防止模板變形或受損，并應及時清理 碼放整齊。拆除模板之前，應填報模板拆除申請表， 經(jīng)有關人員會簽后方可拆模。 拆模順序一般為松開支撐→抽出對拉螺桿→模板調(diào)運→模板清理。可編輯修改強度標準值的百分率（％）≤2 ≥50＞2， ≤8 ≥75板＞8 ≥100≤8 ≥75梁＞8 ≥100懸臂構(gòu)件 —— ≥100要保證拆模時不沾模、棱角完整。承重模板拆除時間以同條件養(yǎng)護砼試塊強度為準，拆除時構(gòu)件強度詳見插表 41 所示。在混凝土未達到拆模要求強度前嚴禁拆除任何桿件。每個區(qū)域支撐架搭 設完畢后必須經(jīng)過項目質(zhì)檢部、技 術部及監(jiān)理工程 師驗收合格后方可投入使用。；可調(diào)底座、可 調(diào)托撐螺桿伸出 長度不宜超過 300mm，插入立桿內(nèi)的長度不的小于 150mm； 腳手架的驗收支撐架必須由專業(yè)工種嚴格按規(guī)范及審批過的本施工方案進行搭設。其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐，滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；腳手架必須設置縱、橫向掃腳桿，離地200mm.立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長 a 不應超過 ，豎向剪刀撐斜桿與地面的斜角應為 45176。架桿搭 設時需控制好可序號 項目 內(nèi) 容1 層數(shù) 一層及二層以上2 層高（m） 一層 米，二層以上層高 米3 結(jié)構(gòu)形式 剪力墻結(jié)構(gòu)4 結(jié)構(gòu)斷面尺寸剪力墻厚度： 250、200主要梁斷面尺寸：300x700、300x500、200x600、200x500、200x400樓板厚度：160、1110，5 樓梯結(jié)構(gòu) 板式樓梯。立桿 2m 高度的垂直允許偏差為 15mm架桿及可調(diào)頂撐材質(zhì)要經(jīng)檢驗合格，搭設時應保證在架桿下部墊設墊木（面積），增大受力面 積?？删庉嬓薷? 模 板 支 撐 腳 手 架 施 工 方 法砼結(jié)構(gòu)支撐腳手架的搭設關系到施工安全及施工質(zhì)量，腳手架必須有足夠的承載能力、剛 度和穩(wěn)定性，在搭設支撐腳手架前，必 須驗 算荷載承載力（腳手架驗算詳見附件），滿 足要求后方可進行搭 設。以達到良好的接觸效果。為防止以上問題的出現(xiàn)，在模板施工 過程中要對這些關鍵部位進行嚴格控制，以敲擊捶打的方式進行檢查，甚至做“破壞性”試驗。 位501位m位 501位m位位 位位位洞口模板加固示意圖 陰陽角質(zhì)量控制在施工過程中，陰陽角極易出現(xiàn)漏漿、 脹模等質(zhì)量通病。 為 了防止門窗洞口跑模，在附加筋上焊定位筋，限制門窗模的位置。支模如下 圖 ：洞口模板施工剪力墻上的洞口模板采用定型木模，為加強剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加固，施工 時先用401 膠粘貼海棉條防止漏漿，確保棱角順直美觀?？删庉嬓薷臉翘菽０逯гO示意圖由于樓梯混凝土同豎向結(jié)構(gòu)混凝土同時澆筑，樓梯模板制成半封閉式。樓樓踏步寬、高 應保持一致，如有偏差，同一樓梯段內(nèi) 應 按等分原則調(diào)整。樓梯模板。 特殊部位模板施工短肢剪力墻轉(zhuǎn)角柱及端部模板短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的端部及轉(zhuǎn)角等特殊部位模板的加固，是模板工程的重