【正文】 力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 模板自重 = ； 鋼筋自重 = ； 混凝土自重 = ； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 。九、模板計算及附圖：梁木模板與支撐計算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=350mm， 梁截面高度 H=1400mm， H方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm， 對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計算跨度)400mm。VI、現(xiàn)場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。IV、切勿處理開口容器盛載的易燃物品。II、切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬門窗、建筑物外墻，遠(yuǎn)離電線等帶電設(shè)備或其他類似金屬裝置。IV、木工班組加強(qiáng)對模板支撐系統(tǒng)、構(gòu)件堆放支撐部位的檢查，其支腳必必須堅實牢固，必要時加大承壓面積，以防止支撐變形下沉、傾斜，造成不必要的損失。II、安全員張博同志每日收聽天氣預(yù)報，并向各工長匯報，施工現(xiàn)場各管理人員均能及時掌握天氣預(yù)報，合理安排現(xiàn)澆砼施工工序，做好防雨和養(yǎng)護(hù)工作。3）、混凝土工程：I、嚴(yán)格控制砼配合比。對于基礎(chǔ)、主體施工時生銹的鋼筋時應(yīng)做好除銹，除銹采用鋼絲刷打磨處理。4）設(shè)備：小轎車2輛。2）搶險工具：鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具。③、現(xiàn)場應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。IV、注意固定頸部、胸腰部脊椎，搬運時保持動作一致平穩(wěn)，避免脊柱彎曲扭動加重傷情。II、去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。III、準(zhǔn)備向救護(hù)人員介紹傷情及救治經(jīng)過。6） 救護(hù)車到來之前急救要點I、對傷者的生命體征進(jìn)行初步檢查，保持正確的體位。4）清理現(xiàn)場的雜物，方便急救人員和擔(dān)架的快速通行。 2）必須保持傷者的正確體位，切勿隨便推動或搬運病人，以免病情加重。設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域；組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取緊急措施。3）模板架體垮塌:在組織搶救的同時，組織人員清理、疏散現(xiàn)場人員并對跨塌部位梁體進(jìn)行加固，使事故面積縮小至最小。向內(nèi)部報警時，報警人員應(yīng)敘述：出事地點、情況、報警人姓名；向外部報警時，報警人應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)現(xiàn)狀及報告人姓名、單位、地址、電話；報警完畢報警人應(yīng)到路口迎接消防車及急救人員的到來。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。黃公洋立即召集副經(jīng)理吳清海、搶救指揮組其他成員，開展搶救、救護(hù)組織工作，防護(hù)組成員攜帶著各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。對危險設(shè)備的危險區(qū)域予以明顯標(biāo)識，實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進(jìn)行救援搶救預(yù)防與預(yù)警：建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序，完善危險源辯識工作，對危險源進(jìn)行識別和評估。八、施工應(yīng)急救援預(yù)案：應(yīng)急組織體系組 長：黃公洋副組長：高峰組 員：吳清海、張博、陳明、許勇濤指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé)：（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；（6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。為保證現(xiàn)場安全施工項目公司安排專職安全生產(chǎn)管理人員1名。9）沒有完成的架體，在每日收工時，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。7）施工過程中安排專職安全員對高支模進(jìn)行觀測，一旦架體發(fā)生明顯變形，立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場。5）搭設(shè)過程中，樹立警告標(biāo)志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責(zé)。3）施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。（3）模板施工的安全管理措施1）從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。6）拆模時嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落，停工前不得留下松動和懸掛的模板。4）拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。經(jīng)妥當(dāng)處理，實際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。（2）拆模的安全技術(shù)要求1）模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。5）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。4）雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω。3）高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。模板工程的安全技術(shù)措施（1）安全技術(shù)交底1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。見表71。（4）在澆筑梁板混凝土前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質(zhì)檢員、安全員對架體進(jìn)行檢查，隨時觀測架體變形。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。3）連接扣件是否松動。（2）日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2 模板安全監(jiān)控措施梁板支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時監(jiān)測。模板支架必須經(jīng)驗收檢查合格，并辦妥驗收手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。 （8） 進(jìn)入室內(nèi)架體出入口處的加固。 （6） 扣件的緊固程度。 （4） 立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置。 （2） 架體的步距。檢查驗收的內(nèi)容，應(yīng)按支模專項方案的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。砼澆筑完后及時用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，混凝土終凝后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。澆筑混凝土要用Ф30(小直徑)振動棒震搗，嚴(yán)禁振動棒直接貼在疊合箱側(cè)壁上震搗。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切砼澆筑施工，并及時撤離現(xiàn)場。造成箱體側(cè)壁無法承受側(cè)壓力，造成箱體內(nèi)進(jìn)砼?？刂坪庙艥仓鸷颍跐仓牡谝患芾吡撼跄?，移動泵管澆筑第一架肋梁，依次澆筑至肋梁頂面。III、由于疊合箱過高，澆筑時擬采用分層澆筑法，減少砼對箱體側(cè)壁的側(cè)壓力。砼澆筑選在白天一早7:00時開始澆筑，天黑前澆筑完成。澆筑前對已經(jīng)就位的疊合箱（特別是側(cè)壁）進(jìn)行噴水濕潤，以防止現(xiàn)澆混凝土失水。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（表51）項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置（柱、墻、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺檢查7預(yù)留鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+010中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+0（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）基本項目：①接縫寬度≤②模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（2）頂板模拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。III、頂板模板拆除（1）頂板模拆除參考轉(zhuǎn)換層底板混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗報告，并應(yīng)符合表4的要求，才能進(jìn)行拆模。該部位梁底模板拆除時的混凝土同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100％后方可拆除。使支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（4）模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。②、模板拆除I、模板拆除的一般要求（1）側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。IV、膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)置木龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一木龍骨（5080木方）上。III、樓板、梁模板起拱處模板安裝:梁、板跨度≥4m 時，在跨中按跨度起拱，設(shè)計要求按跨度的1～3‰，以梁、板跨度中心最高起拱點為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。II、樓板模板安裝:樓板支柱采用鋼管，立桿間距為800800mm。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放M14穿梁對拉桿（套PVC 管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板安裝50mm80mm 方木，再用φ48 鋼管（雙排）加U 形托加固校正梁幫板，再擰緊對拉螺栓。（2）、施工方法I、梁模板安裝：在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點模板，開出梁豁口。（10）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。（8）架體拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時無其他人員入內(nèi)。（4）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（2）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。m，及時用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保一個不漏。（10）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節(jié)點還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N（8）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的框架柱拉緊。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當(dāng)，一般控制在40～65N（6）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度4~6米。（4）垂直剪刀撐應(yīng)成45176。（2）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。③.滿堂架的搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位→鋪設(shè)墊木→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第立桿、橫桿、設(shè)臨時拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→搭設(shè)完成。（3）遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時，不得進(jìn)行作業(yè)。（2）架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。三層四層模板支撐體系不拆除。并在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐中間增加之字水平斜撐。桿與立柱支撐鋼管連接采用扣件扣緊，縱橫水平桿的布置間距：距地（樓）面200mm處設(shè)一道掃地桿，掃地桿沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上設(shè)置。滿堂模板支設(shè)立柱，在的外側(cè)周圈由下向上的豎向連續(xù)剪刀撐，板短方向間隔10m,，其寬度宜為46米，并在頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底部應(yīng)與地面頂緊，夾角45186。立桿頂部均設(shè)置可調(diào)支托，要求伸出水平鋼管頂面不大于200mm，頂部設(shè)置縱橫水平桿。詳附圖。將疊合箱頂箱預(yù)留鋼筋應(yīng)橫平豎直，彎鉤朝下，并與錨入肋梁，與肋梁鋼筋綁扎牢固。預(yù)留接線盒可在箱底開洞，但開洞尺寸不得大于120mm。這樣既可保證在澆筑混凝土?xí)r箱體側(cè)壁不變型，還可保證箱體不位移。然后將箱體吊裝至現(xiàn)場，人工就位，在每邊側(cè)壁均設(shè)四道100mm800mm的竹膠板，并用鐵絲與肋梁或框架梁箍筋綁扎牢固，側(cè)壁與鋼筋間設(shè)墊塊。保證箱底鋼筋錨入肋梁或框架梁內(nèi)。疊合箱與底模板之間應(yīng)結(jié)合緊密，嚴(yán)禁漏漿。擺放疊合箱底板時，應(yīng)保證模板上的海綿膠條粘貼牢固，且位置正確。將疊合箱箱底