【正文】 、規(guī)格、色澤及性能應符合設計要求。（4）玻璃幕墻3 號樓22～24 層、4 號樓24～26 層南北兩側外檐安裝玻璃幕墻?？照{鐵藝由北京康正裝飾有限責任公司進行施工。陽臺鐵藝由北京華奧園鐵藝裝飾有限公司進行施工。施工時要求按照外檐大線、圖紙標注尺寸及水平標高線確定鐵藝的安裝位置及標高。下管后用膨脹水泥將管四周封堵嚴密，以防滲漏。空調穿墻管的位置確定：采用經緯儀在外墻打上下貫通的控制線控制水平位置，根據(jù)室內標高控制線控制標高。根據(jù)外墻懸掛的大線進行調整、修補，南側弧型陽臺應懸掛六條大線，陰陽角共四條，弧頂兩側各一條，以便保證陽臺上下通視。如圖57 所示。外墻窗口滴水線在結構施工中已預留，距窗口兩端25mm，塑窗四周壓口，底口壓5mm，其余各邊壓8 mm，并要求開2～3 mm 縫。上下層結合部局部偏差過大處采用人工剔鑿，后用豆石混凝土修補，并進行養(yǎng)護。在建筑物的大角處掛上下貫通的大線，以大線為基準進行修補工作。（2）衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水澆筑混凝土前，先清理基層表面，達到表面平整；聚氨酯涂膜三遍，周邊卷起300mm；聚氨酯保護層5～10mm，向地漏處找坡不小于（1%～%）。盡可能以樓層為單位進行施工，以免出現(xiàn)施工縫而影響外觀質量。進行第一遍抹壓時，應將墻四周及門框周圍清理干凈。表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂。地面抹壓完畢12h，進行蓄水養(yǎng)護，至少連續(xù)養(yǎng)護7 天后，方能上人。第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓。要求玻璃條用砂輪磨邊，無裂縫，上端與地面平。第一遍抹壓：用木抹子把腳印壓實，用鐵抹子輕輕壓面層。用鐵鍬拌干灰面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在豆石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。所有管線、設備及門框安裝預留完畢，并固定牢固，室內暖氣立管套管預留高度準確（套管上口高出地面50mm）。澆筑前在已濕潤過的基層表面刷一道1：（水泥：水）素水泥漿結合層一道，并做到隨刷隨鋪混凝土。澆筑混凝土前，先清理基層表面的雜物，如表面有油污，應用濃度為5%～10%的火堿溶液清洗干凈。做好各樓及各樓層間準備及協(xié)調，做到準備充分、施工快速、質量優(yōu)良、一次到位。施工前，室內的門口框應立完并做好保護工作；安裝好所有穿樓板立管，并將管洞四周堵嚴。設計地面厚度為30mm，用戶二次裝修的厚度為20mm。煙風道需要每隔兩層卸荷一次，采用2φ10鋼筋設置在頂板煙風道預留洞位置，沿煙風道短向設置在樓板面上，每邊搭板長度不小于50mm。1）準備工作：檢查預留洞口是否符合圖紙設計要求，并彈出煙風道邊線檢查進場煙風道截面尺寸和高度以及自身強度是否符合驗收標準。涂刷應均勻，不得漏刷。刮柔性耐水膩子兩遍，砂紙打磨，不露底、不留茬，做到平整光潔。陰角處網格布要壓槎搭接≥50mm，陽角處則應壓槎搭接200mm，搭接處網眼的砂漿飽滿度各層都要達到100%。當保溫漿料中含水量偏高時，一次抹保溫漿料應控制在15mm 左右。沖筋應沿50mm水平線粘貼，向上每隔1m設置一道水平筋，然后沖一些豎筋。２）操作要求：涂刷界面劑：用滾刷將配好的界面劑均勻地涂刷在基層墻面上，不得漏刷，不得刷的過厚。1）工藝流程：清掃墻面→涂刷界面劑→墻面沖勁筋→抹底層保溫漿料（靜置3天）→抹面層保溫漿料（靜置3～7天）→抹抗裂砂漿并將網格布壓入其中→刮柔性耐水膩子→刷硅橡膠彈性底漆→做內飾面。（6）陽臺欄板將結構甩出的鋼筋調直并校正，在欄板兩側支設竹膠板，并用φ12鋼筋制成的穿墻螺栓固定，穿墻螺栓間距300mm呈六角形布置，待模板固定好后澆筑混凝土，混凝土采用C20 豆石混凝土。（4）內隔墻本工程中內隔墻為150mm陶粒混凝土空心砌塊及100mm 預制陶?；炷粮魤Π?。室內口角做法應方正、垂直，門口框抹灰后要求不壓框。煙風道洞待煙風道安裝完畢后，在板底支模，用C30豆石混凝灌筑澆搗密實，并加強養(yǎng)護。外墻管洞在涂刷保溫漿料前，用膨脹水泥砂漿堵嚴。所有陰角要求做成尖角，表面與墻體平齊，平整度偏差小于2mm，垂直度偏差小于2mm，方正偏差小于2mm，操作時要求使用統(tǒng)一工具。樓板所有管洞應在立隔墻板以前進行處理，用豆石混凝土填堵密實，不得與樓板出現(xiàn)錯臺。 裝飾工程（1）頂板修理按照頂板控制線對頂板進行修理：用砂輪將板縫處的“楞”打磨平整；兩板之間的錯臺小于5mm的，用膩子找平；大于5mm的先進行局部剔鑿后，用粉刷石膏找平。窗框與洞口之間采用聚苯材料填充，并注意與墻面保溫層的結合。窗與墻固定時，應該先固定上框，然后固定邊框。（2）塑鋼窗安裝由北京滄海建材有限公司施工，采用大連實德型材。門框安裝要注意門扇開啟的方向。按照設計圖紙尺寸及規(guī)范要求，做好進場成品驗收工作，不合格的予以退場。外門與洞口間縫隙采用聚苯材料填充。外窗全部為塑鋼窗。排氣管采用1寸PVC管材，要求排氣管頂距成活地面25cm。7）排氣管的設置。鋪貼地磚時要求留置分格縫，每3m6m留10mm寬縫，填1：3石灰砂漿。12h后方可上人進行施工。鋪貼前需灑水潤濕，用1：。要求防水保護層表面平整，無空鼓、起砂，并清除雜物。保護層施工前將基層（防水卷材）清理干凈，施工方法同水泥砂漿找平層。5）防水保護層。卷材短邊搭接不得小于150mm，長邊不得小于100mm。施工中底料應涂刷均勻，不得漏刷。應在基層干燥徹底后再采用熱融法施工。4)屋面防水層。抹完找平層12h后，進行淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 天。當水泥砂漿開始凝固時，用鐵抹子壓第二遍，將死坑、死角、砂眼抹平。找平層要留設分格縫，縫寬20mm，并嵌填瀝青砂。找平層為20mm厚1：。施工前首先應將結構層表面的塵土、雜物清理干凈，根據(jù)設計要求，拉線找出泛水；水泥焦渣應按照體積比1：6拌合均勻，坡度為2%，最薄處不得低于20mm，鋪設順序應從一端開始向另一端退行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。對已鋪設完的保溫板，不得在其上面行走、運輸小車和堆放重物。在鋪設前應先將接觸面清掃干凈。屋面做法（表略）（3）各層次施工方法及要求1）屋面保溫層。（1）上人屋面材料要求（由下至上）：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板；100mm 厚聚苯板；1：6 水泥焦渣找坡，坡度2%，最薄處20mm 厚；20mm 厚1： 水泥砂漿找平層；SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材 ；25mm 厚1：3 水泥砂漿（內摻水泥量15%的881 膠）結合層；撒素水泥漿；地磚面層，每3m6m 留10mm 寬縫，填1：3 石灰砂漿。保溫材料為100mm 厚聚苯板，防水層采用中建建材生產的SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材；不上人屋面的防水上層為帶砂粒保護層。本工程質量目標為竣工“長城杯”。二次結構為200mm 陶?；炷量招钠鰤K及100mm 預制陶粒混凝土隔墻板，管道井隔板為50mm 厚預制陶?；炷涟濉?6) 做好成品保護。(5) 頂板混凝土強度達到設計強度的75%方可拆除（以同條件混凝土試塊試驗報告單為依據(jù)）。(3) 混凝土澆筑完畢應加強養(yǎng)護，覆蓋一層塑料薄膜一層防火草簾以防 止混凝土表面失水及降溫過快造成溫度裂縫。施工時應分層連續(xù)澆筑，加強測溫 監(jiān)控，加強振搗養(yǎng)護。(8) 在組裝模板前必須核查軸線和模板定位線的尺寸，檢查門窗洞口、預埋件、電線盒位置是否準確，墻體鋼筋綁扎完畢并辦完鋼筋隱蔽工程驗收。(6) 樓梯間內樓梯踏步采用定型鋼制模板支模，以保證尺寸統(tǒng)一，表面達到清水混凝土標準。(4) 頂板采用12mm厚竹膠板支模，支撐系統(tǒng)地下部分采用48鋼管，地上部分采用鋼桁架支撐體系。為保證保護層厚度在大鋼模上口加15mm 扁鐵。室內搭設滿堂紅腳手架，頂板采用竹膠板支模。 模板配置方案：(1) 底板模板：基礎底板側模采用240mm砌磚擋土墻，抹找平層，做完防水再抹保護層后代替模板。 頂板鋼筋應通長架設馬凳，以保證上下排鋼筋位置準確。 焊制6焊制專用定位箍筋及卡具，置于暗柱及墻體筋上口。根據(jù)保護層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。 鋼筋接頭：凡直徑大于φ22 的水平鋼筋均采用鐓粗直螺紋連接，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋均采用綁扎接頭。 鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認真熟悉圖紙，并做好交底工作。具體施工方法詳見防水施工方案。（表略）水平施工縫設成企口，豎向施工縫采用止水鋼板，通道出口處設置橡膠止水帶，外墻穿墻螺栓設置止水片（詳見圖54）。 地下防水工程 本工程地下防水為C30P12 抗?jié)B混凝土剛性防水加SBS 型改性瀝青卷材加2:8 灰土。如土料水分過多或不足時，應曬干或灑水潤濕。灰土回填應分層夯實，每層虛鋪厚度200 ～250mm，夯實厚度為150mm。 土方，護坡、降水土方，護坡、降水工程已經由甲方分包完成，我方進場前需進行槽底標高的復測，并且辦好交接手續(xù)。電梯安裝測量：在結構施工中，從電梯井底開始，以結構施工控制線為準，及時量測電梯凈空尺寸，并測定電梯井中心線。門、窗洞口測量： 外門窗以頂層分出的邊線為準，用經緯儀將邊線標劃在外墻面上的各層窗洞口兩側，彈出豎向控制線；窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。地面面層測量：在四周墻身上投測出所需+500水平線，作為地面面層施工標高控制線。且全高垂直偏差不超過20mm。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。20mm。每層每段用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應符合《施工測量規(guī)程》的規(guī)定,即每層限差177。定出首層177。先在首層控制軸線交點位置放置200mm200mm5mm預埋鐵件，其上做出控制軸線交點作為基準點，每層頂板相應位置留250mm250mm洞作為傳遞觀測孔。如圖52 所示。（表略） 做墊層混凝土時，用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，進行槽底抄平。控制樁點按規(guī)范做法妥善保護（詳見圖51）。 施工測量 為保證整個場地定位的正確，首先對中技公司的控制樁進行復測，甲方提供的水準點將其引進現(xiàn)場，以控制該樓標高，高程點按要求做妥善保護。按照每月完成五層結構考慮，每樓每月混凝土澆筑量1600 m3，每天澆筑混凝土量約為50m3。根據(jù)經驗資料，每臺JS500混凝土攪拌機每h 提供混凝土量為6m3，每樓配2臺攪拌機，每h可提供混凝土12m3。以上參數(shù)均符合施工要求。6516塔式起重機：根據(jù)現(xiàn)場布置，塔吊至建筑物最遠端距離約為36m。零米以上墻體、頂板劃分4個流水段進行施工。（表略）第5 章 主要施工方法及技術措施 流水段劃分根據(jù)本工程結構形式特點和工程量及工期要求，將3號、4號樓劃分為兩條施工線同步進行施工。勞動力按工程進度安排及時進場，并對進場的施工隊伍組織安全、消防等教育和培訓工作。 勞動力準備優(yōu)選施工隊伍，嚴格考查施工隊伍的技術能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總人數(shù)不少于勞動力計劃。原材料和半成品進場時要進行質量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好進場材料的復驗工