【正文】 工作機(jī)所需功率 ， 電動(dòng)機(jī)的輸出功率查參考表101得：卷筒軸承效率 =彈性連軸器傳動(dòng)效率，齒輪聯(lián)軸器傳動(dòng)效率閉式圓柱齒輪選用8級(jí)精度的齒輪傳動(dòng)效率滾子軸承傳動(dòng)效率傳動(dòng)裝置總效率==,啟動(dòng)時(shí)P= = 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 工作機(jī)主軸轉(zhuǎn)速 兩級(jí)展開式圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比范圍 為840 電動(dòng)級(jí)轉(zhuǎn)速的確定，電動(dòng)機(jī)可選轉(zhuǎn)速范圍：從參考文獻(xiàn)[1] 表101查得：同步轉(zhuǎn)速為1500r/min 1000 r/min 750 r/min電動(dòng)機(jī)額定功率。由表103查出Y132M16型電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸。二、傳動(dòng)傳動(dòng)比分配 計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和各級(jí)傳動(dòng)比１，傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比２，分配各級(jí)傳動(dòng)比由i總=i減=i高*i低=nm/nw，且，則低速級(jí)齒輪傳動(dòng)比為計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)１，各個(gè)軸的轉(zhuǎn)速n（r/min）電動(dòng)機(jī)軸為0軸，減速器高速軸為1軸，中速軸為2軸，低速軸為3軸，工作軸為4軸 ２，各個(gè)軸的輸入功率按電動(dòng)機(jī)額定功率計(jì)算各個(gè)軸的輸入功率，即各軸的輸入轉(zhuǎn)矩T（N?ｍ）和輸出轉(zhuǎn)矩T(kW) 匯總?cè)缦卤恚喉?xiàng)目電動(dòng)機(jī)軸1234轉(zhuǎn)速（r/min）960960功率（kw）轉(zhuǎn)矩（）傳動(dòng)比11效率 合格三：齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算（一）高速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)１．選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù)①按圖所示傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪②運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度(GB1009588)③材料：由書表101選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS；大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。④初選小齒輪齒數(shù)23：大齒輪齒數(shù) 103⑤初選取螺旋角驗(yàn)算由Δi=[（iZ2/Z1）/i]100%≤177。b) 由表106查得材料彈性影響系數(shù)c) 圖1030選取區(qū)域系數(shù)d) 圖1026查得 ；e) 由表107選取齒寬系數(shù)f) 由圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限g) 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：h) 由圖1019查得接觸疲勞壽命系數(shù)i) 接觸疲勞許用應(yīng)力：取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式（1012）許用接觸應(yīng)力為②計(jì)算a) 試算小齒輪分度圓直徑，由計(jì)算公式得b) 計(jì)算圓周速度c) 齒寬b及模數(shù)