表面處理技術(shù)ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 12:09本頁(yè)面
【正文】 零件進(jìn)行的一種氧化處理，使其表面生成一 層極薄的 Fe304氧化膜。通過(guò)電鍍可 提高塑料制品的強(qiáng)度，防止老化，使其具有導(dǎo)電性、電磁 性、焊接性和裝飾性的外觀。表面金屬化的方法有化學(xué)鍍法、 噴涂法、燒滲銀法和涂刷法等。 說(shuō)明： ① 非金屬電鍍是指對(duì)塑料、玻璃、陶瓷、纖維等非金屬制品 電鍍。 ③ 對(duì)于大批量中小型零件或大面積鍍覆 的工件進(jìn)行裝飾性或尺寸電鍍時(shí)，刷 鍍不如槽鍍。 1) 刷鍍 說(shuō)明： ① 鍍層厚度可達(dá) ～ ，鍍層質(zhì) 量好，結(jié)合強(qiáng)度高，速度比槽鍍快。 5) 鍍鎳 6) 鍍鉻 3．特種電鍍 刷鍍不用鍍槽，旋轉(zhuǎn)的工件接直流電源的負(fù)極，鍍筆接正極，鍍筆前端用脫脂棉包住，澆注的鍍液浸貯在脫脂棉套內(nèi)，鍍液中的金屬正離子在電場(chǎng)力作用下在工件表面 (陰極 )獲得電子而沉積于表面上，形成電鍍層。 鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可用于防護(hù)裝飾性和功能性兩方面。 鍍銅常作為其他鍍層的中間層，以提高表面鍍層和基體 金屬的結(jié)合力。 錫的腐蝕產(chǎn)物對(duì)人類(lèi)無(wú)害，且 易于釬焊，鍍錫廣泛用于食品罐頭 包裝制品、飲具、餐具及電子工 業(yè)中很多需要釬焊的零件。 鋼鐵零件上鍍鎘，在海洋和濕熱大氣環(huán)境中，其保護(hù)性能 比鋅好，航空、航海及電子工業(yè)中的零件大多采用鍍鎘。 1．電鍍?cè)? ① 在陰極上的反應(yīng)為： Ni 2+ +2e→Ni(形成鍍層 ) 2H+ +2e→H2↑ 2．槽鍍 鋼鐵零件上鍍鋅主要作用是防腐蝕，用量占全部電鍍零件的 1/3至 1/2，是所有電鍍品種中產(chǎn)量最大的一個(gè)鍍種。以鍍鎳為例；將金屬制件浸在金屬鹽 (NiSO4)的溶液中作為陰極，金屬鎳板作為陽(yáng)極，接通直流電源后在制件上就會(huì)沉積出金屬鍍鎳層。 電化學(xué)拋光與化學(xué)拋光類(lèi)似，不同點(diǎn)是還要通以直流電， 工件接陽(yáng)報(bào)，產(chǎn)生陽(yáng)極溶解，也是利用金屬表面凸起部位比凹 洼部位溶解速度快的現(xiàn)象進(jìn)行拋光的。用于細(xì)小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。拋光輪用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，用于較大零件的拋光。 七、拋光 拋光是對(duì)零件表面進(jìn)行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預(yù)加工狀況不同，拋光后的 Ra值可達(dá) ～ ?m 。 ⑤ 激光表面強(qiáng)化主要用于局部強(qiáng)化的零件，如沖裁模、曲 軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導(dǎo)軌、高速鋼刀 具、齒輪及內(nèi)燃機(jī)缸套等。 說(shuō)明： ① 激光表面強(qiáng)化是用聚焦的激光束射向鋼件表面，在極短時(shí) 間內(nèi)將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點(diǎn)以上的 溫度，又在極短時(shí)間內(nèi)冷卻，使工件表面淬硬強(qiáng)化。其繞射性均 很好，能鍍覆制件上各個(gè)方向的 表面，可在金屬或非金屬表面上 鍍覆金屬或合金，鍍層厚度一般 為 2～ 3mm。 說(shuō)明： ① 離子鍍是將鍍層材料氣化并電離 成離子，通過(guò)擴(kuò)散和電場(chǎng)作用， 沉
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