機(jī)械連接工藝性試驗(yàn)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 06:03本頁(yè)面
【正文】 套筒進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原材料質(zhì)量證明文件，螺紋牙型應(yīng)飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。連接是用扳手將直螺紋連接套擰松并拔出鋼筋連接端的保護(hù)帽，同時(shí)檢查鋼筋絲頭是否和連接套規(guī)格一致，直螺紋牙是否完好無(wú)損、清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕時(shí)用鐵刷清除干凈，然后用扳手或管鉗將直螺紋連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與連接套擰到位。加工中必須使用冷卻切削液，以保證加工質(zhì)量，減少刀具的磨損。當(dāng)鋼筋咬合后松開(kāi)進(jìn)給手柄。d、直螺紋絲頭加工b、試車(chē)（2）、鋼筋加工a、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備檢查電源及滾壓機(jī)床安裝是否水平，向機(jī)床中的減速機(jī)注入潤(rùn)滑油，向冷卻液箱中注入足量的水溶性切削液。操作過(guò)程：鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工有3種工藝方法：壓圓滾軋工藝，剝肋滾軋工藝和直接滾軋工藝，本次工藝性試驗(yàn)主要采用剝肋滾扎工藝。七、工藝流程及操作要點(diǎn)滾軋直螺紋連接接頭加工工藝流程圖操作步驟：（1）檢查被加工鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機(jī)切斷，使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直。鋼筋滾軋直螺紋連接工藝的基本原理是將兩根需連接的鋼筋端部經(jīng)滾軋工藝加工成直螺紋，然后通過(guò)相應(yīng)的連接套筒用管鉗或扳手把兩根鋼筋相互連接形成鋼筋接頭。依據(jù)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ1072016 ：混凝土結(jié)構(gòu)中要充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)選用Ⅱ級(jí)或Ⅰ級(jí)接頭，當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率為100%時(shí)，應(yīng)選用Ⅰ級(jí)接頭，由于本工程施工中均能保證同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%，故本工程擬采用Ⅱ級(jí)接頭。本工藝性適用于施工中采用HRB400級(jí)Φ18~Φ2HTRB600級(jí)Φ18~Φ32的鋼筋作為受力鋼筋的直螺紋連接。五、適用范圍及接頭等級(jí)每批套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)須核實(shí)其產(chǎn)品合格證，兩端有保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)核合格后方可用于施工。嚴(yán)禁使用不符合要求的原材。對(duì)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，對(duì)其母材質(zhì)物理性能分別做拉伸和冷彎實(shí)驗(yàn)。（1）鋼筋：所有鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)到場(chǎng)鋼筋的質(zhì)量保證書(shū)、出廠合格證等進(jìn)行復(fù)核，并按不同批次、規(guī)格、爐號(hào)及不同廠家的原材進(jìn)行外觀和物理性能的檢測(cè)（每
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