【正文】 做到生動、形象。質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一分項(xiàng)工程盡早施工的關(guān)鍵，本工程由于工期緊，分項(xiàng)驗(yàn)收必須及時(shí)，此項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃需顧主或顧主代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。在進(jìn)場后我們將編制各專業(yè)的施工方案，與工程施工進(jìn)度配套。方案計(jì)劃此計(jì)劃要求的是擬編制的施工方案的最遲提供期限。第八章 保證工期所采取的措施第一節(jié) 建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，在施工過程中我們建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，以管理人員、施工班組、顧主、監(jiān)理、及工程質(zhì)量監(jiān)督站為節(jié)點(diǎn)的信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以保證工程質(zhì)量。（1）原材料構(gòu)配件不合格，無出廠合格證或材質(zhì)證明書等均不得進(jìn)入生產(chǎn)施工現(xiàn)場；（2）隱蔽工程未經(jīng)質(zhì)檢人員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表簽字認(rèn)可，不得進(jìn)入下道工序施工。正確選擇、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備過程質(zhì)量保證措施做好圖紙會審核和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。堅(jiān)持質(zhì)量目標(biāo)管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定詳細(xì)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。堅(jiān)持方案先行制：每項(xiàng)工作必須有實(shí)用、有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。質(zhì)量否決制：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負(fù)責(zé)的質(zhì)量方面出現(xiàn)問題，扣發(fā)獎金，質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。按時(shí)參加由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等組織的例會，檢查工程質(zhì)量，解決技術(shù)質(zhì)量問題。建立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 一般情況下，應(yīng)從活接頭處拆下，如螺紋有毛進(jìn)行修理，如果是零件損壞應(yīng)更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。(4)管道支、吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。管螺紋和連接件要根據(jù)管道輸送的介質(zhì)采用各種相應(yīng)的填料，以達(dá)到連接嚴(yán)密。(2)管螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q入23扣，然后需用管鉗子繼續(xù)上緊，最后螺紋留出距連接件處12扣，在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的管鉗子要合適，用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。尤其是當(dāng)管道變徑時(shí)絲頭超過規(guī)定長度時(shí)更易發(fā)生。平管道高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水閥。管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以保證10分鐘壓力不降為合格。噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（MM）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離(MM)噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離(MM)噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離(MM)300600251200135018060075050135015002307509007515001680280900100168018303601050150噴頭距隔斷的距離水平距離(MM)150225300375450600750≥900最小垂直距離(MM)75100150200236318386450（4）管道清洗與試壓防水系統(tǒng)管道安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行清洗，直到管內(nèi)清凈，出水清澈明凈為止。當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭距隔斷的安裝距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。，噴頭安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定。噴頭防護(hù)罩是由廠家生產(chǎn)的專用產(chǎn)品，使用時(shí)，要求不能影響噴頭的感溫動作和噴水滅火效果。當(dāng)噴頭的公稱口徑小于10MM時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器，目的是為了防止水中的雜物堵噴頭，影響噴頭噴水滅火效果。噴頭安裝，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（3）噴頭的安裝安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門法蘭先與閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后，再焊與配管相接的另一段。水流指示器適用于直徑為50－150MM的管道上安裝。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。吊頂材料在管箍中處開一個(gè)30MM的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。支管末端的彎頭處100MM以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動。吊頂安裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴淋頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴淋頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴淋頭。噴淋管道不同管徑不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。需要加工鍍鋅的管道在其它未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。　　　　　　　　?。?）消防噴淋干支管安裝工程所使用的水管及管件應(yīng)具備出廠合格證，安裝前先清除管內(nèi)雜物，除銹刷防銹漆，并檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求?！〉跫芘c噴頭的距離，應(yīng)不小于300MM距未端噴頭的距離不大于750MM。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12M，單桿吊架長度小于150MM時(shí)，可不加防晃固定支架。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300MM，對圓鋼吊架可小到70MM。，允許偏差20MM，閥門距箱側(cè)面為140MM，距箱后內(nèi)表面為100MM，允許偏差5MM。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)盤緊放在箱內(nèi)、消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。箱內(nèi)留口要正確，如須另行開孔時(shí)必須用開孔器進(jìn)行開孔不得氣割。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。（3）消火栓箱安裝消火栓箱要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（27）管道安裝完畢后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)，抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)設(shè)專人配合土建堵孔洞。（25）栓閥安裝時(shí)絲頭應(yīng)纏好，填料上緊后應(yīng)有1－2扣的余絲，栓口朝外，絲扣上的麻頭處理干凈。（23）隱蔽管段必須按要求進(jìn)行防腐處理，方法為兩層玻璃絲布，三遍瀝青漆 。（21）法蘭安裝時(shí)應(yīng)使用方尺校正其密封面須垂直于管道中心線。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置 。（19）管道連接堅(jiān)固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用3－5MM的橡膠墊片。（17）立管安裝，垂直度要求不應(yīng)大于每米1MM。（15） 全長20米不應(yīng)大于15MM。（13）管道焊接分支管，端面與主管間隙不得大于2MM，并不得將分支管插入主管，分支管管端應(yīng)加工成鞍形，雙面焊接法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出密封面，管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。（11）管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找下、再焊接、堅(jiān)固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。（9） MM 的間隙,以保證焊道質(zhì)量，焊肉的加強(qiáng)厚度應(yīng)滿足2MM焊道寬度在79MM 之間整齊無夾渣。（7）管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。（5）管口處不得有凹凸現(xiàn)象，如有必須切掉管口要平齊。（3）有吊頂?shù)牟糠直仨氃诘蹴斨白鐾晁畨涸囼?yàn)并合格。安裝要求（1）管道安裝一般按先干管后支管，先大管后小管的原則進(jìn)行，安裝前應(yīng)對照施工圖紙進(jìn)一步核實(shí)水管及支管的位置走向、坡度、規(guī)格、準(zhǔn)確、無誤后開始安裝。（7）閥體刷油按原閥體顏色進(jìn)行，應(yīng)注意不同顏色油漆的相互區(qū)別。（5）刷銀粉前必須將管道表面清理干凈，方可刷油。（3）在完成上兩道工序后可進(jìn)行涂刷防銹漆，刷油要均勻不漏刷，不滴流成道，管子兩端應(yīng)各留100MM以便安裝時(shí)進(jìn)行施焊。（2）消防管道安裝鋼管除銹、刷油（1）首先將管壁上的銹，油污及其污物清出。栽埋時(shí)必須平直，垂直于埋面與管壁接觸嚴(yán)密。U形卡制作應(yīng)用 Φ 8 圓鋼制作，絲扣端頭不易超出螺母過長,應(yīng)留1/2螺母厚度絲扣長。按本工程層高，立管支架安裝高度在15001800，但安裝時(shí)管架的高度必須按同一高度進(jìn)行栽埋。栽埋時(shí)應(yīng)事先確定位置和標(biāo)高，無割斷時(shí)應(yīng)拉通線，栽埋深度要一致，但栽埋深度不應(yīng)小于120MM采用細(xì)砼C20進(jìn)行栽埋,待強(qiáng)度達(dá)到要求后方進(jìn)行管道敷設(shè)。 工程施