【正文】 裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢查，刀盤(pán)螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。、面一次性完成，以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。，要濕水，以免空鼓。，窗天盤(pán)(包括凸墻)做清水線(xiàn)條；下窗盤(pán)做圓弧，向下做泛水。排水孔設(shè)在窗框拐角20140mm處，間距宜為600mm。設(shè)置時(shí)，除四周離邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外，其余間距應(yīng)不大于500mm，連接件采用不銹鋼件，其厚度不小于1．5mm，寬度不小于25mm．連接埋設(shè)必須牢固。嵌注密封材料時(shí)，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固，同時(shí)檢查密封材料是否連續(xù)，有無(wú)缺漏等情況。打完發(fā)泡劑10分鐘后，用手指輕壓，使其密實(shí)，檢查有無(wú)漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象。嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，可用粗鐵絲鉤出渣塊，再用皮老虎風(fēng)箱吹去灰塵。3. 鋁合金門(mén)窗滲漏水防治措施，要注意下帽頭料的水平度，稍微向外傾斜，避免倒泛水。砂漿封框后，未干固前，約3小時(shí)后，用4mm元鋼料頭沿框體四周劃5mm深的凹槽，留著最后補(bǔ)打硅膠。粉刷后注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止粉刷層裂縫而滲水。施工時(shí)要確保洞口周邊的粉刷質(zhì)量。，要及時(shí)將門(mén)窗的鐵腳進(jìn)行掩埋。在門(mén)窗安裝前配合檢查尺寸及三線(xiàn)（垂直線(xiàn)、水平線(xiàn)、進(jìn)出線(xiàn)），同時(shí)要檢查整個(gè)立面門(mén)窗框體在水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5mm，平窗177。為更好地安裝好門(mén)窗，必須搞好鋁合金門(mén)窗與土建施工的配合。打硅膠時(shí)注意周邊保護(hù)（用膠粘帶蓋住窗框及墻面，在硅膠表干時(shí)，再撕掉），接槎順直，平滑有弧度。打發(fā)泡劑時(shí)，外面發(fā)泡劑打過(guò)10分鐘后用手按平（與外框平），室外一側(cè)打第一度硅膠。鋁門(mén)窗外框安裝完成后，鋁門(mén)窗安裝人員開(kāi)始由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理土建洞口臺(tái)面及兩側(cè)垃圾、塵土、水泥渣塊，用皮老虎吹去灰塵。，必須采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。，應(yīng)在玻璃鋁合金主框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。 ，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。 ，如不能立即裝車(chē)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。 2. 包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。 。 、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。，區(qū)分混凝土墻與砌體墻，使用不同連接固定件固定，安裝完畢后在監(jiān)理驗(yàn)收合格后交由土建單位。、半成品、構(gòu)配件等預(yù)算統(tǒng)計(jì)，編制產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和控制措施，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。無(wú)出廠證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備，不得進(jìn)場(chǎng)使用2. 質(zhì)量控制措施，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。 材料采購(gòu)及檢驗(yàn)制度 程序：計(jì)算材料使用量→選擇材料商并取得樣品→報(bào)業(yè)主（監(jiān)理）認(rèn)可→合格后按計(jì)劃采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)→材料員驗(yàn)收（需復(fù)檢的見(jiàn)證取樣送檢）→合格后入庫(kù) 應(yīng)優(yōu)先選擇有實(shí)力有經(jīng)驗(yàn)的材料供應(yīng)商；材料采購(gòu)前應(yīng)編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃安排采購(gòu)計(jì)劃。技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過(guò)程中，對(duì)施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項(xiàng)重要工作，是防止施工中的差錯(cuò)，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項(xiàng)有效的重要的技術(shù)管理制度。 質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專(zhuān)檢和交接班檢查相結(jié)合形式進(jìn)行。如因交底錯(cuò)誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負(fù)責(zé)。：施工圖紙、加工工藝卡、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更聯(lián)系及其他注意事項(xiàng)。本工程的隱蔽工程為：副框和鋁合金主框安裝。、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。7. 竣工驗(yàn)收。 時(shí)， 對(duì)角線(xiàn)里角長(zhǎng)度大于2000 時(shí)。，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。 、窗框（含拼接料）。，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門(mén)窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。1mm。、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。6. 斷熱鋁合金窗其他裝配技術(shù)要求，需用填充材料使連接部分密封、防水。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。5. 玻璃安裝及打膠 固定窗玻璃，需鋼副框抹灰養(yǎng)生后，窗框安裝完，嚴(yán)格按照《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。1mm。 《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固， 每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為350mm。，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。具體見(jiàn)后面附圖51～附圖54。鋁合金主框內(nèi)側(cè)（朝向室內(nèi)一側(cè)）與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。4. 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→ 自檢→報(bào)驗(yàn)。 以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。并及時(shí)對(duì)膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進(jìn)行防銹處理。將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點(diǎn)間距為500mm（洞口高1950mm 的窗子側(cè)面副框均勻設(shè)置4 個(gè)膨脹螺栓固定；窗洞口高1500mm 側(cè)面副框中間位置為膨脹螺栓，上下兩端為固定片，安裝點(diǎn)間距控制在700mm 以?xún)?nèi)）。固定片按不同安裝位置及工程要求分別選用1502020 兩種；射釘M532 加強(qiáng)釘。，四角各一對(duì)，距端部50～100mm。3. 副框安裝。根據(jù)本樓層所有窗子標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。窗子的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類(lèi)型窗子的窗楣在同一標(biāo)高。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線(xiàn)理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線(xiàn)理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)窗子安裝的平面位置及標(biāo)高。10mm，洞口垂直水平度偏差全長(zhǎng)最大不超過(guò)10mm。 、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安裝1. 施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測(cè)量、放線(xiàn)→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝鋼副框→校正→固定鋼副框→土建抹灰收口→安裝鋁合金窗框→安裝鋁合金窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→窗外周圈打膠→安裝窗五金件→清理、清洗鋁合金窗→檢查驗(yàn)收2. 施工準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車(chē)輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。型材擺放高度超出車(chē)箱板時(shí)，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。 ，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和變形。 ，放到作業(yè)棚或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。3. 產(chǎn)品運(yùn)輸因?yàn)閿酂岽笆怯脕?lái)作裝飾用的，因此對(duì)出廠的鋁合金主框、窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。,厚10