【文章內(nèi)容簡介】 10 勘探線附近布置 1 組上山，運輸、軌道、回風上山，負責開采 F3 逆斷層東 部南側(cè) 煤層；另沿 14 號煤層 底板向北布置+1100m 運輸、輔運、回風大巷至 6 勘探線附近，采區(qū)布置運輸、軌道、回風上下山負責開采F3 逆斷 層東 部北側(cè)煤層 。采區(qū)布置（1）采區(qū)劃分本井田東西最寬處約 ，南北最長處約 ，開采煤層厚度變化大，采區(qū)劃分不僅要考慮初期合理，也要考慮有利于后期發(fā)展，同時還要兼顧地面設施的保護。根據(jù)本井田地質(zhì)構造中等，煤層屬傾斜煤層的特點，采區(qū)劃分應結(jié)合工作面初、后期的生產(chǎn)能力和裝備水平考慮，以適當加大采區(qū)尺寸、增加工作面推進長度、盡量減少工作面搬家次數(shù)、提高礦井單產(chǎn)及效率為原則，同時還要考慮到工作面合理的推進長度。結(jié)合考慮本井田煤層賦存特征、礦井開拓方式和巷道布置，采用斜井石門開采的 F3 走向逆斷 層西側(cè)煤層劃分為 一采區(qū)；F 3 走向逆斷層東側(cè)煤層南部煤層劃分為二采區(qū)；F 3 走向逆斷層東側(cè) 煤層北部煤層劃分為三采區(qū)。23 / 52采 區(qū) 特 征 表采區(qū)尺寸序號 采區(qū)名稱 地 質(zhì)資 源儲 量(萬噸 )設計 可采 儲 量(萬噸 )設計服 務年限(年 ) 主采煤 層煤 層傾 角(176。) 走向長 度(m)傾 向長 度(m)面 積(km2)備注1 一采 區(qū) 14 煤 25?40? 3782 1123 2 二采 區(qū) 14 煤 25?40? 2112 802 3 三采 區(qū) 14 煤 25?40? 2378 396 合 計 （2）開采順序采區(qū)開采順序為一、二、三采區(qū)。采區(qū)內(nèi)為條帶前進式，工作面后退式。四、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的情況（一）開拓系統(tǒng)礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長 1286m,凈寬 ，凈斷面 ㎡；副斜井長 1236m,凈寬 ，凈斷面 ；風斜井長 1370m，凈寬 ，凈斷面 。礦井共劃分為一個水平，水平標高為+1100m。全井田共劃分為三個采區(qū)。（二）采掘系統(tǒng)目前本礦布置有一個綜采工作面（091101 采煤工作面，現(xiàn)已推進了 500米左右，處 于正常回采階段）和 2 個綜掘工作面（091102 回風順槽、091102運輸順槽，其中 091102 回風順槽剛開口并處于停掘狀態(tài)，091102 運輸順槽目前已掘進了 150 米左右，處于正常掘進階段）。24 / 52采煤工作面采用傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機械化采煤工藝。采煤工作面采用 MG650/1710WD 采煤機落煤，采用 DW45250/110 單體液壓支柱配 DJB1100/300 型金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法控制頂板；工作面配備 1 臺 SGZ1000/1050 型刮板輸送機、采用 ZY9000/25/50 型液壓支架，運輸順 槽安裝 1 臺 SZZ1000/525 轉(zhuǎn)載機、1 臺 PLM3000 型錘式破碎機、1 臺 DSJ120/80/2250 型可伸縮膠帶輸送機。工作面 長初采時為 110 米，后續(xù)達到 120m，煤平均厚 。礦井采用“三 八”作業(yè)制，截深 ，工作面循環(huán)次數(shù) 8 個。綜掘面各配備 1 臺 EBZ160 綜掘機，兩 順槽各配備 1 臺 DSJ80/10/275可伸縮帶式輸送機。（三）通風系統(tǒng)庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性，煤層自然傾向性屬于Ⅱ級自然。 礦井通風中央并列式、抽出式通風方法。采煤工作面采用“U”型通風，掘 進工作面采用局部通風機壓入式供風，采掘工作面均獨立通風。主通風機采用 FBCDZ№24/2250 型對旋軸 流式通風機 2 臺作為礦井通風設備。 一臺工作，一臺備用。 實際總進風量 3172m3/min，總回風量3215m3/min；礦井負壓 150Pa，通風等積孔 。通過對礦井通風能力核定計算，礦井通風能力能滿足煤礦設計。（四）提升、運輸系統(tǒng)（1）主提升絞車、安全裝置：副斜井裝備 型礦用提升機、單鉤串車。（2）運輸設備、運輸方式：主斜井提升設備為 DTL120/80/21250 型膠帶輸送機；工作面采用 SGZ1000/2525 中雙鏈型刮板輸送機、SZZ1000/525型轉(zhuǎn)載機、 PLM3000 型破碎機、DSJ120/80/2250 型皮帶輸送機、25 / 52DTL120/80/55 轉(zhuǎn)載皮帶運煤進入采區(qū)煤倉。（五）供電系統(tǒng)（1）礦井及采區(qū)供電方式：礦井向東約 2km 處新建烏仁都西 35KV 變電站，該變電 站主變?nèi)萘繛橐慌_ 10000KVA 主變，一臺 20220KVA 主變，電壓為 35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾 巴斯 110KV 變電站，另一回取自千里溝 110KV 吉潤變電 站。 礦井選用兩回從地面變電所至采區(qū)變電所電纜，采區(qū)變電 所設 KBSGZY2T2500/10/ 兩臺 3300V 移動變電站，供給工作面刮板機、采煤機、破碎機、轉(zhuǎn)載機 3300V 供電，采區(qū)變電所至工作面電纜選用 MYPT 3*150+3*70/。（2）入井電纜：MYJV2210KV 3*185 全長 880 米。（3）采區(qū)變電所布置 10 臺永磁機構高壓真空斷路器采用 ZNMⅡ主控制器，具有過載、短路、漏 電、過流、欠壓等保 護功能。（4）地面 10KV 變電所采用 WGB54C 微機保護裝置具有速斷、時限速斷、過負荷、零序電流保 護功能，開關柜 過電壓 保護器型號為 ，避雷器傳感器為 CG5 型。（5）井下電氣設備全部有煤安標志和安全標志許可證，饋電開關選用KBZ 系列開關，具有短路、漏電、 過載、欠壓 等保護，起動器全部選用 QBZ系列真空起動器，具有過流、斷相保護功能。（六）排水系統(tǒng)（1）主排水泵、排水管路：井下設主副水倉，主水倉容積為：1376m179。；副水倉容積為：846m179。 。三臺 MD155679 型排水泵，標稱流量為 155m3/h，轉(zhuǎn)速 2950r/min，揚程 603m，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，電機功率450kw。排水管徑為 D21910 無縫鋼管兩趟。（2）探放水設備及設施：ZYJ400/270（兩臺）。（七）消防、防塵灑水系統(tǒng)26 / 52（1）防塵水池、管網(wǎng)設置、各轉(zhuǎn)載點灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為 500m3，主管道均為 D159 無縫鋼管，分管為 D1084 無縫鋼管，每隔 50m 設一閥門，各轉(zhuǎn)載均設有噴霧灑水裝置。（2）防滅火設施及滅火器材、隔爆設施： 阻化劑噴射泵，JSG8型礦井火災預報束管監(jiān)測系統(tǒng)；地面設有黃泥灌漿站一座，配備 SR15900型渣漿泵 2 臺， 1 臺工作，1 臺備用?；?風斜井內(nèi)干管選用 D159 的無縫鋼管，工作面回風順槽選用 φ1084mm 的無縫鋼管進行輸送。井下各機電硐室、采區(qū)變電所、各配電場所均配有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在主要大巷設置了主要隔爆水棚，采煤工作面進、回風 巷道內(nèi)設置了輔助隔爆水棚。（八）瓦斯監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)采用 KJ770 型監(jiān)測、 監(jiān)控系統(tǒng)包括甲烷、一氧化碳、風速、主扇開停、局扇開停、溫度、風門 開關、 風筒、負壓等傳 感器。與鄂托克旗煤炭局監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。（九）人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)型號 KJ128A,礦井人員定位系統(tǒng)有人員定位傳輸分站 4 臺，讀卡分站 19 臺，人 員定位卡 700 個，能滿足礦井需要，現(xiàn)全部運行正常。（十）通信系統(tǒng) 礦井通信系統(tǒng)選用 NGL104256 程控交換機一臺，擔負礦井生產(chǎn)調(diào)度和對外聯(lián)系。（十一）壓風系統(tǒng)（1）空壓機及其安全裝置：SAH160（三臺）。（2）壓風管路：主管 D159 無縫鋼管，分管 D1084 無縫鋼管。（十二）排矸系統(tǒng)由副斜井提升絞車提升至地面，經(jīng)高位翻矸機翻車，裝入自卸汽車運至排矸場。（十三）原煤篩選系統(tǒng)27 / 52礦井生產(chǎn)的原煤經(jīng)主斜井皮帶轉(zhuǎn)運至地面選煤廠（十四）緊急避險系統(tǒng)礦井在+1437 水平有 1 個永久避難硐室，硐室額定避險人數(shù)分別為100 人，091101 運輸順槽和 091101 回風順槽各設置一個臨時避難硐室，硐室額定避險人數(shù)均為 22 人，避難硐室內(nèi)安設有相應的設備、設施。（十五）其他設施系統(tǒng)完成情況礦井建有主要通風機房、地面變電所、地面炸藥庫、機修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風機房等。五、礦井的采煤方法 工作面布置情況 本礦井現(xiàn)回采的工作面為 091101 綜采工作面，采用綜合機械化采煤工藝，煤層傾角平均為 30 度左右，工作面長 120 米，共安裝液壓支架 73 架，目前已回采了 500 米左右，具體見工作面設備配備表。28 / 52091101 工作面主要設備特征表數(shù)量序號 設備 名稱 型號及 規(guī) 格 單位 主要技 術 參數(shù) 自重 （t） 使用 備 用 小計1 采煤機 MG650/1710WD 臺采高 ～ 、截深 800mm、滾 筒直徑 、裝機功率 1710kW 1 12 刮板 輸 送機 SGZ1000/1050 臺 2200t/h、160kW 1 13 轉(zhuǎn)載 機 SZZ1000/525 臺 2600t/h、525kW 1 14 破碎機 PLM3000 臺 1000t/h、110kW 1 15 膠 帶輸 送機 DSJ120/80/2250臺 800t/h、2250kW 2 26 液 壓 支架 ZY9000/25/50 架 支撐高度 ～ 36 68 13 817 過 渡液 壓 支架 ZYG9000/25/50 架 支撐高度 ～ 1 1 28 端 頭 液 壓 支架 ZYT9000/24/45 架 支撐高度 ～ 1 1 29 排 頭 液 壓 支架 ZYP9000/25/50 架 支撐高度 ～ 3 1 410 乳化液 泵 站 BRW315/ 臺 、200kW 1 1 211 噴霧泵 站 BPW315/ 臺 315L/min、 1 1 229 / 52第二部分 編制依據(jù)依據(jù)國家相關安全法律法規(guī)、地方政府相關文件及有關規(guī)定，結(jié)合本礦應急預案及災害預防與處理計劃進行編制第三部分 演練目的1．檢驗提高我礦調(diào)度室的應急調(diào)度指揮能力及應急預案的合理性。檢驗我礦救災指揮機構在礦井發(fā)生災害時的組織、 協(xié)調(diào)及處理事故的應變能力。 提高我礦輔助救護隊與棋盤井礦山救護隊協(xié)調(diào)、配合、救援能力。考察井下作業(yè)人員在礦井發(fā)生災害時，落實《礦井災害預防措施及處理計劃》，人 員行動原則及按礦井災害避災路線原則的實際情況及自救、互救的技能。全面檢驗我礦的抗災能力及全礦職工的素質(zhì)。 通過演習，找出我 礦在災害應急處理方面存在的問題，及時解決，確保礦井安全生產(chǎn)。第四部分 演練事故情景設計（一）假定事故發(fā)生2022 年 4 月 14 日零點班 091101 綜采工作面在推進到 750 米處時，在機尾 69 號支架處遇一落差為 3 米的逆斷層，2022 年 4 月 14 日八點班，綜30 / 52采隊在機尾上端頭處進行加強支護（此段壓力顯現(xiàn)，煤層厚度 米，頂板為砂質(zhì)泥巖），9:05 分，在加強支護的過程中，端頭靠近采面處頂板突然垮塌，冒落高度 2m 多， 長 度 6m，寬度約 1 米左右，一名工人被埋，一名工人下半身被埋上半身露出；由于冒頂發(fā)生在上端頭下部，因此冒頂沒有對動力、監(jiān)控及通訊電纜造成損壞。（二）報警、接警，綜采隊跟班隊長黃現(xiàn)寶就在現(xiàn)場指揮作業(yè)，隨即用電話向調(diào)度室匯報。匯報后，組織本班人員在現(xiàn)場搶救：觀察周圍環(huán)境，處理離矸離炭，加固冒落上隅角處的支護，采用單體支柱配合鉸接頂梁進行加強支護，分析被埋人員的位置等作業(yè)。，正在 091101 回風順槽中部檢測瓦斯的瓦檢員感覺風速有異常，立刻通過臨時避難硐室電話向監(jiān)控中心反饋，詢問負壓變化情況。監(jiān)控中心值班人員同時也發(fā)現(xiàn)礦井負壓由原來的 140Pa 升之 160Pa，并將信息反饋給調(diào)度室。，將電話內(nèi)容記錄清楚，并立即向上級匯報（詳細的事故情況，事故發(fā)生地點、危害程度、事故影響因素等）：（1）立即向地面值班礦領導邊振坤匯報；（2）同時緊急聯(lián)系井下跟班領導王飛朋，通報井下事故現(xiàn)場情況；（3）利用通訊電話通知井下各地點進行撤人，特別強調(diào)安檢員、通風員加強通風系統(tǒng)的檢查和瓦斯的檢測；（4）通知有關科隊長及管理人員；（5）通知礦長及所有安委會成員。（三）成立應急救援組織機構大約 9:16 分，礦長、 總 工程師、安全 礦長、生產(chǎn)礦長等安委會成員到達安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心。31 / 52，決定啟動《安全生產(chǎn)應急救援預案》，并成立現(xiàn)場救援指揮部。第五部分 應急響應等級由于本次演練的頂板事故冒落范圍較小，波及范圍只在工作面上端頭側(cè)，因此確定本次演練的事故應急響應等級為三級緊急情況第六部分 應急演練事故類型本次演練為頂板事故單項演練第七部分 演練事故時間、地點和性質(zhì)本次演練時間：2022 年 4 月 15 日事故發(fā)生時間：2022 年 4 月 15 日 9:05 分發(fā)生事故的地點：內(nèi)蒙古蒙西礦業(yè)有限公司庫里火沙兔煤礦 091101采煤工作面上端頭事故性質(zhì)：頂板事故第八部分 演練處置基本原則:（1）立即聯(lián)系綜掘隊跟班隊長，帶領當班工作人員迅速到達事故現(xiàn)場，并攜帶錨桿鉆機等錨網(wǎng)支護工具和材料等；（2）親臨現(xiàn)場進行指揮搶救；32 / 52（3）指揮通風、瓦檢員對事故波及到的