【正文】 人 2 、檢查確認爐體耐火材料、金屬結(jié)構(gòu)、煤氣系統(tǒng)、助燃空氣系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及熱工儀表進行檢查，確認具備送氣條件； 檢查人 ；確認人 3 、清理出爐內(nèi)檢修物品，裝出料爐門、檢修爐門全開，煙道閘板全開，裝好冷鋼坯，送上加熱爐冷卻軟水，汽包上軟水至工藝水位。5) 將燒嘴與煤氣管路聯(lián)接，并做氣密試驗，保證密封。3) 斷開與燒嘴聯(lián)接的煤氣管路。燒嘴更換步驟：1) 首先了解平焰、直焰或調(diào)焰燒嘴的裝配情況。3) 對燒嘴內(nèi)壁損壞或燒損嚴重的視情況更換相應備件。1) 首先對燒嘴進行檢查，燒嘴磚有無損壞、燒嘴內(nèi)管壁有無損壞或燒損嚴重、燒嘴內(nèi)有無異物。六、爐內(nèi)設備檢修水梁與爐墻：檢查水梁上耐磨塊是否有脫落的現(xiàn)象，進行補焊或更換，對水梁、水梁立柱及爐墻上耐熱材料脫落的區(qū)域進行修補。10) 將各個管路閥門恢復到正常狀態(tài)。8) 酸洗結(jié)束后，打開冷卻水管路立柱套管法蘭，將內(nèi)壁下拉，檢查管路內(nèi)壁的泥垢酸洗情況，確認無誤后，停止酸洗。6) 在酸洗過程中，由于酸洗池相對壓力、流量均較小，為了酸洗徹底充分，通過調(diào)整回水槽的回水閥門，來對各個冷卻管路逐個進行酸洗，而后調(diào)小各個回水流量，再全部沖洗一段時間。4) 在酸洗池內(nèi)首先注入冷卻水，打開水泵，在冷卻管路內(nèi)通入普通水，對管路進行檢查，是否有泄漏或封閉不嚴的區(qū)域，進行處理，確保各個管路萬無一失，避免酸液外泄或進入其他水系統(tǒng)。3) 關閉冷卻水進水總管閥門，并插上盲板，檢查并關閉相關旁通閥門，將酸洗池進水管路用法蘭與進水總管相聯(lián)接。加熱爐酸洗步驟1) 首先確認加熱爐溫度已達到停水狀態(tài)，加熱爐靜環(huán)水停送，具備酸洗狀態(tài)。進入加熱爐內(nèi)作業(yè)，必須提前辦理“有限空間作業(yè)證許可證”當安全措施全部落實到位后，經(jīng)檢測人取樣分析合格后，在作業(yè)證上簽字允許后，方可進入爐膛內(nèi)作業(yè)，作業(yè)過程中嚴格落實，作業(yè)許可證中所采用的各項安全措施。當爐溫降至800℃以下時，方可適當增加風量，通過爐壓調(diào)節(jié)來控制爐溫，實現(xiàn)逐步降溫；當爐溫降至350℃400℃時方可停運鼓風機，關閉風扇。 操作人 ；監(jiān)護人 時間 煤氣管道和煙氣管道全部吹掃合格（合格標準：CO濃度小于160PPm）后,關閉氮氣閥門，斷開膠皮管，再用壓縮空氣吹掃煤氣管道置換管道內(nèi)氮氣，吹掃時間大于30分鐘后，在各煤氣支管道末端取樣檢測，煤氣濃度在24PPm以下為合格，合格后，停止空氣吹掃，斷開空氣吹掃軟連接管。嚴禁不停煤氣停助燃鼓風機；操作人 ；監(jiān)護人 時間 具體置換操作方法：首先關閉加熱一段、加熱二段電動調(diào)節(jié)閥，打開均熱段電動調(diào)節(jié)閥對均熱段煤氣管道進行氮氣吹掃置換20分鐘后，煤氣/廢氣三通轉(zhuǎn)向閥煤氣側(cè)打開，煙氣測關閉，由遠至近逐個打開蓄熱燒嘴煤氣蝶閥門一分鐘關閉（共36個）。 操作人 ；監(jiān)護人 時間 2 、關閉煤氣總管DN1100蝶閥后，在煤氣總管DN1100快切閥前通入氮氣進行保壓及吹掃，控制煤氣管道內(nèi)的壓力不超過20Kpa； 操作人 ；監(jiān)護人 時間 關閉煤氣總管DN1100蝶閥后，關閉煤氣總管眼睛閥，由遠漸近依次打開煤氣各段放散閥門，對各段煤氣管道進行氮氣驅(qū)趕煤氣的置換； 安全提示：正常情況下要求兩人以上持CO報警器用遠控電器操作按鈕進行操作，操作前，確認40m內(nèi)無火源、無人員、煤氣管道設施上無拴拉電焊線。 首先依次關閉36個燒嘴閥門，關閉每個高爐煤氣燒嘴手動蝶閥后，再關閉與之配套的助燃風手動蝶閥。如扳手、通氮氣軟連接管等。對加熱爐停送煤氣、吹掃置換和熄火、點爐以及進入爐膛作業(yè)、酸洗作業(yè)等危險作業(yè)要重點進行安全監(jiān)督、檢查與考核，強化“檢修方案”中規(guī)定的操作程序和安全措施落到實處，在整個檢修過程中盡到應盡到的監(jiān)督、監(jiān)管責任，為安全檢修創(chuàng)造條件。（2）負責辦理“有限空間作業(yè)許可證”和煤氣設備、管道“動火許可證”等，嚴格監(jiān)督各種作業(yè)票中安全措施的落實。（3）負責檢修臨時用設備和線纜電符合國家標準或行業(yè)標準規(guī)定。電器作業(yè)組組長： （電氣班長） 職責：（1）負責電氣設備和自動化儀控設備的安全停、開和安全檢修工作。（2）負責安全清理爐膛內(nèi)氧化鐵皮等雜物的組織指揮工作。（3）負責加熱爐機械設備檢修后的驗收和自動化控制系統(tǒng)設備檢修后驗收及開爐前的各種儀表的靈敏度、準確性，以及各種聯(lián)鎖裝置可靠性的試驗確認工作。加熱爐作業(yè)組組長： （加熱爐崗位大班長） 職責：（1）具體負責加熱爐系統(tǒng)各種介質(zhì)安全停送、置換、涼爐、點爐、等涉及工藝安全和人員安全的操作組織指揮.。對確認出的問題，采取適當?shù)陌踩胧┘右怨芸亍Ｃ恳粋€作業(yè)程序、每個檢修項目，在作業(yè)前要對人、物、環(huán)境進行全面確認。明確聯(lián)保對象與互保對子，交待與其對應的安全措施和安全注意事項，班中檢查安全措施落實情況，指導，糾正偏離行為，班后召開班后會，總結(jié)一天的工作，表揚安全作業(yè)中的好人好事，教育批評違章作業(yè)行為。（2）召開班前班后會。組員：各作業(yè)組組長及專職安全員。（3）停爐檢修期間，每天組織召開一次檢修調(diào)度會，按照“五同時”原則要求，匯報檢修工作時，首先要匯報安全工作，安排檢修任務的同時安排安全工作，協(xié)調(diào)解決檢修過程中出現(xiàn)的安全問題。領導小組組長： （加熱爐車間主任） 職責：（1）全面負責加熱爐的安全停爐、檢修、開爐的組織指揮和協(xié)調(diào)工作。 （22）動火作業(yè)時，現(xiàn)場必須準備滅火器，消防沙和消防鍬等； (23)配電室、稀油站等易燃區(qū)域不準存放易燃物。 （20）電器設備檢修時，檢修時拉閘停電，“掛禁止合閘牌”，放電、驗電、可靠接地。 （18）進入爐區(qū)工作時爐膛內(nèi)溫度低于50℃， 所有動力電應停止供電、掛牌。 （14） 交叉作業(yè)、上下左右作業(yè)人員，必須相互照應，互相監(jiān)護，嚴禁高處向下亂扔東西，防止擠傷、碰傷、砸傷等， （15） 煤氣設備和管道吹掃置換時，煤氣設施上不得拴拉電、焊線，并40米內(nèi)無火源； （16） 作業(yè)前，進行方案交底和安全教育。 （t）在進行焊接及切割操作的地方必須配置足夠的滅火設備。氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上。 (r）氣瓶必須儲放在遠離電梯、樓梯或過道，不會被經(jīng)過或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點。使用結(jié)束后，氣瓶閥必須關緊。焊割炬不得指向人員或可燃物。 （內(nèi)) 禁止用電