【正文】 部組織此活動(dòng)，邀請(qǐng)監(jiān)理參加）⑶ 焊工施焊過程中① 焊接應(yīng)符合規(guī)范要求。⑹ 每個(gè)施工項(xiàng)目甚至每道工序由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)主管進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)主管對(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)交底，技術(shù)主管和施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工人員技術(shù)交底并記錄。⑷ 執(zhí)行操作人員和檢驗(yàn)人員的自檢、互檢、專檢的“三檢制”和首檢、巡檢、終檢的質(zhì)檢人員“三檢制”。⑵ 制定工序作業(yè)指導(dǎo)書，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗并按作業(yè)指導(dǎo)書施工。連接接觸面應(yīng)緊密可靠，不松動(dòng)。，幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成導(dǎo)電通路。 、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。、密室、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施，焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。、連接件、緊固件、必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3分格對(duì)角線差對(duì)角線≤2m鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線2m4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m108經(jīng)緯儀或激光儀高度≤60m15125相鄰兩橫向構(gòu)件水平標(biāo)高差鋼板尺或激光儀6橫向構(gòu)件水平度間距≤2m水平儀或平水儀間距2m7豎同構(gòu)件直線度2m靠尺8豎向構(gòu)件外表面平整度相鄰三立柱22激光儀寬度≤20m≤5≤4寬度≤40m≤7≤5寬度≤60m≤9≤9寬度60m≤10≤109同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件高度差長(zhǎng)度≤40m≤5≤5水平儀、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋼卷尺間距2m時(shí)177。鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距≤2m時(shí)177。 六、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸177。安裝泡沫棒，安裝支撐材料的尺寸、位置一定要充分合適，以保證密封材料的填充深度在圖紙要求范圍內(nèi)。間隙間的密封采用耐候膠灌注，注完膠后要用工具將多余的膠壓平刮去，并清除玻璃表面的保護(hù)膠紙。放置襯墊時(shí)，要注意襯墊放置位置的正確，過深或過淺都影響工程的打膠質(zhì)量。對(duì)于要密封的部位，必須進(jìn)行表面清理工作。首先檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。圓鋼將均壓環(huán)與立柱結(jié)構(gòu)引下線的接頭處可靠連接。通體玻璃幕墻采用直徑為10mm的圓鋼將鋁合金立柱通過不銹鋼片與均壓環(huán)可靠連接，上下鋁合金立柱之間采用2*40mm導(dǎo)電銅鎖導(dǎo)通，接觸面積不應(yīng)小于150平方毫米。本工程按設(shè)計(jì)要求，帶型幕墻十二層以上每層做防雷裝置，其他通體幕墻從一層開始做防雷裝置，幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成導(dǎo)電通路，連接材料的材質(zhì)、截面尺寸，連接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。為了解決板間間隙的一致，可采用類似木質(zhì)的半硬材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。在玻璃放置到立柱框架后，在固定件固定前，要逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙的一致。在安裝前，要對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)件作認(rèn)真的檢查，其結(jié)構(gòu)膠固化后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要求膠縫飽滿平整，連續(xù)光滑，玻璃表面不應(yīng)有超標(biāo)準(zhǔn)的損傷及臟物。單根橫梁水平度不應(yīng)大于2㎜，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1㎜，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5㎜；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7㎜。將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。立柱下端應(yīng)為上下活動(dòng)的連接，通體幕墻立柱與立柱之間鋁合金插芯連接，間空隙不小于15 mm，芯管插入立柱的長(zhǎng)度為立柱斷面高度的2倍，且不得少于125 ，轉(zhuǎn)接件為70*100*7*65，用螺栓將立柱與支座連接，調(diào)整立柱的垂直度與平面度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、平面度后，加固支座（固焊）。主龍骨安裝1層后用水平儀進(jìn)行水平方向校平后予以固定。用電鉆對(duì)混凝土樓板或梁進(jìn)行鉆孔，采用化學(xué)錨栓和不銹鋼膨脹螺栓與鋼板連接，其步驟：定位鉆孔清除灰塵注膠植入鋼筋養(yǎng)護(hù) 鋼筋螺栓錨固法，如圖所示：化學(xué)錨栓規(guī)格鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)錨固長(zhǎng)度(mm)M12 160mmФ14115110①鉆孔、清孔②置入、錨管③置入錨栓③螺栓錨固主次龍骨裝配均在相應(yīng)室內(nèi)就地裝配，包括豎向主龍骨需要裝配好與緊固件之間的連接件、與橫向次龍骨的連接件、主龍骨之間接頭用插芯連接、安裝鍍鋅鋼板連接件、橫向次龍骨裝配及與主龍骨的連接的配件等，并準(zhǔn)備好密封材料。放垂直線應(yīng)用水平儀進(jìn)行，用鋼絲元寶螺絲收緊，吊線放垂直線時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)力大于4級(jí)是不宜放線。利用水準(zhǔn)儀每層需要用墨線彈出+50cm標(biāo)高線，以便控制水平標(biāo)高。1mm、鋼絲線177。技術(shù)人員要對(duì)測(cè)量進(jìn)行測(cè)量交底。組織結(jié)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理：**施工員： 質(zhì)檢員: 安全員： 資料員： 材料員：技術(shù)負(fù)責(zé): 各施工班組人員職責(zé)表：序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)范圍責(zé)任分區(qū)1項(xiàng)目經(jīng)理1協(xié)助公司簽訂合同，代表公司全面負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量及安全管理向公司分管經(jīng)理負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1制定設(shè)計(jì)方案、加工工藝、安裝措施，主持單元性能試驗(yàn)、解決技術(shù)問題、全面監(jiān)控質(zhì)量和安全。幕墻膠條采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠產(chǎn)品。對(duì)于焊接后的剛件要除盡焊渣并刷一道防銹漆。、五金件采用國(guó)家知名品牌德國(guó)諾托五金件。裙樓和主樓玻璃幕墻采用150系列和120系列亞歐鋁材。、本工程用鋁合金型材，鋁合金牌號(hào)6063－T5，符合GB5237《鋁合金建筑型材》規(guī)范，鋁型材尺寸精度為高精級(jí)或超高精級(jí)。半隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻主要由橫梁和立柱有效連接形成框架受力體系，玻璃重力主要集中在橫梁上，玻璃板塊的固定靠硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接到鋁合金副框上，通過壓板與橫梁和立柱靠不銹鋼螺釘連接?！豆柰ㄖ芊饽z》GB/T1468293《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB1677697《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—88）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—91）1《建筑幕墻》JG3035—19961《建筑施工安全檢