公路工程冬季工程施工設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-09 22:19本頁面
【正文】 斷。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15℃。測(cè)溫記錄完成后測(cè)溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。，并附測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，測(cè)溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。2）冬期施工資料分析、收集、編目、每日各時(shí)間段溫度對(duì)砼測(cè)溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對(duì)冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，測(cè)定室外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日?qǐng)?bào)表，建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于技術(shù)人員查對(duì)、比較。內(nèi)通60℃蒸汽加熱壓漿管道，保證灌漿孔道溫度始終控制在5℃以上，從而達(dá)到孔道壓漿養(yǎng)生的目的。芯管預(yù)熱法是在壓漿孔道周圍的加熱孔道中插入蒸汽膠管，利用蒸汽加熱提高孔道周圍的環(huán)境溫度。②預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿要在正溫下進(jìn)行。張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，在操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果f14＇+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。砼冷卻到5℃，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。、拆模將試塊及時(shí)送試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于15℃，不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。同時(shí)在砼養(yǎng)護(hù)過程中設(shè)專人對(duì)澆注的混凝土進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)記錄，并做好詳細(xì)記錄，測(cè)溫孔的位置數(shù)量按冬施方案實(shí)施，觀測(cè)記錄送交監(jiān)理工程師；準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定拆模時(shí)間，做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定拆模時(shí)間，做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按不同齡期試壓?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行檢查，保證安全。⑵、搭暖棚取暖使用電暖氣，在使用電暖氣取暖時(shí)必須由專業(yè)電工進(jìn)行組裝，保證線路準(zhǔn)確。a當(dāng)氣溫在0℃沒有冰凍時(shí)采取保溫蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工，利用塑料薄膜包裹后加蓋棉被進(jìn)行保暖養(yǎng)護(hù)?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。3）澆筑時(shí)間選擇需要澆筑砼時(shí)，盡量選擇中午時(shí)間澆筑，避免夜間澆筑砼。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。2）砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證砼的坍落度不超過200mm。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在50177。從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。為了不使水化熱過早損失，采取先進(jìn)骨料及水的方法，攪拌均勻后，待溫度降至60℃時(shí)，加入水泥進(jìn)行拌和，嚴(yán)禁將水泥與80℃以上的水直接接觸，骨料中不得有冰雪和凍塊，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%左右。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。各種外加劑分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。施工用拌和用水采用電加熱，加熱后的水溫不低于80℃。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。 (3) 碎石存放考慮到碎石含水量較低，基本不含水，故碎石只采取覆蓋措施，防雨雪、防污染，覆蓋材料采用棚布。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)
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