【正文】 電線路及機電設(shè)備、腳手架、塔吊安全及防雷接地、生產(chǎn)防汛物資準備情況，對發(fā)現(xiàn)的問題限期在6月底前整改完畢。施工作業(yè)分段分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓或灌水再交保溫施工。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞密實，內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫處嚴密，不漏水。同層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，完成一層后，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定。構(gòu)件應(yīng)平直規(guī)方，不得有變形和劃痕。陽臺鐵藝由北京華奧園鐵藝裝飾有限公司進行施工。根據(jù)外墻懸掛的大線進行調(diào)整、修補，南側(cè)弧型陽臺應(yīng)懸掛六條大線，陰陽角共四條，弧頂兩側(cè)各一條，以便保證陽臺上下通視。在建筑物的大角處掛上下貫通的大線，以大線為基準進行修補工作。表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂。第一遍抹壓：用木抹子把腳印壓實，用鐵抹子輕輕壓面層。澆筑混凝土前，先清理基層表面的雜物，如表面有油污，應(yīng)用濃度為5%～10%的火堿溶液清洗干凈。煙風道需要每隔兩層卸荷一次，采用2φ10鋼筋設(shè)置在頂板煙風道預留洞位置，沿煙風道短向設(shè)置在樓板面上，每邊搭板長度不小于50mm。陰角處網(wǎng)格布要壓槎搭接≥50mm，陽角處則應(yīng)壓槎搭接200mm，搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度各層都要達到100%。1）工藝流程：清掃墻面→涂刷界面劑→墻面沖勁筋→抹底層保溫漿料（靜置3天）→抹面層保溫漿料（靜置3～7天）→抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓入其中→刮柔性耐水膩子→刷硅橡膠彈性底漆→做內(nèi)飾面。煙風道洞待煙風道安裝完畢后，在板底支模，用C30豆石混凝灌筑澆搗密實，并加強養(yǎng)護。 裝飾工程（1）頂板修理按照頂板控制線對頂板進行修理：用砂輪將板縫處的“楞”打磨平整；兩板之間的錯臺小于5mm的，用膩子找平；大于5mm的先進行局部剔鑿后，用粉刷石膏找平。門框安裝要注意門扇開啟的方向。排氣管采用1寸PVC管材，要求排氣管頂距成活地面25cm。鋪貼前需灑水潤濕，用1：。卷材短邊搭接不得小于150mm，長邊不得小于100mm。抹完找平層12h后，進行淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 天。施工前首先應(yīng)將結(jié)構(gòu)層表面的塵土、雜物清理干凈，根據(jù)設(shè)計要求，拉線找出泛水；水泥焦渣應(yīng)按照體積比1：6拌合均勻，坡度為2%，最薄處不得低于20mm，鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始向另一端退行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。（1）上人屋面材料要求（由下至上）：鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板；100mm 厚聚苯板；1：6 水泥焦渣找坡，坡度2%，最薄處20mm 厚；20mm 厚1： 水泥砂漿找平層；SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材 ；25mm 厚1：3 水泥砂漿（內(nèi)摻水泥量15%的881 膠）結(jié)合層；撒素水泥漿；地磚面層，每3m6m 留10mm 寬縫，填1：3 石灰砂漿。(6) 做好成品保護。(8) 在組裝模板前必須核查軸線和模板定位線的尺寸，檢查門窗洞口、預埋件、電線盒位置是否準確，墻體鋼筋綁扎完畢并辦完鋼筋隱蔽工程驗收。室內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，頂板采用竹膠板支模。根據(jù)保護層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。（表略）水平施工縫設(shè)成企口，豎向施工縫采用止水鋼板，通道出口處設(shè)置橡膠止水帶，外墻穿墻螺栓設(shè)置止水片（詳見圖54）。 土方，護坡、降水土方，護坡、降水工程已經(jīng)由甲方分包完成，我方進場前需進行槽底標高的復測，并且辦好交接手續(xù)。且全高垂直偏差不超過20mm。定出首層177?？刂茦饵c按規(guī)范做法妥善保護（詳見圖51）。以上參數(shù)均符合施工要求。勞動力按工程進度安排及時進場，并對進場的施工隊伍組織安全、消防等教育和培訓工作。模板：本工程地下結(jié)構(gòu)工程中墻體模板采用14mm 厚竹膠模板，木龍骨支撐。照明及生活用電按機械設(shè)備用電量的5%計算約為35kW。利用擬建地下車庫部分區(qū)域作為大模板停放場區(qū)。3 號、4 號樓周圍分別做排水溝，3 號 樓由東往西，往南排入排水井；4 號樓由西向東，往南排入排水井，排水溝坡度5‰，模板場地每隔10m 做一道排水溝，由北向南排入地下排水管網(wǎng)，排水坡度5‰。 施工方案編制 （表略） 試驗工作計劃 由項目部技術(shù)部門對試驗人員進行本工程的試驗交底、見證取樣計劃介紹。 施工組織協(xié)調(diào) 制定圖紙會審、圖紙交底制度 建立周例會制度在每周固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包及各分包方參加的例會，討論一周的工程施工和配合情況，解決問題。 施工防護外防護在首層頂板標高處支搭6m 水平安全網(wǎng)，向上每隔3層支搭3m水平安全網(wǎng)，作業(yè)層采用外承重平臺，搭設(shè)護身攔。(3) 在3號樓東側(cè)、4號樓北側(cè)設(shè)現(xiàn)場攪拌站（4臺500L強制式攪拌機,2臺HBT80混凝土泵，2套自動計量上料裝置）供應(yīng)混凝土。(3) 土方工程：基坑土方采用機械大開挖自然放坡。要做到時間連續(xù)、空間占滿，要做到符合工序邏輯關(guān)系。本工程將于冬施前完成所有結(jié)構(gòu)施工，不進行冬季施工。(5) 地下部分墻體模板采用18mm 厚竹膠模板，木龍骨支撐；頂板模板采用12mm厚竹膠模板、鋼管支撐體系。(4) 地上部分采用大鋼模板，由住六機施公司設(shè)計加工。外檐裝修施工采用吊籃架子。及時編制施工方案，提供加工訂貨及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要，做到分部工程有方案，工序施工有交底，起到技術(shù)先行的作用。采光、照明、溫濕度應(yīng)滿足試驗要求，儀器設(shè)備布局合理，保持整潔，與試驗業(yè)務(wù)無關(guān)的人員和物品不得進入試驗室內(nèi)。在施工場區(qū)東、南側(cè)設(shè)現(xiàn)場出入口。具體布置詳見施工組織設(shè)計平面圖（施總一、施總二、施總?cè)?。甲方已? 號樓南側(cè)建有施工用變電室1 座，可為本工程配備630KVA 的變壓器1 臺，可滿足施工要求。構(gòu)件、門窗等成品在進場前，材料部門應(yīng)會同有關(guān)人員去廠家進行驗收，合格后方可組織進場。各樓：基礎(chǔ)底板一次澆筑完成，零米以下墻體劃分為兩個流水段，頂板按層一次澆筑完成。根據(jù)實際情況計算，標準層混凝土量為321m3，其中墻體混凝土量為185m3，頂板為136m3。在護坡上測設(shè)一條標高控制線，作為槽內(nèi)標高基準。3mm 全高總限差正負177。隔墻線測量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫線?；彝潦┕r應(yīng)控制含水量，工地檢驗方法是：用手將灰土握成團，兩指輕捏即碎為宜。 鋼筋工程 鋼筋原材：本工程鋼筋全部采用首鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進料嚴格按爐號，每批（不超過60ｔ）提供出廠質(zhì)量證明，到達現(xiàn)場進行復試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。澆筑混凝土時鋼筋定位卡具要設(shè)專人看管，避免在澆筑混凝土過程中變形和產(chǎn)生位移。角模與大模板接縫處設(shè)計成企口連接，解決大模板接縫不平的問題，設(shè)計時應(yīng)預留2mm支拆余量。（詳見“大體積混凝土施工方案”）(2) 其他部分混凝土均由現(xiàn)場自拌。預制隔墻板由北京燕興隆新型墻體材料有限公司施工。采用干鋪100mm 厚聚苯板。抹找平層之前應(yīng)先將表面灑水濕潤，根據(jù)坡度要求找坡、貼灰餅，垂直于排水方向沖筋，在排水溝處找出泛水，沖筋后進行找平層施工。SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材。防水層施工完畢應(yīng)及時做好保護層25mm 厚1：3水泥砂漿結(jié)合層。地磚采用1：1水泥砂漿勾縫，24h后淋水養(yǎng)護。裝3mm 厚無色玻璃，配不銹鋼窗紗。將窗框放入洞口，調(diào)整位置，將窗四角及中間位置用木楔塞緊做臨時固定。（2）墻面修理將內(nèi)墻凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔鑿到實處后，用水泥砂漿修補平整，把外露鋼筋頭和鉛絲頭事先清除掉。室內(nèi)窗臺基底為水泥膩子刮平。墻面充筋：根據(jù)保溫層厚度，將同等厚度的預制ZL 復合硅酸鹽聚苯顆粒保溫板用壁紙刀裁成30mm 寬的小條貼在墻上，以控制抹灰厚度，達到?jīng)_筋的目的。涂刷硅橡膠彈性底漆。采用C20 混凝土壓光趕光。將暖氣位置處預先做出200mm 寬的小范圍地面，以便于暖氣設(shè)備等的安裝，為房間整體地面施工做準備。第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層有腳印但不下陷時，用鐵抹子抹壓，注意不要漏壓，并應(yīng)將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平，注意門口陰陽角處、地面與墻面陰角處必須抹壓清晰，不得出現(xiàn)毛槎。在施工中隨時用靠尺檢查表面平整度。 中介紹的有關(guān)內(nèi)容。將原墻內(nèi)的預埋管剔除，重新放入80mm直徑的新管，兩端統(tǒng)一封頭。（3）外檐涂料做法由施工方提供操作方法及質(zhì)量標準。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按照設(shè)計要求埋設(shè)。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)做絕緣電壓試驗；手持吸盤和玻璃吸盤安裝機，應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。土建封頂前將下水管出屋頂，廁內(nèi)立管也要在做防水前安裝完。第7 章主要施工管理措施 保證工期的措施(1) 分部位編制計劃，計劃要體現(xiàn)先進性、可行性。(4) 建立每周生產(chǎn)例會制度，通過月、周計劃的布置和實現(xiàn)，加強生產(chǎn)指揮職能，維護計劃的嚴肅性，按期完成施工任務(wù)。內(nèi)容包括：隊伍素質(zhì)基本情況，專長特點，技工比率，跨年人員調(diào)整率，所施工程業(yè)績情況等，未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细竦年犖椴坏脜⒓觿趧?wù)招標投標。 材料供應(yīng)及加工材料采購采用招標投標制，嚴把質(zhì)量關(guān)，準用證、合格證齊全，復試合格報監(jiān)理工程師認證后方準使用，不合格的材料全部清出場?！盃€根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象預防措施(1) 認真清理模板底部雜物，接縫處先平鋪5cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層；(2) 認真振搗密實，操作人員按規(guī)范振搗，插點均勻排列，局部層高較高處混凝土分段支模、澆筑，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。消防既有場區(qū)的水平消防又有豎向消防。對進入本工程的全體施工人員進行安全、消防教育，不留死角。 現(xiàn)場監(jiān)督：特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場從事施工作業(yè)時，必須嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，并接受安全檢查人員的監(jiān)督。動力線要有漏電開關(guān)，照明燈要專設(shè)開關(guān)控制，應(yīng)與動力分開。限制場區(qū)施工道路與槽邊距離，防止過大振動造成坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方。并安裝好可靠防護罩。（5）混凝土工程：（混凝土泵送）攪拌站由專人負責，手續(xù)齊全方可開盤。無關(guān)人員必須離開管道。每個架子的端頭須設(shè)立桿，與鄰近架子連接。棚頂鋪雙層5cm厚的腳手板，上下間距60cm。安裝頂升完成后，要有責任人和專業(yè)人員簽字驗收，使用單位要與塔機機長簽訂安全使用協(xié)議書。夜間作業(yè)，作業(yè)面要有足夠的照明。（3）現(xiàn)場使用明火，必須申請并辦理用火證，有看火人和滅火器材。施工現(xiàn)場采用混凝土施工用道，嚴禁在車行道上堆放施工棄土。必須使用清潔能源，嚴禁使用燃煤。 防噪聲污染(1) 攪拌機采用搭大棚封閉，機上進料口加封蓋，防止風吹灰塵四散與噪聲傳播。3)消防安全管理標牌。(4) 施工現(xiàn)場要做到活完料凈腳下清，保持現(xiàn)場整潔。 職責 各單位生產(chǎn)經(jīng)理負責主抓建筑工程施工中的成品保護工作。 已安裝好的鋼模板，嚴禁在起吊重物時碰撞，各種連接件和支撐不得任意拆除。 嚴禁在地磚上拌合砂漿，堆放雜物，拖拉工具等以免損壞地面。 防水層鋪好后，不準磕碰。圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：20 / 2