【正文】 變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。 焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。 電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)不得進(jìn)行焊接。對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼睛、電焊手套、絕緣鞋和水源等工機(jī)具及勞保防護(hù)用品已準(zhǔn)備完畢。使用前焊劑提前烘干，嚴(yán)禁焊劑在潮濕的情況下進(jìn)行鋼筋的焊接。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程力求可靠；電弧過程延時(shí)充分，電渣過程短而穩(wěn)定；擠壓過程壓力適當(dāng)。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1） 四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；（2） 鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷；（3） 接頭處的彎折角不大于4o；（4） ，且不得大于2mm； 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。電渣壓力焊每300個(gè)接頭作為一批進(jìn)行試件的實(shí)驗(yàn)。鋼筋電渣壓力焊時(shí)采用交流焊機(jī)，鋼筋焊接之前，認(rèn)真檢查鋼筋是否復(fù)核圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 鋼筋表面要潔凈無污染,有損傷、帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用；鋼筋閃光對(duì)焊和電渣壓力焊使用前需先做試件，實(shí)驗(yàn)合格后，方可大批量制作。 鋼筋加工前嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣。若不能及時(shí)綁扎時(shí)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。 綜合水泵房施工時(shí)，鋼筋采用鋼筋場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。同時(shí)還要通知總承包、監(jiān)理和業(yè)主等單位進(jìn)行見證取樣并送交實(shí)驗(yàn)室，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)檢驗(yàn)指標(biāo)均合格后方可掛牌使用。木膠板在進(jìn)行支模之前，必須先仔細(xì)配模和嚴(yán)格挑選模板，對(duì)翹曲、模板表面破損嚴(yán)重的要進(jìn)行篩除。 模板工程質(zhì)量保證措施本工程的模板采用木膠板、鋼管和對(duì)拉螺栓的加固形式。對(duì)于基槽的邊部以及靠近基礎(chǔ)或底板等壓路機(jī)壓不到的地方，安排人員用打夯機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)虛土。若在土方回填期間遇雨，則需把已回填好的土上部的淤泥清理干凈再進(jìn)行下步的回填。清理干凈后，通知總承包、監(jiān)理和業(yè)主等單位進(jìn)行回填前的驗(yàn)收。嚴(yán)禁基槽開挖完成后，長(zhǎng)時(shí)間空置，以免影響土質(zhì)。視具體情況增加挖機(jī)數(shù)量，天氣晴朗時(shí)，加快開挖進(jìn)度。吊車梁驗(yàn)收、交安完成后進(jìn)行腳手架的拆除。；然后按照通用圖集設(shè)計(jì)要求將墊板與吊車梁進(jìn)行焊接。，用3T或5T手拉葫蘆一端栓在吊車梁上，另一端栓在混凝土屋面上的工字鋼上。墊板安裝時(shí)認(rèn)真檢查墊塊的位置和標(biāo)高，使其誤差控制在允許范圍內(nèi)。為方便墊板的安裝，提前將墊板的位置用石筆畫在梁上。 夜間不宜進(jìn)行腳手架的搭設(shè)與拆除工作。 拆除工作應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落，并安排專人監(jiān)護(hù)。 拆除后的腳手管、架板等應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得集中堆積，防止腳手架整體坍塌。 拆除前應(yīng)劃出工作警戒區(qū)域，并設(shè)安全圍欄和明顯安全警戒標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。 其余未盡事宜詳見《腳手架施工方案》。 腳手架支撐系統(tǒng)的操作面必須滿鋪腳手架板封牢并設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，架板對(duì)頭接時(shí)設(shè)雙排橫桿，間距20cm為宜。 外圍大小橫桿和立桿交接處及剪刀撐的端部,扣件外側(cè)必須留出約20cm長(zhǎng)度。斜桿兩端扣件與立桿點(diǎn)的距離不宜大于20cm，以保證排架的整體穩(wěn)定性。 當(dāng)排架的高度超過6m時(shí)應(yīng)加設(shè)剪刀撐。：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = = kN；(2)模板的自重(kN)： NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = = kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；樓板澆筑厚度(m):；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):； 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、縱向支撐鋼管的計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=； I=； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= = kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= = kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 = (+) = kN；:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = ( + ) = kN/m；集中荷載 p = = kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + ；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = + ；截面應(yīng)力 σ= M / w = 106/103 = N/mm2 N/mm2,滿足要求!： 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]其中最大剪力: Q = +；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T = 3 (2 ) = N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T] = N/mm2；滿足要求!:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = += kN/m；集中荷載 p = kN；最大變形 V= 5 /(384) + /( 48) = mm,滿足要求!三、木方支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = + = kN； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖() 支撐鋼管計(jì)算變形圖() 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；截面應(yīng)力 σ= 106/= N/mm2 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于 N/mm2,滿足要求!,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算:， 。連墻桿沿柱高度方向的間距為3m一道。 腳手架搭設(shè)：,?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。腳手板選用502503000mm，普通扣件。 外排腳手架應(yīng)搭設(shè)在堅(jiān)實(shí)的地基上，回填土上需鋪墊板或底座 ，墊木為50200mm，滿堂腳手架座在底板上。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)。 試塊留置原則及混凝土施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 施工要點(diǎn)：澆筑混凝土要求振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞和麻面等質(zhì)量通病。 混凝土養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)辦公室北側(cè)建有施工用水井一口和蓄水池一個(gè)，另外在綜合水泵房附近建有小型蓄水池一個(gè)。 為方便施工人員進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑177。砼澆至梁底時(shí)，應(yīng)稍停一段時(shí)間，待柱砼沉實(shí)一下繼續(xù)澆筑，不外溢時(shí)再澆筑梁砼。水池底板混凝土澆筑時(shí)從中間開始向兩端橫向依次進(jìn)行。 獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)和水池底板澆筑混凝土?xí)r，為方便混凝土澆筑，避免因泵車移動(dòng)造成水池底板形成豎向施工縫。振搗棒插入的間距為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15～30S，澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層充分搗實(shí)，然后在下層混凝土初凝前，再澆筑上層混凝土，為使上下層混凝土結(jié)合緊密形成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土100mm深左右。混凝土采用商品混凝土，汽車泵輸送。 在基礎(chǔ)墊層澆筑混凝土前，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置好排水、防水措施。在自檢合格后，通知總承包、監(jiān)理和業(yè)主等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 掌握天氣變化，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，可以做到提前預(yù)防，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。 水池池壁模板拆除時(shí)，用磨光機(jī)將外露的止水螺桿沿水池混凝土表面切除，再用防水砂漿抹面處理。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。待該區(qū)域模板全部拆除后，將模板、配板、配件、支架等清理干凈。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。梁模板加固時(shí)采用Φ48，Φ12mm對(duì)拉螺栓和木方等材料，梁加固示意圖如下： 梁底模安裝后,要掛線進(jìn)行檢查,校核各梁模板中心位置是否正確,并校核梁底標(biāo)高。 梁模板安裝:梁底模、側(cè)模均采用模板縱向制拼,板背面用4080mm方木縱向加固,間距20cm,梁側(cè)底模板可以一次拼成,也可分兩段制作，現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝。 模板接縫要求平整順直，,且基本無錯(cuò)臺(tái),若接縫較大時(shí)，在接縫中間貼雙面膠帶，確保細(xì)部節(jié)點(diǎn)工藝美觀。在柱寬邊中間加Φ12mm對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺栓采用Φ20mm的PVC套管，套管