【正文】 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。每周集中進(jìn)行一次質(zhì)量檢查評(píng)比，項(xiàng)目部每月進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。測(cè)量數(shù)據(jù)按制度嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真整理，確保資料準(zhǔn)確齊全。：項(xiàng)目部設(shè)立工地中心試驗(yàn)室，以確保每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有檢測(cè)試驗(yàn)，完工后有準(zhǔn)確完善的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。（二）、健全質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量安全管理體系和以總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量三個(gè)質(zhì)量保證體系，貫徹《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T190002000、GB/T190012000）等一系列現(xiàn)代企業(yè)制度，堅(jiān)持“科學(xué)管理、質(zhì)量第一、信守合同、爭(zhēng)創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針的企業(yè)管理，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”。六、質(zhì)量控制措施五、質(zhì)量管理與控制（一）、管理目標(biāo) 9001：2000質(zhì)量管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行，并持續(xù)改進(jìn)；%。，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱外關(guān)應(yīng)完整、牢固，防雨防塵箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。，各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。將電線路按規(guī)范架設(shè)整齊，架空必須采用絕緣導(dǎo)線，不能成束架空敷設(shè)，也不得沿地面地明敷設(shè)。，立即清除瞎炮。，做好安全技術(shù)交底。、機(jī)具堆放整齊，實(shí)行文明工地施工，堅(jiān)決杜決臟、亂、差工地的出現(xiàn)?！鞍踩珮?biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。，并作好相關(guān)記錄，每個(gè)參加人員均應(yīng)對(duì)交底內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)，對(duì)違章操作、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律的有權(quán)立即制止。五、安全目標(biāo)與安全保證措施（一）、安全目標(biāo)；、火災(zāi)、火警事故；，減少一般責(zé)任事故；%。4）拆模、養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，根據(jù)空氣濕度、溫度可酌情延長(zhǎng)或縮短。⑦ 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。⑥ 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。⑤ 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。④ 澆筑混凝土?xí)r，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。② 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處向模板內(nèi)傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。3）混凝土澆筑① 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。⑧ 用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2～4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)?；炷涟韬臀锏奶涠?，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。⑦ 檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：%。⑤ 混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查混凝土拌和物的和易性。③ 混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室下達(dá)的施工配合比進(jìn)行拌制，實(shí)驗(yàn)室必須作好成品混凝土各項(xiàng)檢測(cè)工作。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱、墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高＋2，－5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心位置3預(yù)留孔洞中心位置10預(yù)留孔洞界截內(nèi)部尺寸＋10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或302）混凝土的拌制、運(yùn)輸① 混凝土配合比必須由工地實(shí)驗(yàn)室配制設(shè)計(jì)完成并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后方可使用。10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造所有構(gòu)件＋5，0基礎(chǔ)177。15柱、墻和梁177。板面局部不平板面和板側(cè)撓度177。5邊面端偏斜≤連接配件的孔眼位置孔中心與板面間距177。5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸177。②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)及《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）的規(guī)定。模板安裝的質(zhì)量要求：①基本要求：模板及支架應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴(yán)密、不露漿。模板有變形的不得使用。 洞口砼施工洞口工程為一字墻和跌水井按圖紙要求進(jìn)行施工，為片石混凝土。 5）、對(duì)有端部擋墻的涵洞，從涵洞兩端向結(jié)構(gòu)的中心進(jìn)行回填；對(duì)沒(méi)有端部擋墻的涵洞，從涵洞的中心向兩端進(jìn)行回填 6）、從回填開(kāi)始到涵頂填土結(jié)束，最終截面尺寸與組裝時(shí)的尺寸差異最大不得超過(guò)2%。當(dāng)涵管頂填土大于50cm后，方可采用18T壓路機(jī)壓實(shí)，每層厚度15cm，壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。填筑必須在涵管兩側(cè)對(duì)稱同步進(jìn)行，兩側(cè)的回填土高差不得大于15cm。不允許有大于50mm的石塊等硬物。 3）、涵管兩側(cè)部位回填：填土之前，可在波紋管涵兩側(cè)面用紅油漆按每15cm高度作出填高標(biāo)示，時(shí)按標(biāo)注線控制。兩側(cè)及頂部回填 1）、兩側(cè)及頂部(～2m范圍內(nèi))回填材料要求同基礎(chǔ)換填材料一樣，頂部2m以上部分采用路基填筑材料。 6）管壁內(nèi)外涂瀝青：涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可，瀝青涂層的總厚度應(yīng)不小于1mm。用機(jī)動(dòng)扳手時(shí)，擰扳時(shí)間應(yīng)持續(xù)2s～5s。直至從外觀看兩法蘭之間只有2～5mm的縫隙即可。安裝時(shí)從一側(cè)排放第一根關(guān)節(jié)，使其管中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間距在3～5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓對(duì)正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其向涵洞縱向平移，當(dāng)兩法蘭間距在2cm左右時(shí)，將各個(gè)螺栓插入螺孔，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母。 2）、安裝前工作：檢查管涵底部基礎(chǔ)平整度、標(biāo)高的設(shè)置，確定涵洞位置、中心軸線、中心。 7）、安裝完畢后，在管內(nèi)外均勻涂刷二道瀝青，瀝青涂層的總厚度應(yīng)部小于1mm。 5）、涵管拼裝完成后，用定扭扳手，依次緊固所有螺栓，不得遺漏，所有螺栓應(yīng)在回填之前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密鑲嵌在一起。 3）、拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝：搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，連接孔對(duì)正后，用螺栓