【正文】 規(guī)格過大使用符合國家安全用電標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、設(shè)施。所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位；地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進(jìn)行必要的支撐以防滑坡?！睢睢睢睢顚⑴R近埋地管道、電纜、光纜挖斷。第五章、危險因素分析及防控措施施工中存在的主要危險因素及防控措施見表管道防護(hù)施工主要危險源統(tǒng)計表可能存在風(fēng)險的要素可能造成的后果降低風(fēng)險措施危險等級沒有按照管線產(chǎn)權(quán)單位作業(yè)要求進(jìn)行施工將嚴(yán)重制約后續(xù)工作的進(jìn)度和效率動土作業(yè)得到管線產(chǎn)權(quán)單位的允許☆☆☆☆☆作業(yè)單位對現(xiàn)場危險源辨識不清將對管線、設(shè)備或人員造成一定的傷害。要求鉆孔過程中保證鉆桿的振速時35厘米每秒。、橋管段供水管道與成品油管道關(guān)系及影響此施工段內(nèi)供水管道全部在成品油管道（及其光纜）的北側(cè)，且與管道（及光纜），滿足供水管道與成品油管道（及光纜）安全距離的規(guī)范要求。 橋管段施工方案、據(jù)成品油管道管理單位、物探單位、安全咨詢評估單位工作人員現(xiàn)場查勘。必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并配置專職安監(jiān)人員。成品油管道中心線兩側(cè)5m范圍內(nèi)，禁止施工機(jī)械、施工車輛進(jìn)入、禁止開挖，施工機(jī)械、施工車輛全部布置在供水管道北側(cè)；管道中心線兩側(cè)5米范圍內(nèi)不得堆土，挖出的土方應(yīng)及時用挖機(jī)向北側(cè)翻挖，確保距離溝槽邊10米。沿管道中心線用合適的旗幟標(biāo)出，用白灰在管道兩側(cè)5米畫出警戒線，禁止施工機(jī)械、施工車輛進(jìn)入該劃定的管道保護(hù)區(qū)域。、施工注意事項、施工前與管道管理單位一起核實、確認(rèn)管道和光纜的具體位置和埋深，如有必要，在管道管理單位的監(jiān)護(hù)下在管道上方人工開挖探坑，探明管道位置、埋深等情況。蘇南管道與金嘉湖管道同溝敷設(shè)。供水管道（DN1200）為開挖直埋施工，管底埋深2米左右。蘇南管道與金嘉湖管道（及光纜）同溝敷設(shè)，蘇南管道光纜在蘇南管道南側(cè)約3050米，與蘇南管道基本并行。、K2+032K2+643處供水管道與蘇南管道和金嘉湖管道（及光纜）并行敷設(shè)，并行長度611米。平行段施工方案、據(jù)成品油管道管理單位、物探單位、安全咨詢評估單位工作人員現(xiàn)場查勘。在溝槽土方回填過程中，應(yīng)根據(jù)管理單位的要求埋設(shè)成品油管道警示帶和警示樁等標(biāo)志。當(dāng)壓實不便時，可采用沙袋回填至成品油管道頂部50cm位置，嚴(yán)禁使用灰土等有腐蝕性的土壤回填。、溝槽土方回填管道施工完畢后，盡快進(jìn)行溝槽土方回填，減少成品油管道暴露時間。管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮挖車逐節(jié)吊裝，挖機(jī)距溝邊至少5m。支撐應(yīng)牢固可靠，支撐寬度為60cm，支撐間距不大于2m。成品油管道下方包裹3cm厚橡膠墊，橡膠墊下方為10*10cm的方木，懸吊用鋼絲繩繞過管道底部的方木固定在鋼管樁上，對于暴露出的成品油管道應(yīng)用草袋進(jìn)行覆蓋。開挖過程中必須注意對成品油管道的保護(hù)，避免破壞管道防腐保護(hù)層。成品油管道位置處無法進(jìn)行打設(shè)鋼板樁，所以成品油管道位置必須采用明挖放坡法施工，放坡坡度暫定為1:1，施工時根據(jù)實際情況調(diào)整。當(dāng)施工至成品油管道中心線兩側(cè)5m范圍內(nèi)時，應(yīng)采取人機(jī)結(jié)合方式緩慢開挖，杜絕野蠻盲目施工，開挖出的土方應(yīng)隨時外運(yùn)至指定場地，不得在溝槽邊堆積。、人工開挖管道溝槽鋼板樁完成后，開挖管道溝槽。確定管道位置后應(yīng)用原土對探坑進(jìn)行回填，不得將管道長期外露，并在地面設(shè)立明顯指示標(biāo)識，標(biāo)明管道位置。交叉，、。該處DN1200供水管道材質(zhì)為鋼管，施工方式為直埋施工，在成品油管道下方通過。交叉。該處DN1200供水管道材質(zhì)為鋼管，施工方式為直埋施工，在成品油管道下方通過。交叉，、。該處DN1200供水管道材質(zhì)為鋼管，施工方式為直埋施工，在成品油管道下方通過。交越點(diǎn)施工方案、據(jù)成品油管道管理單位、物探單位、安全咨詢評估單位工作人員現(xiàn)場查勘。防止人員受傷以及管道、光纜砸傷等情況發(fā)生。在基坑邊沿以外2米范圍內(nèi)不得堆放重物。按基坑圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線。為了便于施工及保證管線安全，采取在供水管道北側(cè)設(shè)立臨時便道進(jìn)入施工現(xiàn)場。杜絕野蠻盲目的施工，作到不損壞管道、不損壞隨管道一同敷設(shè)的光纜。每隔10米采用人工小心開挖探明管道和光纜，直至成品油管道的走向完全清楚。成品油管道防護(hù)施工主要設(shè)備配備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1自卸式運(yùn)輸車20m382挖掘機(jī)PC20053發(fā)電機(jī)50KW14焊機(jī)55吊車16T16小型打夯機(jī)1見表《成品油管道防護(hù)施工材料配備計劃表》。管道保護(hù)施工人力配備見下表《成品油管道防護(hù)施工人力資源配備計劃表》。、蘇南成品油管道及光纜交越、并行管線在本次施工區(qū)域內(nèi)，供水管道在樁號為AK+038處與已建金嘉湖成品油管道存在一處交越；在樁號為AK+038AK+135處與蘇南光纜存在并行；在樁號為AK+140處與已建蘇南光纜存在一處交越；在樁號為AK+168處與已建金嘉湖成品油管道及光纜、蘇南成品油管道存在一處交越；在樁號為K2+032K2+643處與金嘉湖成品油管道及光纜、蘇南成品油管道及光纜存在并行；在樁號為K2+643K2+940處與金嘉湖成品油管道及光纜、蘇南成品油管道及光纜存在并行；在樁號為K2+940K3+058處與金嘉湖成品油管道及光纜、蘇南成品油管道及光纜存在并行。管道外防腐層采用雙層環(huán)氧粉末噴涂；定向鉆及石方段管道外防腐層采用加強(qiáng)級三層聚乙烯，其底層為環(huán)氧粉末涂料，中層為膠粘劑，外層為聚乙烯。設(shè)計年輸送量為250萬噸，隨管道敷設(shè)有光纜一根。中石化蘇南成品油管道總長393公里，總投資14億元，是江蘇省和中國石化的重點(diǎn)工程，管道沿江蘇蘇南地區(qū)布局，途徑南京、鎮(zhèn)江、常州、江陰、無錫、蘇州六個市縣，并在沿線新建和改造了6座油庫，總庫容53萬立方米，年成品油輸送能力將超過800萬噸，于2010年12月30日正式投產(chǎn)運(yùn)行。管道外防腐層采用加強(qiáng)級環(huán)氧粉末；彎管及彎頭處采用加強(qiáng)級熔結(jié)環(huán)氧粉末；定向鉆及石方段管道外防腐層采用加強(qiáng)級三層聚乙烯，其底層為環(huán)氧粉末涂料，中層為膠粘劑，外層為聚乙烯。整條管道采用“一泵到底”的順序密閉常溫輸送工藝，輸送0柴油、10柴油、90汽油、93汽油兩大類四個品種油品。管道鋼材采用直縫高頻電阻焊鋼管L360。表21繞城高速DN1400DN1200管線主要工程量編號材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量備注繞城高速DN1400DN1200管線球墨鑄鐵管DN1400米3724埋管球墨鑄鐵管DN1200米2371埋管鋼管DN1400米176管橋，供4處鋼管DN1200米71管橋，共2處鋼管DN1200米98頂管金嘉湖輸油管道蘇州支線（嘉興分輸站蘇州末站），其中江蘇境內(nèi)長約48公里。第二章、 工程概況（東環(huán)高架南延郭巷大道段）概況繞城高速DN1400DN1200供水管道工程（東環(huán)高架南延郭巷大道段）時吳中區(qū)區(qū)域供水管線工程項目的重要組成部分，線路走向如下：起點(diǎn)為東環(huán)高架南延（樁號KO+000），管道沿繞城高速北側(cè)向東敷設(shè)；途徑蘇嘉杭高速，終點(diǎn)位郭巷大道西側(cè)（樁號K3+058），全線敷設(shè)DN1200供水管道約