【正文】 視冒落的頂板及兩幫情況，先由外向里進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止 頂板繼續(xù)冒落傷人，在組織人員迅速搶救被埋在煤、矸下面的遇險(xiǎn)者； ③搶救 時(shí)要仔細(xì)分析遇險(xiǎn)者的位置和被埋情況，盡量不要破壞冒落矸石的堆積狀態(tài)，小心謹(jǐn)慎的把遇險(xiǎn)者身上的煤、矸搬開(kāi)，救出傷員，若矸石太大，應(yīng) 多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邔⒋箜肥瘔K抬起，用木柱撐牢，再將傷者救出。33 / 52（2）在事故現(xiàn)場(chǎng)由值班礦領(lǐng)導(dǎo)王飛朋和跟班隊(duì)長(zhǎng)黃現(xiàn)寶組織進(jìn)行救援，將人員分成兩個(gè)小組：一小組進(jìn)行頂板維護(hù)，一小組準(zhǔn)備物料與工具并觀察頂邦情況?，F(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施搶險(xiǎn)方案，進(jìn)行頂板事故的搶救。、瓦檢員對(duì)波及到的其他地點(diǎn)通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r進(jìn)行了核定和檢測(cè)，將結(jié)果 匯報(bào)給調(diào)度指揮中心和跟班領(lǐng)導(dǎo)。調(diào)度指揮中心在事故發(fā)生后，為了預(yù)防事故進(jìn)一步擴(kuò)大，波及其它地點(diǎn)，決定撤出其他地點(diǎn)的所有人員撤到一、二車(chē)場(chǎng)待命，具體由各工作地點(diǎn)跟班副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤退，井下安檢員負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。第五部分 應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)由于本次演練的頂板事故冒落范圍較小，波及范圍只在工作面上端頭側(cè)，因此確定本次演練的事故應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)為三級(jí)緊急情況第六部分 應(yīng)急演練事故類型本次演練為頂板事故單項(xiàng)演練第七部分 演練事故時(shí)間、地點(diǎn)和性質(zhì)本次演練時(shí)間：2022 年 4 月 15 日事故發(fā)生時(shí)間：2022 年 4 月 15 日 9:05 分發(fā)生事故的地點(diǎn)：內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫(kù)里火沙兔煤礦 091101采煤工作面上端頭事故性質(zhì)：頂板事故第八部分 演練處置基本原則:（1）立即聯(lián)系綜掘隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)，帶領(lǐng)當(dāng)班工作人員迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，并攜帶錨桿鉆機(jī)等錨網(wǎng)支護(hù)工具和材料等；（2）親臨現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮搶救；32 / 52（3）指揮通風(fēng)、瓦檢員對(duì)事故波及到的區(qū)域進(jìn)行風(fēng)流核定，同時(shí)檢測(cè)瓦斯異常情況，并要求及時(shí)反饋信息。（三）成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)大約 9:16 分，礦長(zhǎng)、 總 工程師、安全 礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)等安委會(huì)成員到達(dá)安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。監(jiān)控中心值班人員同時(shí)也發(fā)現(xiàn)礦井負(fù)壓由原來(lái)的 140Pa 升之 160Pa，并將信息反饋給調(diào)度室。匯報(bào)后，組織本班人員在現(xiàn)場(chǎng)搶救：觀察周?chē)h(huán)境，處理離矸離炭，加固冒落上隅角處的支護(hù)，采用單體支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，分析被埋人員的位置等作業(yè)。第四部分 演練事故情景設(shè)計(jì)（一）假定事故發(fā)生2022 年 4 月 14 日零點(diǎn)班 091101 綜采工作面在推進(jìn)到 750 米處時(shí)，在機(jī)尾 69 號(hào)支架處遇一落差為 3 米的逆斷層，2022 年 4 月 14 日八點(diǎn)班，綜30 / 52采隊(duì)在機(jī)尾上端頭處進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)（此段壓力顯現(xiàn)，煤層厚度 米，頂板為砂質(zhì)泥巖），9:05 分，在加強(qiáng)支護(hù)的過(guò)程中，端頭靠近采面處頂板突然垮塌，冒落高度 2m 多， 長(zhǎng) 度 6m，寬度約 1 米左右，一名工人被埋，一名工人下半身被埋上半身露出；由于冒頂發(fā)生在上端頭下部，因此冒頂沒(méi)有對(duì)動(dòng)力、監(jiān)控及通訊電纜造成損壞。全面檢驗(yàn)我礦的抗災(zāi)能力及全礦職工的素質(zhì)。 提高我礦輔助救護(hù)隊(duì)與棋盤(pán)井礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)調(diào)、配合、救援能力。28 / 52091101 工作面主要設(shè)備特征表數(shù)量序號(hào) 設(shè)備 名稱 型號(hào)及 規(guī) 格 單位 主要技 術(shù) 參數(shù) 自重 （t） 使用 備 用 小計(jì)1 采煤機(jī) MG650/1710WD 臺(tái)采高 ～ 、截深 800mm、滾 筒直徑 、裝機(jī)功率 1710kW 1 12 刮板 輸 送機(jī) SGZ1000/1050 臺(tái) 2200t/h、160kW 1 13 轉(zhuǎn)載 機(jī) SZZ1000/525 臺(tái) 2600t/h、525kW 1 14 破碎機(jī) PLM3000 臺(tái) 1000t/h、110kW 1 15 膠 帶輸 送機(jī) DSJ120/80/2250臺(tái) 800t/h、2250kW 2 26 液 壓 支架 ZY9000/25/50 架 支撐高度 ～ 36 68 13 817 過(guò) 渡液 壓 支架 ZYG9000/25/50 架 支撐高度 ～ 1 1 28 端 頭 液 壓 支架 ZYT9000/24/45 架 支撐高度 ～ 1 1 29 排 頭 液 壓 支架 ZYP9000/25/50 架 支撐高度 ～ 3 1 410 乳化液 泵 站 BRW315/ 臺(tái) 、200kW 1 1 211 噴霧泵 站 BPW315/ 臺(tái) 315L/min、 1 1 229 / 52第二部分 編制依據(jù)依據(jù)國(guó)家相關(guān)安全法律法規(guī)、地方政府相關(guān)文件及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本礦應(yīng)急預(yù)案及災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃進(jìn)行編制第三部分 演練目的1．檢驗(yàn)提高我礦調(diào)度室的應(yīng)急調(diào)度指揮能力及應(yīng)急預(yù)案的合理性。（十五）其他設(shè)施系統(tǒng)完成情況礦井建有主要通風(fēng)機(jī)房、地面變電所、地面炸藥庫(kù)、機(jī)修車(chē)間、職工宿舍、地面消防材料庫(kù)、壓風(fēng)機(jī)房等。（十二）排矸系統(tǒng)由副斜井提升絞車(chē)提升至地面，經(jīng)高位翻矸機(jī)翻車(chē)，裝入自卸汽車(chē)運(yùn)至排矸場(chǎng)。（十一）壓風(fēng)系統(tǒng)（1）空壓機(jī)及其安全裝置：SAH160（三臺(tái)）。（九）人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)型號(hào) KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站 4 臺(tái)，讀卡分站 19 臺(tái)，人 員定位卡 700 個(gè)，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運(yùn)行正常。（八）瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)采用 KJ770 型監(jiān)測(cè)、 監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、主扇開(kāi)停、局扇開(kāi)停、溫度、風(fēng)門(mén) 開(kāi)關(guān)、 風(fēng)筒、負(fù)壓等傳 感器?；?風(fēng)斜井內(nèi)干管選用 D159 的無(wú)縫鋼管，工作面回風(fēng)順槽選用 φ1084mm 的無(wú)縫鋼管進(jìn)行輸送。（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)26 / 52（1）防塵水池、管網(wǎng)設(shè)置、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為 500m3，主管道均為 D159 無(wú)縫鋼管，分管為 D1084 無(wú)縫鋼管，每隔 50m 設(shè)一閥門(mén)，各轉(zhuǎn)載均設(shè)有噴霧灑水裝置。排水管徑為 D21910 無(wú)縫鋼管兩趟。 。（六）排水系統(tǒng)（1）主排水泵、排水管路：井下設(shè)主副水倉(cāng)，主水倉(cāng)容積為：1376m179。（4）地面 10KV 變電所采用 WGB54C 微機(jī)保護(hù)裝置具有速斷、時(shí)限速斷、過(guò)負(fù)荷、零序電流保 護(hù)功能，開(kāi)關(guān)柜 過(guò)電壓 保護(hù)器型號(hào)為 ，避雷器傳感器為 CG5 型。（2）入井電纜：MYJV2210KV 3*185 全長(zhǎng) 880 米。其中一回取自棋盤(pán)井阿爾 巴斯 110KV 變電站，另一回取自千里溝 110KV 吉潤(rùn)變電 站。（2）運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸方式：主斜井提升設(shè)備為 DTL120/80/21250 型膠帶輸送機(jī)；工作面采用 SGZ1000/2525 中雙鏈型刮板輸送機(jī)、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機(jī)、 PLM3000 型破碎機(jī)、DSJ120/80/2250 型皮帶輸送機(jī)、25 / 52DTL120/80/55 轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)煤進(jìn)入采區(qū)煤倉(cāng)。通過(guò)對(duì)礦井通風(fēng)能力核定計(jì)算，礦井通風(fēng)能力能滿足煤礦設(shè)計(jì)。 一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。采煤工作面采用“U”型通風(fēng)，掘 進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，采掘工作面均獨(dú)立通風(fēng)。（三）通風(fēng)系統(tǒng)庫(kù)里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級(jí)自然。八”作業(yè)制，截深 ，工作面循環(huán)次數(shù) 8 個(gè)。工作面 長(zhǎng)初采時(shí)為 110 米，后續(xù)達(dá)到 120m，煤平均厚 。24 / 52采煤工作面采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法后退式開(kāi)采，綜合機(jī)械化采煤工藝。全井田共劃分為三個(gè)采區(qū)。四、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的情況（一）開(kāi)拓系統(tǒng)礦井開(kāi)拓方式為斜井開(kāi)拓，主斜井長(zhǎng) 1286m,凈寬 ，凈斷面 ㎡；副斜井長(zhǎng) 1236m,凈寬 ，凈斷面 ；風(fēng)斜井長(zhǎng) 1370m，凈寬 ，凈斷面 。) 走向長(zhǎng) 度(m)傾 向長(zhǎng) 度(m)面 積(km2)備注1 一采 區(qū) 14 煤 25?40? 3782 1123 2 二采 區(qū) 14 煤 25?40? 2112 802 3 三采 區(qū) 14 煤 25?40? 2378 396 合 計(jì) （2）開(kāi)采順序采區(qū)開(kāi)采順序?yàn)橐弧⒍?、三采區(qū)。結(jié)合考慮本井田煤層賦存特征、礦井開(kāi)拓方式和巷道布置，采用斜井石門(mén)開(kāi)采的 F3 走向逆斷 層西側(cè)煤層劃分為 一采區(qū)；F 3 走向逆斷層?xùn)|側(cè)煤層南部煤層劃分為二采區(qū)；F 3 走向逆斷層?xùn)|側(cè) 煤層北部煤層劃分為三采區(qū)。采區(qū)布置（1）采區(qū)劃分本井田東西最寬處約 ，南北最長(zhǎng)處約 ，開(kāi)采煤層厚度變化大，采區(qū)劃分不僅要考慮初期合理，也要考慮有利于后期發(fā)展，同時(shí)還要兼顧地面設(shè)施的保護(hù)。大巷布置根據(jù)確定的礦井開(kāi)拓方案及水平劃分，礦井初期開(kāi)采 F3 走向逆斷層西側(cè)煤層（+1100m 以上煤層）采用斜井石門(mén)開(kāi)拓，初期無(wú)大巷。井田內(nèi)發(fā)育一條近南北向的走向 F3 逆斷 層基本沿+1100m 等高 線把煤層分成兩部分，上部分高差 400m 左右，下部分高差 200m 左右。水平劃分與標(biāo)高井田內(nèi)各可采煤層賦存標(biāo)高為+1500m～+900m，高差為 600m。井筒凈寬 ，為礦井專用回風(fēng)井兼作礦井安全出口。井筒 凈寬 ，井筒提升采用單鉤 串車(chē)提升，為礦井的主要進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)兼作 礦井安全出口；回風(fēng)斜井傾角為 18176。主斜井傾角 23176。二、井田開(kāi)拓方式采用斜井（主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井）開(kāi)拓，井口及工業(yè)場(chǎng)地位于井田西北部 7 勘探線和 8 勘探線之間。因此，井田水文地質(zhì)勘查類型劃分為第一~ 二類，第一~二型，即孔隙~裂隙充水的、水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單~中等的 礦床。井田內(nèi)雖然斷層發(fā)育，但莫里、F FF6 逆斷層的導(dǎo)水性弱。21 / 52B、水文地 質(zhì) 條件庫(kù)里火沙兔井田的直接充水含水層以孔隙含水層為主，裂隙含水層次之，直接充水含水層的富水性弱，補(bǔ)給條件、徑流條件均較差，直接充水含水層單位涌水量 q本區(qū)屬低不粘煤，一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)氧化帶煤與正常煤層相比，灰分和腐植酸含量增高，揮發(fā)分指標(biāo)和發(fā)熱量降低。煤質(zhì)特征見(jiàn)表 212。16 煤層中灰、中高灰、低硫～高硫、特低磷、低磷煤。煤質(zhì)牌號(hào)為 FM36 及 1/3JM。煤質(zhì)牌號(hào)為FM36 及 1/3JM。煤質(zhì)牌號(hào)為 1/3JM。煤質(zhì)牌號(hào)為 1/3JM。16 煤層浮煤揮發(fā)分（V daf）~%，平均 %，膠質(zhì)層最大厚度（y）14mm，煤 類為 1/3JM。14 煤層浮煤揮發(fā)分（V daf）~%，平均 %，膠質(zhì)層最大厚度（y）10~37mm ，煤類為 FM31/3JM。10 號(hào)煤層浮煤揮發(fā)分（V daf）~%，平均 %，膠質(zhì)層最大厚度（y）11~12mm ，煤類為 1/3JM。④ 煤 類各煤層浮煤粘結(jié)指數(shù)一般在 65 以上。由于灰分中 Al2O3 含量高，其軟化溫度（ST）亦高。本區(qū)煤質(zhì)特征與全煤田煤質(zhì)情況基本相同，也可作煉焦用煤。本次勘探，未做煤的小焦?fàn)t試驗(yàn)，據(jù)《桌子山煤田駱駝山井田深部區(qū)精查地質(zhì)報(bào)告》10 號(hào)煤層所作小焦?fàn)t試驗(yàn)，焦炭抗碎強(qiáng)度 M40 均大于 70%，耐磨強(qiáng)度 M10 不超過(guò) %，符合煉焦用煤要求。影響發(fā)熱量的主要因素是灰分，二者成負(fù)相關(guān)關(guān)系。（4）微量元素煤中微量元素鍺 8ppm 以下，釩 6~80ppm，均未達(dá)到工業(yè)開(kāi)采品位。16 煤層原煤 ~%，平均 %，為特低磷—低磷煤。15 煤層原煤 ~%，平均 %，為低磷煤。14 煤層原煤 ~%，平均 %，以低磷煤為主，其次中磷煤。12 煤層原煤 ~%，平均 %，以特低磷煤為主，其次低磷煤。10 煤層原煤 ~%，平均 %，以低磷煤為主，其次中磷煤。④ 磷（ P）煤中磷含量：9 煤層原煤 ~%，平均 %，以中磷煤為主，其次低磷煤。② 氟（ F）煤中氟含量在 108~373PPm，浮煤 82~356PPm。① 砷（ AS）煤中砷含量 K18 號(hào)孔 16 號(hào)煤層為 24ppm，K11 孔 14 煤層 9ppm，其它測(cè)值都未超過(guò) 8ppm，符合食品工業(yè)燃煤 標(biāo)準(zhǔn)。（2）元素分析17 / 52浮煤元素分析成果：碳含量（C daf）~%，氫含量（H daf）~%，氮含量 ~%，氧含量（O daf）~%。 15 號(hào)煤層原煤灰分（A d）~%，平均 %，全硫（S t,d）~%，平均 %。14 號(hào)煤層原煤灰分（A d）~%，平均 %。12 號(hào)煤層原煤灰分（A d）~%，平均 %。10 號(hào)煤層原煤灰分（A d）~%，平均 %。以中高灰煤為主。浮煤水分高于原煤。14 號(hào)煤層視 密度分別為 、。階梯狀、參差狀斷口。裂隙 較發(fā)育，內(nèi)充填黃鐵礦、方解石薄膜。 （三）煤 質(zhì)16 / 52物理性質(zhì)本區(qū)煤呈黑色，條痕灰黑色、褐黑色，瀝青～強(qiáng)瀝青光澤。井田內(nèi)煤層傾角在 25~40176。16 號(hào)煤層 煤層自然厚度 0~，平均 ，儲(chǔ)量利用厚度 0~，平均 ，為 局部可采的不穩(wěn)定煤層。頂板巖性主要為細(xì)粒砂巖、砂質(zhì)泥巖或泥巖，底板為泥巖、砂 質(zhì)泥巖，局部為細(xì)粒砂巖。15 號(hào)煤層煤層自然厚度 0~，平均 ，儲(chǔ)量利用厚度 0~，平均 ，為 局部可采的不穩(wěn)定煤層。頂 板巖性在井田中部、南部以砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，局部為細(xì)、中粒砂巖，在井田北部以細(xì)粒砂巖為主，局部為砂質(zhì)泥巖，底板巖性主要為泥巖及砂質(zhì)泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖。14 號(hào)煤層煤層自然厚度 ~，平均 ，儲(chǔ)量利用厚度~，平均 ，為大部可采的較穩(wěn)定煤層。頂板15 / 52巖性以細(xì)～粗粒砂巖為主，次為砂質(zhì)泥巖，底板主要為砂質(zhì)泥巖及泥巖，局部為細(xì)粒砂巖。12 號(hào)煤層煤層自然厚度 ~，平均 ，儲(chǔ)量利用厚度~，